SU1076360A1 - Apparatus for placing rod-like articles into containers - Google Patents

Apparatus for placing rod-like articles into containers Download PDF

Info

Publication number
SU1076360A1
SU1076360A1 SU823527147A SU3527147A SU1076360A1 SU 1076360 A1 SU1076360 A1 SU 1076360A1 SU 823527147 A SU823527147 A SU 823527147A SU 3527147 A SU3527147 A SU 3527147A SU 1076360 A1 SU1076360 A1 SU 1076360A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rail
objects
lifting
container
lever
Prior art date
Application number
SU823527147A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ростислав Павлович Фортунатов
Петр Андреевич Жунев
Вячеслав Александрович Мошкин
Владимир Александрович Левенец
Виктор Николаевич Подзолкин
Original Assignee
Московский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Арматуростроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Арматуростроения filed Critical Московский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Арматуростроения
Priority to SU823527147A priority Critical patent/SU1076360A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1076360A1 publication Critical patent/SU1076360A1/en

Links

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В ТАРУ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ ПРЕДМЕ23 ТОВ, содержащее подъемно-опускной стол дл  предметов, механизм подачи предметов и механизм дл  подъема тары, имеющий ползун с поводком, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности и предотвращени  повреждени  предметов, стол установлен на рейке с зубь ми, расположенными с двух противоположных сторон, под рейкой укреплен подвижный копир, над которым закреплены два параллелограммных механизма с собачкой дл  рейки и опорой , контактирующей с копиром, при этом зубчата  рейка имеет трособлочную систему с подвижным блоком, на котором установлен упор, св занный с поводком механизма дл  подъема тары. (Л О) со О) гг1. DEVICE FOR LAYING IN TARE PAGES 23 TOV, containing a lifting-lowering table for objects, a mechanism for feeding objects and a mechanism for lifting containers having a slide with a leash, characterized in that, in order to increase productivity and prevent damage to objects, the table is set on rail with teeth located on two opposite sides, under the rail there is a movable cam, above which two parallelogram mechanisms with a rail dog and a support in contact with the cam are attached, with a tooth The chat rack has a cable-block system with a movable block, on which a stop is mounted, which is connected to the lead of the mechanism for lifting the container. (L O) from O) yy

Description

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что собачки имеют регулируемый подпружиненный рычаг, опоры установлены с возможностью перемещени  вдоль т г параллелограммного механизма, а зубчата  рейка смонтирована с возможностью поворота и имеет дополнительные р ды зубьев.2. The device according to claim 1, characterized in that the dogs have an adjustable spring-loaded lever, the supports are mounted for movement along the length of the parallelogram mechanism, and the gear rack is rotatably mounted and has additional rows of teeth.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что на ползуне смонтирован рычаг с роликом дл  фиксации тары.3. The device according to claim 1, characterized in that a lever with a roller for fixing the container is mounted on the slider.

4.Устройство по п. I, отличающеес  тем, что на корпусе закреплены штыри, а на столе выполнены отверсти .4. The device according to claim I, characterized in that the pins are fixed on the case and holes are made on the table.

1one

Изобретение относитс  к упаковочному оборудованию, в частности к устройствам дл  упаковки стержнеобразных изделий, например шпинделей.The invention relates to packaging equipment, in particular to devices for packaging rod-shaped articles, for example spindles.

Известны устройства дл  упаковки стержнеобразных предметов, например карандашей , спичек, сигарет, валиков и т.п. пакетами или штабел ми. Такие устройства содержат выполненные механизмы транспортировани , ориентировани , формировани  пакета или штабел , подачи его в упаковку или тару.Apparatus for packaging rod-like objects, such as pencils, matches, cigarettes, rollers, etc., are known. bags or stacks. Such devices contain completed mechanisms for transporting, orienting, forming a package or stack, feeding it into a package or container.

Известно устройство дл  упаковки стержнёобразных преметов, имеюш,их сложную внешнюю поверхность, в котором примен ют накопители, имеющие вертикальное перемещение от пневмогидропривода 1.A device is known for packing rod-shaped objects, having their complex outer surface, in which drives are used, having vertical movement from pneumo-hydraulic actuator 1.

, Однако данное устройство сложно, поскольку затруднена регулировка шага накопител . Дл  горизонтального перемещени  накопител  необходимо примен ть дополнительный привод. Дл  ускоренного возвращени  накопител  в исходное положение необходимо иметь переключатель скоростей, что усложн ет его эксплуатацию.However, this device is difficult because it is difficult to adjust the pitch of the drive. To move the drive horizontally, you need to use an additional drive. To speed up the drive to its initial position, it is necessary to have a speed switch, which complicates its operation.

