SU1076464A1 - Method for heat treating permanent magnets - Google Patents
Method for heat treating permanent magnets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1076464A1 SU1076464A1 SU823467752A SU3467752A SU1076464A1 SU 1076464 A1 SU1076464 A1 SU 1076464A1 SU 823467752 A SU823467752 A SU 823467752A SU 3467752 A SU3467752 A SU 3467752A SU 1076464 A1 SU1076464 A1 SU 1076464A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnets
- tempering
- speed
- coercive force
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, включающий нагрев до 1280+10с со скоростью 100-15О С/Ч, выдержку и последующев охлаждение со скоростью 50200 С/мин до бОО+Ю С в магнитном поле напр женностью не менее 160 кА/м, последующее охлаждение на воздухе до комнатной температуры и двухступенчатый отпуск при 620110 и , отличающийс тем, что, с целью повышени максимальной магнитной-энергии и коэрцитивной силы исходных магнитов, после двухступенчатого отпуска дополнительно провод т обработку холодом при температуре до в течение 10-15 мин и двукратный отпуск при 550-570°С с вьщержкой . в течение 1,5-2 ч каждый. (Л СMETHOD OF THERMAL TREATMENT OF PERMANENT MAGNETS, including heating up to 1280 + 10s at a speed of 100-15 ° C / H, exposure and subsequent cooling at a speed of 50200 C / min to BOO + U C in a magnetic field with a strength of at least 160 kA / m, subsequent cooling in air to room temperature and a two-stage tempering at 620110, and characterized in that, in order to increase the maximum magnetic energy and coercive force of the source magnets, after two-stage tempering, additional cold treatment is performed at a temperature up to 10-15 minutes and double tempering at 550-570 ° C with a charge. within 1.5-2 hours each. (Ls
Description
35 435 4
аbut
4four
Изобретение относитс к металлургии , в частности к способам термической обработки литых посто нных магнитов,- а конкретнее к технологии термической обработки магнитов из сплавов типа ЮНДК-24.The invention relates to metallurgy, in particular to methods of heat treatment of cast permanent magnets, and more specifically to the technology of heat treatment of magnets made of alloys of the UNDK-24 type.
Известен способ термической обработки посто нных магнитов, включающий нагрев до 1250-J., охлаждение в магнитном поле и отпуск при 650-120°С, охлаждение со скоростью 0,5-1,5 С/мин до SSO-SeO C с выдержкой при данной температуре в течение 1-10 ч lj .A known method of heat treatment of permanent magnets, including heating to 1250-J., Cooling in a magnetic field and tempering at 650-120 ° C, cooling at a rate of 0.5-1.5 C / min to SSO-SeO C with a holding time this temperature for 1-10 hours lj.
Данный способ обеспечивает повышение магнитных свойств, сокращение продолжительности процесса.This method provides increased magnetic properties, reducing the duration of the process.
Известен также способ термической обработки посто нных магнитов, включающий нагрев до 1280±10°С, выдержку при Данной температуре и охлаждение в магнитном поле, причем нагрев осуществл ют со скоростью 15020й с/ч , Нагрев и выдержку провод т в среде с. содержанием Og 1-15% 2 .There is also known a method of heat treatment of permanent magnets, including heating to 1280 ± 10 ° C, holding at this temperature and cooling in a magnetic field, and heating is carried out at a speed of 15020 sec / h. Heating and holding are carried out in medium c. Og content 1-15% 2.