Известно также устройство дл  укладки в тару стержнеобразных предметов, содержащее подъемно-опускной стол дл  предметов , механизм подачи предметов и .механизм дл  подъема тары, имеющий ползун с поводком 2 .It is also known a device for stacking rod-like objects, containing a lifting-lowering table for objects, an object feeding mechanism and a container lifting mechanism having a slide with a leash 2.

Недостатками устройства  вл ютс : отсутствие регулирЬвки опускани  стола по высоте; разгрузка производитс  в ту же сторону, с какой и загрузка; нельз  осуществить сталкивание изделий, что резко усложн ет эксплуатацию и снижает возможности устройства; затруднено перемещение изделий от склиза по столу, так как необходимо перекатывать их по уже лежащему р ду изделий, что приводит к повреждению; отсутствует горизонтальное перемещение стола дл  укладки изделий р дами.The drawbacks of the device are: the lack of adjustment for lowering the table in height; unloading is done in the same direction as loading; it is impossible to carry out the pushing of products, which greatly complicates the operation and reduces the capabilities of the device; it is difficult to move products from the table on the table, since it is necessary to roll them over the already lying row of products, which leads to damage; there is no horizontal movement of the stacking table in rows.

Цель изобретени  - повышение производительности устройства и предотвращение повреждени  предметов.The purpose of the invention is to improve the performance of the device and prevent damage to objects.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в, устройстве дл  укладки в тару стержнеобразных предметов, содержащем подъемноопускной стол дл  предметов, механизм подачи предметов и механизм дл  подъема тары, имеющий ползун с поводком, стол установлен на рейке с зубь ми, расположенными с двух противоположных сторон, под рейкой укреплен подвижный копир, на которым закреплены два параллелограммных механизма с собачкой дл  рейки и опорой, контактирующей с копиром, при этом зубчата  рейка имеет трособлочную систему с подвижным блоком на котором установлен упор, св занный с поводком механизма дл  подъема тары.The goal is achieved by the fact that, in a device for placing rod-like objects in a container, containing a lifting table for objects, an object feeding mechanism and a container lifting mechanism having a slide with a leash, the table is mounted on a rack with teeth located on two opposite sides, under the rail a movable cam is mounted, on which two parallelogram mechanisms are attached with a rail dog and a support in contact with the cam, while the rack rail has a cable-block system with a movable block on which a stop is mounted associated with the carrier of the container lifting mechanism.

Кроме этого, собачки могут иметь регулируемый подпружиненный рычаг, опоры могут быть установлены с возможностьюIn addition, dogs can have an adjustable spring-loaded lever, supports can be installed with

перемещени  вдоль т г параллелограмного механизма, а зубчата  рейка может быть смонтирована с возможностью поворота и иметь дополнительные р ды зубьев.displacement along the pa r of the parallelogram mechanism, and the rack bar can be rotated and have additional rows of teeth.

Вместе с тем на ползуне может быть смонтирован рычаг с роликом дл  фиксацииHowever, a lever with a roller can be mounted on the slider to fix

тары.tara.

На корпусе устройства могут быть закреплены штыри, а на столе выполнены отверсти .Pins can be fixed on the device case, and holes are made on the table.

На фиг. 1 схематично изображено устройство дл  укладки в тару стержнеобразных предметов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - положение собачки, параллелограмма и подпружиненного рычага в момент обхода зуба рейки, с которым контактировала собачка; на фиг. 5 - положение собачки, параллелограмма и подпружиненного рычага в момент входа собачки в зацепление со следующим зубом рейки.FIG. 1 schematically shows a device for placing rod-shaped objects in a container; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 - the position of the pawl, parallelogram and spring lever at the time of bypassing the tooth of the slats with which the dog came into contact; in fig. 5 - the position of the pawl, parallelogram and spring-loaded lever at the time of entry of the pawl into engagement with the next tooth of the slats.