Параметры посто нных магнитов:остаточна индукци 14050 Гс, коэрцитивна сила 980 Э, максимальна магнитна энерги 7,3-10 ГсЭ.Parameters of permanent magnets: residual induction of 14050 Gs, coercive force of 980 Oe, maximum magnetic energy of 7.3-10 GSe.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ термической обработки посто нных магнитов , включающий нагрев до 1280°С со скоростью 100-150 С/ч, выдержку и последующее охлаждение до в магнитном поле напр женностью не менее 160 кЛ/м со скоростью 50 200°С/мин с последующим охлаждением на воздухе до комнатной температуры, затем двухступенчатый отпуск: нагрев до 620С с выдержкой в течение 2 ч, снижение температуры до с выдержкой в течение 8ч ЗЗ .The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of heat treatment of permanent magnets, including heating to 1280 ° C at a speed of 100-150 C / h, holding and subsequent cooling to a magnetic field of at least 160 KL / m at a speed of 50–200 ° C / min, followed by air cooling to room temperature, then a two-step tempering: heating to 620 ° C for 2 h, reducing the temperature to 8 h CZ.
Известный способ не обеспечивает повышени максимальной магнитной энергии и коэрцитивной силы исходных магнитов,The known method does not provide an increase in the maximum magnetic energy and coercive force of the source magnets.
Цель изобретени - повышение максимальной магнитной энергии и коэрцитивной силы исходных магнитов.The purpose of the invention is to increase the maximum magnetic energy and coercive force of the original magnets.
Указанна цель обеспечиваетс тем, что согласно способу термической обработки посто нных магншов, включающему нагрев до 1280±10 0 со скоростью 100-150 С/ч, выдержку и последующее охлаждение со скоростью 50-200°С/мин до 600tlO c в магнитном поле напр женностью не менее 160 кА/м, последующее охл дение на воздухе JO комд.атной: температуры и двухступенчатый отпуск;- при 620±10 и 59btl6°C, после двухступенчатого отпуска дополнительно провод т обработку холодом при температуре от -195 до -200С в течение 1015 мин и дйукратный отпуск при 550570 С с выдержкой в течение 1,5-2 ч каждый.This goal is ensured by the fact that according to the method of heat treatment of permanent magnes, including heating up to 1280 ± 10 0 at a speed of 100-150 C / h, holding and subsequent cooling at a speed of 50-200 ° C / min to 600tlO c in a magnetic field at least 160 kA / m, subsequent cooling with JO-comdat air: temperatures and two-stage tempering; - at 620 ± 10 and 59btl6 ° C, after two-stage tempering, additional cold treatment is performed at temperatures from -195 to -200С for 1015 min and two times tempering at 550570 С with exposure for 1.5-2 h to each
Дл проведени четырех опытов (примеры 1-4) с различными парти ми магнитов их подвергают следующей обработке: нагрев до со скоростью , выдержка при данной температуре и последующее, охлаждени до в-магнитном поле напр женностью 160 Л/м со скоростью 120°С/мин, охлаждение на воздухе до комнатной температуры,; двухступенчатый отпуск - нагрев до 620с с выдержкой в течение 2 ч, снижение температуры до 590®С и выдержка в течение 8ч.To carry out four experiments (examples 1-4) with different batches of magnets, they are subjected to the following treatment: heating to speed, holding at a given temperature and subsequent cooling to an in-magnetic field of 160 L / m at a speed of 120 ° C / min, air cooling to room temperature; two-stage tempering - heating up to 620 s with an exposure for 2 hours, a decrease in temperature to 590 ° C and an exposure for 8 hours.
Пример 1. Из полученных магнитов берут магниты с лучшими манитными свойствами: коэрцитивна сила ЬН« 45,4-50,2 кЛ/м, магнитна Example 1. From the obtained magnets take magnets with the best lumbar properties: the coercive force LН "45.4-50.2 kL / m, magnetic
(Зг - ЪНс(Зг - ЬНс
/max/ max
19энерги 19 energy
19,6 кДж/м.19.6 kJ / m.