Устройство дл  укладки в тару стержнеобразных предметов состоит из стола 1 (фиг. 1) с набором з.убчатых реек 2, установленного на колесах 3 с буртиками в направл ющих 4, которые закреплены на основании 5. Набор зубчатых реек 2 служит дл  изменени  величины опускани  (подъема ) стола 1 за одно перемещение. Смена шага реек осуществл етс  за счет поворота рейки вокруг оси 6 и введени  зубьев соответствующего щага в контакт с собачками 7 (фиг. 1 и фиг. 2). Собачки 7 поочередно контактируют с установленной рейкой 2. Кажда  собачка 7 закреплена на оси 8 головки 9 параллелограмма 10, закрепленного на основании 5. Тйги 11 параллелограмма 10 имеют пазы, в которых установлены опоры 12 с роликами, контактирующими по копиру 13, представл ющему собой планку с фигурной канавкой, выполненной в виде симметрично расположенных верхних и нижних уступов дл  каждой опоры 12. Возможность перемещени  опор 12 в пазах т г 11 позвол ет изменить величину вертикального хода собачки 7 в зависимости от щага зуба установленного на рейке 2. Собачка 7 выполнена так, что сторона (относительно оси 8), контактирующа  с зубчатой -рейкой 2, р свободном состо нии всегда поворачиваетс  вверх (противоположна  сторона значительно т желее). Дл  возвращени  собачки 7 в горизонтальное положение установлен рычаг 14 с пружиной 15 (фиг. 4 и фиг. 5), причем угол поворота рычага 14 вокруг своей оси, а следовательно , и путь его сопровождени  собачки 7 (при опускании стола 1 меньше щага зуба, при подъеме больще щага зуба) регулируетс  упором 16, имеющим возможность перемещени  по пазу 17 в основании 5. Величина сопровождени  собачки 7 рычагом 14 зависит от щага рейки 2. Если рычаг 14 будет посто нно контактировать с собачкой 7, то при перемещении копира 13 стол начнет подниматьс  вверх, т.е. данную конструкцию можно использовать как дл  опускани  изделий, так и дл  их подъема. Копир 13 перемещаетс  в роликах 18 от пневмоцилиндра 19 через рычаг 20, вал 21 и вилку 22, св занную с копиром 13 посредством штифта 23. Копир 13 имеет регулируемые упоры 24 дл  перемещени  в конце движени  основани  5 по направл ющим 25, закрепленным в стойках 26. Это необходимо дл  того, чтобы поданный манипул тор 27 механизм подачи р д (четный или нечетный) изделий 28 (типа «вал) укладывалс  в промежутках уже наход щегос  на столе 1 р да изделий 28. Величина бокового перемещени  основани  5 и стола 1 регулируетс  и равна половине диаметра издели  28. Шаг опускани  стола 1 также зависит от диаметра укладываемых изделий 28. Дл  укладки сформированной стопы изделий 28 в тару 29 ( щик) установлен толкатель 30 с приводом от пневмоцилиндра 31. При этом дл  разгрузки колес 3 от бокового усили , возникающего при сталкивании стопы в тару, на основании 5 установлены щтыри 32, а на столе 1 имеютс  соответствующие отверсти . Тара 29 закреплена на рамке 33 механизма подъема, установленной на ползунах 34 (фиг. 1 и фиг. 3) и св занной с пневмоцилиндром 35. Рамка 33 в вертикальном положении удерживаетс  не только пневмоцилиндром 35, но и защелкой 36 с пружиной 37. Защелка 36 -на одном конце имеет скос дл  захода рамки 33, а на другом - упор дл  контакта с диафрагменной камерой 38, предназначенной дл  сжати  пружины 37 и отвода защелки 36,от рамки 33. Каждый ползун 34 перемещаетс  от своей направл ющей 39 и снабжен рычагом 40 с роликом 41. Рычаг 40 установлен на оси 42 и служит дл  стопорени  ползуна 34 в верхнем положении, так как ролик 41 под действием проущины 43 рамки 33 на рычаг 40 заходит на торец направл ющей 39. Така  конструкци  обеспечивает строгую последовательность перемещени  рамки 33 и ползунов 34 при движении пневмоцилиндра 35, а также фиксацию рамки 33 с тарой 29 в верхнем положении в аварийных случа х, когда нет давлени  в пневмосети. При ходе щтока пневмоцилиндра вниз сначала происходит поворот рамки 33 вокруг оси 44 и только после того, как проущина 43, повернувщись на 90°, освободит рычаг 40 и ролик 41 сойдет с торца направл ющей 39, ползун 34 вместе с рамкой 33 начнет опускатьс  вниз. При обратном ходе щтока пневмоцилиндра 35 рамка 33 поднимаетс , наход сь в горизонтальном положении, так как ролик 41, контактиру  по боковой поверхности направл юшей 39, не позвол ет проущине 43 (имеюЩей скос дл  захода и отклонени  рычага 40) повернутьс  на 90° и только тогда, ползун 34 дойдет до крайнего верхнего положени , рамка 33 может повернутьс  вокруг оси 44, отклон   скосом на проущине 43 рычаг 40, фиксиру  ролик 41 на торце направл ющей 39. На одном из ползунов 34 имеетс  кронштейн 45, на котором закреплен поводок 46 на оси 47. Часть поводка 46, лежаща  на планке 48, т желее (относительно оси 47), чем та, котора  находитс  в контакте с полосой 49. Поводок 46 периодически контактирует с упором 50, закрепленным на подвижном блоке 51 с помощью оси 52. Подвижной блок 51 установлен на направл ющей 53 и св зан посредством троса 54 и блоков 55 с набором зубч:атых реек 2 стола 1. Така  KOHCTpyxj ци  позвол ет осуществить ускоренный подъем каретки 1 при опускании рамки 33 (подъем стола 1 можно также осуществить, введ  рычаг 14 в посто нный контакт с собачкой 7 и включив пневмоцилиндр 19 на непрерывное возвратно-поступательное перемещение ). Подъем стола 1 с помощью поводка 46 и упора 50 будет происходить до тех пор, пока поводок 46 не сойдет с полосы 49, после чего он поворачиваетс  на оси 47, обходит упор 50 и вновь занимает горизонтальное положение на планке 48. (На чертежах не показаны конечные выключатели , определ ющие цикл работы и положение механизмов). Устройство дл  укладки в тару стержнеоб .разных предметов работает следующим образом. На стол 1 манипул тором 27 укладываетс  р д изделий 28, после чего подаетс  сигнал на срабатывание пневмоцилиндра 19. Пневмоцилиндр 19 через рычаг 20, вал 21 и вилку 22 начинает перемещать копир 13. Опора 12 параллелограмма 10, наход ща с  на нижней горизонтали канавки копира 13, обкатыва сь по нижнему уступу копира 13, поднимает собачку 7, котора  обходит контакт , контактированный с ней в предшествующем цикле зубчатой рейки 2. Затем, когда опора 12, уже наход ща с  на горизонтальной площадке нижнего уступа копира . 13 будет далее подниматьс  по верхнему уступу, начнет опускатьс  и опора 12 параллелограмма 10 с собачкой 7, наход щейс  в зацеплении с рейкой 2 (до этого данна  опора 12 перемещалась по верхней горизонтальной части канавки копира 13 и стол 1 не опускалс ). Ноднимающа с  собачка 7 контактирует с рычагом 14 и по мере своего подъема поворачиваетс  на оси 8 в горизонтальное положение, вход  во впадину следующего зуба рейки 2. Как только поднимающа с  опора 12 выйдет на верхнюю горизонтальную часть канавки копира 13 в зацепление с собачкой войдет опустившийс  на шаг зуб рейки 2, так как в это врем  опора 12 опускающейс  собачки 7 переместитс  на горизонтальную площадку нижнего уступа копира 13 происходит передача удержани  каретки с одной собачки на другую. Далее собачка 7, опуска сь, опорой 12 по нижнему уступу копира 13 отходит от зуба рейки 2 и поворачиваетс  вокруг оси 8 пока не займет такое наклонное положение, что ее конец выйдет из зоны зубчатой рейки 2. В конце своего хода копир 13 упором 24 соприкасаетс  с основанием 5 и под действием пневмоцилиндра 19 перемещает его вместе со столом 1 и издели ми 28 по направл ющим 25 влево до упора со стойкой 26. На этом цикл опускани  стола 1 на один шаг, а также его горизонтальное перемещение заканчиваетс . При укладке манипул тором 27 следующего р да изделий 28 на стол 1 вновь подаетс  сигнал на включение пневмоцилиндра 19, шток его перемещаетс  назад, копир 13 возвращаетс  в первоначальное положение . Собачки 7 помен ютс  местами. т.е. нижн   переместитс  вверх и войдет в контакт со следующим зубом рейки 2, а верхн   уйдет, вниз и выйдет из зацеплени  с рейкой 2. Стол 1 с направл ющими 4 и основанием 5 вернутс  в исходное положение , т.е. перемест тс  вправо, как показано на чертеже. Так будет продолжатьс  до тех пор, пока не наберетс  полна  стопа изделий 28. После того, как манипул тор 27 уложит последний р д изделий 28, стол 1 опускаетс  на основание 5. Штыри 22 вход т в соответствующие отверсти  на столе 1 и фиксируют его. Даетс  сигнал на начало движени  пневмоцилиндра 31, после чего толкатель 30, перемеща сь, сталкивает издели  28 со стола 1, вкладыва  их в тару 29. По возвращении толкател  30 в исходное положение включаетс  пневмоцилиндр 35 на опускание, а диафрагменна  камера 38 на открытие защелки 36. Рамка 33 с заполненной тарой 29 вначале поворачиваетс  в горизонтальное положение вокруг оси 44 затем , как только проушины 43 выйдут (повернувшись на 90°) из контакта с рычагами 40 и позвол т роликам 41 сойти с торцов направл ющих 39, рамка на ползунах 34 начинает опускатьс  вниз на площадку отсоединени  тары 29. При перемеихении ползунов 34 закрепленный на одном из них поводок 46 контактирует с упором 50 нд подвижном блоке 51, наход щимс  в крайнем верхнем положении, и опускает его вниз, осуществл   тем самым подъем стола 1 в исходное положение дл  набора новой стопы изделий. Во врем  набора следующей стопы изделий 28 на столе 1 от рамки 33 отсоедин ют тару 29 с готовой продукцией и устанавливают новую. Нажатием кнопки ручного управлени  отключают диафрагменную камеру 38 и включают пневмоцилиндр 35 на подъем. Рамка 33 с пустой тарой 29 сначала поднимаетс , наход сь в горизонтальном положении, так как ролики 41, упира сь в напрал ющие 39, не позвол ют проушинам 43 отклонить рычаги 40 и повернутьс  на 90°. Когда ползуны 34 займут крайнее верхнее положение, а ролики 41 выйдут из контакта с боковой поверхностью направл ющих 39, рамка 33 под действием пневмоцилиндра 35 начнет поворачиватьс  на оси 44, проушины 43, отклон   рычаги 40, запирают ролики 41 на торце направл ющих 39, тем самым фиксиру  положение ползунов 34. Поворачива сь далее, рамка 33 входит в защелку 36 и останавливаетс . На этом работа по формированию стопы и укладки ее в тару заканчиваетс . Заполненна  тара транспортируетс  на склад и далее к потребителю. Применение устройства дл  укладки в тару стержнеобразных предметов совместно с манипул тором щаговым конвейером дл  образовани  четных и нечетных р дов позволит полностью автоматизировать процессA device for stacking rod-like objects consists of a table 1 (Fig. 1) with a set of zaschaty rails 2 mounted on wheels 3 with shoulders in guides 4 which are fixed to the base 5. A set of racks 2 serves to change the amount of lowering (lifting) table 1 for one move. The pitch of the rails is changed by rotating the rail around the axis 6 and bringing the teeth of the corresponding schag in contact with the pawls 7 (Fig. 1 and Fig. 2). The pawls 7 are alternately in contact with the rail 2 installed. Each paw 7 is fixed on the axis 8 of the head 9 of the parallelogram 10 fixed on the base 5. The trunks 11 of the parallelogram 10 have grooves in which the supports 12 are mounted with rollers in contact with the copier 13, which is a bar with a shaped groove made in the form of symmetrically arranged upper and lower ledges for each support 12. The ability to move the supports 12 in the grooves of the grating 11 allows you to change the value of the vertical stroke of the pawl 7 depending on the teeth of the teeth installed th on the rail 2. The pawl 7 is made so that the side (with respect to axis 8) contacting with the toothed -reykoy 2, p idle state always rotated upward (opposite side substantially heavier). To return the pawl 7 to the horizontal position, a lever 14 with a spring 15 is installed (Fig. 4 and Fig. 5), and the angle of rotation of the lever 14 around its axis, and consequently, its accompanying path of the pawl 7 (when lowering the table 1 is less than a tooth pitch, when lifting, it is more than the spike of the tooth) is regulated by the stop 16, which can move along the groove 17 at the base 5. The amount of support of the pawl 7 by the lever 14 depends on the pitch of the lath 2. If the lever 14 constantly contacts the pawl 7, when the copier 13 moves, the table will begin rise up, i.e. This design can be used both for lowering products and lifting them. Copier 13 moves in rollers 18 from pneumatic cylinder 19 through lever 20, shaft 21 and fork 22 connected to copier 13 by pin 23. Copier 13 has adjustable stops 24 for movement at the end of the movement of base 5 along rails 25 fixed in racks 26 This is necessary in order for the feeding mechanism 27 (even or odd) of the feed 28 (of the type "shaft") to be placed in the spaces of the row 1 of the products 28 already on the table. The amount of lateral movement of the base 5 and table 1 is adjusted and equal to half the