Магниты подвергают дополнительно обработке холодом в жидком азоте при t -19бС в течение 15 мин, и затем двукратному отпуску при t 570®С и выдержке в течение 2 ч каждый. Произведенные замеры дают следующие результаты: коэрцитивна сила по индукции ЬН, 49,3-54 кА/м Прирост магнитной энергии (Вг ЬНс )тах 20,1-21,6 кДж/м.The magnets are additionally subjected to cold treatment in liquid nitrogen at t-19BC for 15 min, and then two-time tempering at t 570®С and exposure for 2 h each. The measurements made give the following results: coercive force by induction bH, 49.3-54 kA / m Increase in magnetic energy (Br lHc) tx 20.1-21.6 kJ / m.
Пример 2. Из той же партии полученных магнитов отбирают магнит с заниженными свойствами (коэрцитивна сила по индукции Не6 36,638 ,2 кА/м, магнитна энерги (Ъ ЪНе ) 13,5-14,9 кДж/м.Example 2. A magnet with underestimated properties is taken from the same batch of the magnets obtained (coercive force by induction He6 36.638, 2 kA / m, magnetic energy (bHe) 13.5-14.9 kJ / m.
Эти магниты обрабатывают холодом в жидком азоте при t -196°С в течние 12 мин, затем производ т двукратный отпуск при t 560°С и ВЫДЕРЖКУ в течение 2 ч каждый. В результате .магнитные свойства магнитов повышаютс : коэрцитивна сила по индукции (. возрастает до 4244 ,6 кА/м, магнитна энерги These magnets are treated with cold in liquid nitrogen at t -196 ° C for 12 minutes, then a double tempering at t 560 ° C and an SHUTTER for 2 hours each. As a result, the magnetic properties of the magnets increase: the coercive force by induction (rises to 4244.6 kA / m, magnetic energy
,2-18,1 кДж/м I - Пример 3. Отбирают магниты с высокими магнитными свойствами, 2-18.1 kJ / m I - Example 3. Select magnets with high magnetic properties
коэрцитивна сила по индукции ,4-46 ,9 кА/м., магнитна энерги ,15-19,2 кДж/м ,coercive force by induction, 4-46, 9 kA / m, magnetic energy, 15-19.2 kJ / m,
подвергают их дополнительной обработке в жидком азоте при t -195c в течение 10 мин и двухкратному отпуску: при нагреве до t 550°C и выдержке в течение 2 ч каждый. Результаты Зс1меров магнитных свойст магнитов этой партии: коэрцитивна сила по индукции ЬНе 44,9-49,3 кА/ car НсУпаг магнитна энерги 19,0-20,1 кДж/Mi. П РИМ ер 4. Берут партию маг нитов со свойствами, удовлетвор ющи ми ГОСТ 17809-72 коэрцитивна сила по индукции bHj 40,5-.44,5 кА/м, магнитна энерги g-nibwv. 18-19,1 кДж/м ) и подвергают их дополнительной обработке в жидком азоте при ±. в течение 1 ч, а. затем двукратному отпуску: при на греве до 56 и выдержке в течение 2 ч каждый. Замеры дают следующие результаты коэрцитивна сила по индукции ЬН. 36,7-40,8 кА/м, магнитна энерги 13,5-18,05 кДж/м. П р и м е р 5. Берут партию маг нитов со свойствами: ЬН 41,446 ,9 кА/м, магнитна энерги ( fer- j -Kvi8,15-19,3 кДж/м , подвер гают их двукратному отпуску: нагреву до t 560с и выдержке в течение 2 ч каждый. Замеры магнитных свойств магнитов этой партии покаРежимы термической обработкиthey are subjected to additional treatment in liquid nitrogen at t -195c for 10 minutes and two-time tempering: when heated to t 550 ° C and aged for 2 hours each. The results of the magnetic properties of magnetic magnets of this batch: coercive force by induction of bHe 44.9-49.3 kA / car НсУпаг magnetic energy of 19.0-20.1 kJ / Mi. П РИМ эр 4. Take a batch of magnets with properties that meet the requirements of GOST 17809-72 coercive force by induction bHj 40,5-.44,5 kA / m, magnetic energy g-nibwv. 18-19.1 kJ / m) and subjected to additional processing in liquid nitrogen at ±. for 1 hr as well. then double tempering: when heated to 56 and exposure for 2 hours each. The measurements give the following results of the coercive force on the induction of LH. 36.7-40.8 kA / m, magnetic energy 13.5-18.05 kJ / m. EXAMPLE 5. A batch of magnets with the properties: LH 41,446, 9 kA / m, magnetic energy (fer-j -Kvi8.15-19.3 kJ / m, is taken, subjected to their double tempering: heating to t 560s and a shutter speed of 2 hours each. Measurements of the magnetic properties of the magnets of this batch show heat treatment modes