diameter of the product 28. Step launching the table 1 also depends on the diameter of the stacked products 28. A pusher 30 is installed with a pneumatic cylinder 31 for placing the formed stack of products 28 into the container 29 (box). At the same time, to unload the wheels 3 from the lateral force that occurs when the foot is pushed into the container, The base 5 is mounted with plugs 32, and on the table 1 there are corresponding openings. The container 29 is fixed to the frame 33 of the lifting mechanism mounted on the sliders 34 (Fig. 1 and Fig. 3) and associated with the pneumatic cylinder 35. The frame 33 is held in a vertical position not only by the pneumatic cylinder 35, but also by the latch 36 with the spring 37. The latch 36 - at one end has a bevel for setting the frame 33, and at the other - an emphasis for contact with the diaphragm chamber 38, designed to compress the spring 37 and retract the latch 36, from the frame 33. Each slider 34 moves from its guide 39 and is equipped with a lever 40 with roller 41. The lever 40 is mounted on the axis 42 and serves to lock the slider 34 is in the upper position, because the roller 41 under the action of the gap 43 of the frame 33 on the lever 40 comes to the end of the guide 39. This design provides a strict sequence of movement of the frame 33 and sliders 34 when the pneumatic cylinder 35 moves, and also fixing the frame 33 with the container 29 in the upper position in emergency situations when there is no pressure in the pneumatic circuit. As the pneumatic cylinder moves downward, the frame 33 first rotates around the axis 44 and only after the eyelet 43, turning 90 °, releases the lever 40 and the roller 41 comes off the end of the guide 39, the slider 34 together with the frame 33 will start to go down. During the return stroke of the pneumatic cylinder rod 35, the frame 33 rises, being in a horizontal position, as the roller 41, which is in contact on the side surface of the guide 39, does not allow the pro-nose 43 (having a bevel for approach and deflection of the lever 40) to rotate by 90 ° and only then, the slider 34 will reach the extreme upper position, the frame 33 can rotate around the axis 44, the lever 40 deflecting the roller 41 on the opening 43 by locking the roller 41 on the end of the guide 39. On one of the sliders 34 there is a bracket 45 on which the leash 46 is fixed on axis 47. Part of the leash 46, lying On the strip 48, more desirable (relative to the axis 47) than that which is in contact with the strip 49. The lead 46 periodically contacts the stop 50 attached to the mobile unit 51 by means of the axis 52. The mobile unit 51 is mounted on the guide 53 and connected by means of a cable 54 and blocks 55 to a set of teeth: white rails 2 of the table 1. Such a KOHCTpyx ji allows accelerated lifting of the carriage 1 while lowering the frame 33 (raising the table 1 can also be done by putting the lever 14 into constant contact with the pawl 7 and turning on the pneumatic cylinder 19 on a continuous return-post sweeping movement). The lifting of table 1 with the help of the leash 46 and the stop 50 will occur until the lead 46 leaves the strip 49, after which it turns on the axis 47, bypasses the stop 50 and again takes a horizontal position on the strip 48. (Not shown in the drawings limit switches defining the cycle of operation and the position of the mechanisms). The device for placing in a container rod of various items works as follows. A table 28 is placed on the table 1 using a manipulator 27, after which a signal is given to trigger the pneumatic cylinder 19. The pneumatic cylinder 19 through the lever 20, the shaft 21 and the fork 22 begins to move the copier 13. The support 12 of the parallelogram 10 located on the lower horizontal of the groove of the copier 13, rolling on the lower step of the copier 13, lifts the pawl 7, which bypasses the contact in contact with it in the previous cycle of the rack 2. Then, when the support 12, already on the horizontal platform of the lower step of the copier. 13 will continue to rise along the upper ledge, the support 12 of the parallelogram 10 with the pawl 7 meshed with the rail 2 will begin to descend (previously, this support 12 moved along the upper horizontal part of the copier groove 13 and the table 1 did not descend). But the pawl 7 is in contact with the lever 14 and, as it rises, rotates on the axis 8 to a horizontal position, the entrance to the trough of the next tooth of the slats 2. As soon as the elevator from the support 12 reaches the upper horizontal part of the groove of the copier 13, it will engage the dog pitch tooth of the rail 2, since at this time the support 12 of the lowering pawl 7 moves to the horizontal platform of the lower step of the copier 13, the transfer of the carriage from one pawl to the other takes place. Next, the pawl 7, lowering, the support 12 along the lower step of the copier 13 moves away from the tooth of the slats 2 and rotates around the axis 8 until it takes such an inclined position that its end will leave the zone of the rack 2. At the end of its turn the copier 13 stops 24 with the base 5 and under the action of the pneumatic cylinder 19 moves it together with the table 1 and the products 28 along the guides 25 to the left against the stop with the pillar 26. At this stage, the table 1 is lowered by one step and its horizontal movement ends. When laying the manipulator 27 of the next row of products 28 on the table 1, the signal for switching on the pneumatic cylinder 19 is again given, the rod moves back, the copier 13 returns to its original position. Dogs 7 are swapped. those. the lower one moves up and comes into contact with the next tooth of the lath 2, and the upper one goes, downwards and gets out of engagement with the lath 2. Table 1 with guides 4 and base 5 return to their original position, i.e. move to the right as shown in the drawing. This will continue until a complete stack of articles 28 has been reached. After the manipulator 27 has laid the last row of products 28, table 1 is lowered onto base 5. Pins 22 enter the corresponding holes on table 1 and fix it. A signal is given at the beginning of the movement of the pneumatic cylinder 31, after which the pusher 30, moving, pushes the products 28 from the table 1, putting them into the container 29. On returning the pusher 30 to the initial position, the pneumatic cylinder 35 is lowered, and the diaphragm chamber 38 opens the latch 36 The frame 33 with the filled container 29 first rotates into a horizontal position around the axis 44 then, as soon as the lugs 43 come out (turning 90 °) from contact with the levers 40 and allow the rollers 41 to go off the ends of the guides 39, the frame on the sliders 34 begins go down down on the detachment area of the container 29. When the sliders 34 are interleaved, the leash 46 attached to one of them contacts the stop 50 of the movable block 51, which is in its highest position, and lowers it down, thereby raising the table 1 to its original position for dialing new foot products. During the next set of articles 28 on the table 1, the container 29 with the finished product is disconnected from the frame 33 and a new one is installed. By pressing the manual control button, the diaphragm chamber 38 is turned off and the pneumatic cylinder 35 is turned on to rise. The frame 33 with the empty container 29 first rises, being in a horizontal position, since the rollers 41, abutting against the guide 39, do not allow the lugs 43 to deflect the levers 40 and rotate 90 °. When the sliders 34 take the uppermost position, and the rollers 41 come out of contact with the side surface of the guides 39, the frame 33 under the action of the pneumatic cylinder 35 will begin to turn on the axis 44, the lugs 43, the deflection levers 40, lock the rollers 41 on the end of the guides 39, the The most locking position of the sliders 34. Turning on, the frame 33 enters the latch 36 and stops. With this, the job of forming the foot and placing it in the container ends. The filled container is transported to the warehouse and further to the consumer. The use of a device for stacking rod-like objects in conjunction with a manipulator with a step-by-step conveyor for the formation of even and odd rows will allow you to fully automate the process.