Магнитные параметры зывают, что коэрцитивна сила ьНс 41,3-46,5 кА/м, (ft-l bie/S18 ,81 кДж/м. Таким образом, экспериментально установлено, что обработка холодом свыше 15 мин и до 1-2 ч дает отрицательные результаты. Результаты опробовани предлагаемого способа и известного представлены в таблице.. Таким образом, использование изобретени позвол ет получить до 21,6 кДж/м. Коэрцитивна сила возрастает до 54 кА/м, Повышение магнитных параметров путем использовани предлагаемого способа позволит понизить коэффициент возврата при использовании посто нных магнитов из сплава ЮНДК-24 и избежать применени более дорогосто щих магнитов за счет применени литых посто нных магнитов из сплава ЮНДК-24 (более распространенных -и дешевых). Ориентировочный экономический эффект от использовани изобретени в народном хоз йстве 2300 р. в год.Magnetic parameters mean that the coercive force is 41.3-46.5 kA / m, (ft-l bie / S18, 81 kJ / m. Thus, it is experimentally established that cold treatment is more than 15 minutes and up to 1-2 hours gives negative results. The results of testing the proposed method and the known one are presented in the table .. Thus, using the invention yields up to 21.6 kJ / m. The coercive force increases to 54 kA / m. Increasing the magnetic parameters by using the proposed method will reduce the coefficient return when using constant UNDK-24 alloy magnets and avoid the use of more expensive magnets through the use of UNDK-24 alloy permanent cast magnets (more common and cheaper). The approximate economic effect of using the invention in the national economy is 2300 rubles a year.
Термообработка по ГОСТ 17809-72 плюс охлаждение до Т -196С в течение 15 мин. Двукратный отпуск: нагрев до Т 570С, выдержка в течение 2 ч каждый Heat treatment according to GOST 17809-72 plus cooling to T -196C for 15 minutes. Two holidays: heating up to T 570С, aging for 2 hours each
Термообработка по ГОСТHeat treatment according to GOST
17809-72 плюс охлаждение17809-72 plus cooling
ло в течениеlo during
10 мин. Двукратный отпуск: 10 min. Double vacation:
нагрев до и выдержкаheat up and shutter speed
в течение 1,5 ч каждый for 1.5 hours each
Термообработка по ГОСТ 17809-72 плюс охлаждение при Т -196°Св течение 12 мин. Двукратный отпуск: нагрев до Т 560С, выдержка в течение 2 ч каждый Heat treatment according to GOST 17809-72 plus cooling at T -196 ° C for 12 minutes. Double tempering: heating up to T 560С, holding for 2 hours each
Термообработка по ГОСТ 17809-72 плюс охлаждение при Т -196 С в течение 10 мин. Двукратный отпуск: нагрев до Т 560с и выдержка в течение 1,5 ч каждый Heat treatment according to GOST 17809-72 plus cooling at T -196 C for 10 minutes. Two holidays: heating up to T 560s and holding for 1.5 hours each
20,1-21,6 45,4-50,2 49,3-5420.1-21.6 45.4-50.2 49.3-54
19,2-20,6 42,3-44,6 45,4-49,319.2-20.6 42.3-44.6 45.4-49.3
16,2-18,1 36,6-38,2 42-44,616.2-18.1 36.6-38.2 42-44.6
19,0-20,4 45,2-49,3 47,8-52,319.0-20.4 45.2-49.3 47.8-52.3
Продолжение таблицыTable continuation
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823467752A SU1076464A1 (en) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | Method for heat treating permanent magnets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823467752A SU1076464A1 (en) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | Method for heat treating permanent magnets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1076464A1 true SU1076464A1 (en) | 1984-02-29 |