разгрузки и ориентированной укладки в тару шпинделей, изготовл ем на станках «Тогnos .unloading and oriented packing of spindles into taras; we manufacture them with Tognos.

В предлагаемом устройстве предусматриваетс  едина  возвратна  тара, в которую шпиндел  укладываютс  вертикально в один р д у станка и далее транспортируютс  заказчику . При вертикальной транспортировкеIn the proposed device, a single return container is provided in which the spindle is stacked vertically in one row at the machine and then transported to the customer. For vertical transport

шпинделей необходимость в бумажных прокладках между р дами отпадает. Отсутствие перекладок, вли ние веса верхних изделий при транспортировке способствует сохранению качества шпинделей, а производительность повышаетс  за счет самовозрашени  в исходное положение стола при опускании наполненной тары.spindles there is no need for paper pads between rows. The absence of overlaps, the influence of the weight of the top products during transportation helps to preserve the quality of the spindles, and the productivity is increased by self-quotation to the initial position of the table when lowering the filled containers.

Фиг.22

Вид БType B

Фиг,3 Cpue.tf Фиг. 5FIG. 3 Cpue.tf. FIG. five

Claims (4)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В ТАРУ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ ПРЕДМЕ-1. DEVICE FOR LAYING RODS IN THE CONTAINER ТОВ, содержащее подъемно-опускной стол для предметов, механизм подачи предметов и механизм для подъема тары, имеющий ползун с поводком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и предотвращения повреждения предметов, стол установлен на рейке с зубьями, расположенными с двух противоположных сторон, под рейкой укреплен подвижный копир, над которым закреплены два параллелограммных механизма с собачкой для рейки и опорой, контактирующей с копиром, при э'том зубчатая рейка имеет трособлочную систему с подвижным блоком, на котором установлен упор, связанный с поводком механизма для подъема тары.TOV, containing a lifting and lowering table for objects, a mechanism for feeding objects and a mechanism for lifting containers, having a slider with a leash, characterized in that, in order to increase productivity and prevent damage to objects, the table is mounted on a rail with teeth located on two opposite sides , a movable copier is fixed under the rail, over which two parallelogram mechanisms with a dog for the rail and a support in contact with the copier are fixed, while the toothed rack has a cable block system with a movable block, on The abutment has an emphasis connected with the leash of the mechanism for lifting containers. <Риг.1<Riga 1 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что собачки имеют регулируемый подпружиненный рычаг, опоры установлены с возможностью перемещения вдоль тяг параллелограммного механизма, а зубчатая рейка смонтирована с возможностью поворота и имеет дополнительные ряды зубьев.2. The device according to π. 1, characterized in that the dogs have an adjustable spring-loaded lever, the supports are mounted to move along the rods of the parallelogram mechanism, and the gear rack is mounted for rotation and has additional rows of teeth. 3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что на ползуне смонтирован рычаг с роликом для фиксации тары.3. The device according to π. 1, characterized in that on the slider mounted lever with a roller for fixing containers. 4. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что на корпусе закреплены штыри, а на столе выполнены отверстия.4. The device according to π. 1, characterized in that the pins are fixed on the body, and the holes are made on the table.
SU823527147A 1982-12-22 1982-12-22 Apparatus for placing rod-like articles into containers SU1076360A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823527147A SU1076360A1 (en) 1982-12-22 1982-12-22 Apparatus for placing rod-like articles into containers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823527147A SU1076360A1 (en) 1982-12-22 1982-12-22 Apparatus for placing rod-like articles into containers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1076360A1 true SU1076360A1 (en) 1984-02-29

Family

ID=21040940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823527147A SU1076360A1 (en) 1982-12-22 1982-12-22 Apparatus for placing rod-like articles into containers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1076360A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 351757, кл. В 65 В 19/34, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР № 632615, кл. В 65 В 19/34, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2997187A (en) Figures
US7850415B2 (en) Machine for palletizing objects such as packing cases
US3688920A (en) Palletizing apparatus
US4396338A (en) Packet reservoir
US4027805A (en) Automatic loading apparatus for loading discrete cargo, particularly sacks, onto stationary or mobile loading platforms
US4457665A (en) Method for removing individual articles from a stack
US3627149A (en) Apparatus for stacking and destacking barrels
US5116195A (en) Device for forming vertical piles of items
SU1076360A1 (en) Apparatus for placing rod-like articles into containers
US3126105A (en) Apparatus for mechanically handling bags and similar packages
US3932981A (en) Machine for multiple article packaging
CA1233189A (en) Distributing device for placing intermediate elements onto a layer of elongate material
US3757965A (en) Stacking of articles
US3512337A (en) Packaging machine
SU1512863A1 (en) Device for delivering trays from a stack
SU1551582A1 (en) Device for stacking articles
SU887385A1 (en) Automatic machine for stacking cylindrical articles
SU1207951A1 (en) Bag forming machine
SU1715721A1 (en) Glass block stacking line
SU1150195A1 (en) Arrangement for forming hexahedral package of long-size cylindrical articles
US4294061A (en) Comestible packaging apparatus
SU943108A1 (en) Apparatus for packaging a stack of articles
SU1337263A1 (en) Installation for pressing concrete articles on pans
SU185760A1 (en) DEVICE FOR LAYING IN STACKING BOXES ON RECTANGULAR PALLETS WITH LAYERING OF LAYERS
SU1572954A1 (en) Arrangement for layerwise placing of articles to a pack