Family
ID=21021522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823467752A SU1076464A1 (en) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | Method for heat treating permanent magnets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1076464A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109967748A (en) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 宁波科宁达工业有限公司 | A method of manufacture rare earth permanent magnet alloy powder end |
CN115198059A (en) * | 2022-06-09 | 2022-10-18 | 太原理工大学 | Magnetic field cryogenic treatment method for increasing wear resistance of 18CrNiMo7-6 carburizing steel |
-
1982
- 1982-07-09 SU SU823467752A patent/SU1076464A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 688524, кл. С 21 D 1/04, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР № 859465, кл. С 21 D 1/04, 1981. 3.Материалы магнитотвердые литые. ГОСТ 7802-72. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109967748A (en) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 宁波科宁达工业有限公司 | A method of manufacture rare earth permanent magnet alloy powder end |
CN115198059A (en) * | 2022-06-09 | 2022-10-18 | 太原理工大学 | Magnetic field cryogenic treatment method for increasing wear resistance of 18CrNiMo7-6 carburizing steel |
CN115198059B (en) * | 2022-06-09 | 2023-09-08 | 太原理工大学 | Magnetic field cryogenic treatment method for increasing wear resistance of 18CrNiMo7-6 carburizing steel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1076464A1 (en) | Method for heat treating permanent magnets | |
JPS586778B2 (en) | Anisotropic permanent magnet alloy and its manufacturing method | |
EP0241405B1 (en) | Varied heating rate solution heat treatment for superalloy castings | |
US4863530A (en) | Fc-Pt-Nb permanent magnet with an ultra-high coercive force and a large maximum energy product, and method for producing the same | |
CN114717495A (en) | Homogenization heat treatment method for low-Cu-content 7xxx series aluminum alloy | |
Green et al. | Low cobalt CrCoFe and CrCoFe-X permanent magnet alloys | |
US2622050A (en) | Process for heat-treating cobalt-platinum magnets | |
JP2778803B2 (en) | Heat treatment method for Al-Li alloy hot formed parts | |
SU1143780A1 (en) | Method of thermal treatment of alloys | |
US1822877A (en) | Method of treating aluminum base alloys which are subject to growth | |
US2293240A (en) | Permanent magnet | |
SU436583A1 (en) | Method of thermal treatmant of components made of hard-magnetic alloys | |
RU2023024C1 (en) | Method of heat treatment of alloys | |
SU1518387A1 (en) | Method of thermal treatment of permanent magnets | |
JPH03115564A (en) | Production of sputtering target material | |
SU559998A1 (en) | Heat treatment method for permanent magnes | |
RU2100453C1 (en) | Method of thermally treating of dispersion-hardening alloy | |
SU1093714A1 (en) | Method for heat treating pole pieces of electrical steels | |
SU1514821A1 (en) | Method of thermal treatment of large semiproducts and parts of two-phase titanium alloys | |
Clavaguera‐Mora et al. | Magnetic hardening mechanisms in Nd‐Fe‐B nanocrystalline material | |
SU688524A1 (en) | Method of thermal treatment of permanent magnets | |
SU1093713A1 (en) | Method for heat treating magnetically semihard deformable metastable austenitic alloys on iron and nickel base | |
SU1742341A1 (en) | Method for heat-magnetic treatment amorphous magnetically soft alloys having zero magnetic striction | |
JPS6050118A (en) | Manufacture of fe-co-mn-c alloy | |
SU490846A1 (en) | Method of isothermal thermomagnetic processing of permanent magnets |