SU1076300A1

SU1076300A1 - Tool-securing apparatus

Info

Publication number: SU1076300A1
Application number: SU823503767A
Authority: SU
Inventors: Алексей Хабиевич Тлибеков; Олег Николаевич Герасименко; Иван Иванович Егоров; Ирина Германовна Черняева
Original assignee: Конструкторско-технологическое бюро
Priority date: 1982-10-27
Filing date: 1982-10-27
Publication date: 1984-02-29

Description

2. Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что оно снабжено дополнительными элементами ка 1076300 чени , размещенными между проме жуточным элементом и кулач2. The device according to claim 1, of which it is equipped with additional elements 1076300 placed between the intermediate element and the cam

Изобретение относитс к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к конструкци м устройств, предназначенных дл закреплени инструмента на траверсе пресса.The invention relates to forging and pressing machinery, in particular, to the structures of devices designed to secure the tool to the traverse of the press.

Известно устройство дл креплени инструмента, преимущественно к траверсе пресса, содержащее размещенные в траверсе пресса с возможностью поворота и возвратно-поступательного перемещени в вертикальной плоскости зажимные т ги в виде цилиндрических стержней, на цилиндрических поверхност х которых выполнены спиральные пазы .и на одних концах которых выполнены зажимные элементы, размещенные на траверсе установочные винты, контактирующие со спиральными пазами т г, закрепленный на траверсе зажимной цилиндр шток поршн которого св зан посредством промежуточного элемента с дру гйми концами т г, установленные на т гах блоки тарельчатых пружин и расположенные на таг х между промежуточным элементом и блоками тарельчатых пружин толкатели fij ,A device for fastening a tool, preferably to a press beam, is known, which comprises clamping rods arranged in the form of a press to rotate and reciprocate in a vertical plane in the form of cylindrical rods, on which cylindrical surfaces spiral grooves are made. clamping elements placed on the traverse mounting screws in contact with the spiral grooves t g, fixed on the traverse clamping cylinder piston rod which by means of an intermediate member gymi On the other ends of rods mounted on the connecting rods and the blocks of disc springs arranged on the tag x between the intermediate member and blocks the Belleville springs pushers fij,

Однако у устройства недостаточно высока надежность в работе и большие габариты. Прижимное усилие создаетс предварительно сжатой пружиной , котора должна иметь также запас деформации сжати дл высвобождени инструмента.However, the device is not high enough reliability in operation and large dimensions. The clamping force is created by a pre-compressed spring, which must also have a compressive deformation reserve to release the tool.

Создаваема силовым цилиндром полезна нагрузка расходуетс на высвобождение, а не на зажим инструмента . Таким образом, в данной конструкции устройства усилие, расходуемое на зажим инструмента, меньше усили , создаваемого дл его высвобождени , отсюда - надежность закреплени HHCTpyMeHta в известном устройстве недостаточна, а габариты устройства увеличены.The useful load created by the ram is spent on releasing, not on the tool clamp. Thus, in this device design, the force spent on clamping the tool is less than the force generated to release it, hence the reliability of the HHCTpyMeHta fixing in the known device is insufficient, and the device dimensions are increased.

Увеличение габаритов устройства вызвано тем, что с целью предотвращни недопустимых деформаций деталей устройства под воздействием возникающих усилий, необходимо увеличивать их размеры. Причем, если заThe increase in the dimensions of the device due to the fact that in order to prevent unacceptable deformations of parts of the device under the influence of the resulting effort, it is necessary to increase their size. Moreover, if for

5 лимитирующее прин ть усилие зажима инструмента, как это прин то при расчете аналогичных устройств, то габариты его придетс увеличить в св зи с тем, что усилие, действующее5 limiting to take the force of clamping the tool, as is the case when calculating similar devices, its dimensions will have to be increased due to the fact that the force acting

О при высвобождении, больше, чем усилие , действующее при зажиме.About when released, more than the force acting during clamping.

Воспринимаемые т гами известного устройства ударные нагрузки и вибраци инструмента приводит к периоди5 ческому ослаблению блока тарельчатых пружин. В св зи с этим под воздействием ударов и вибрации инст румент может смещатьс от фиксированного положени , что может при0 вести к его поломке.The shock loads and vibration of the tool perceived by the tools of the known device lead to a periodical weakening of the disc spring unit. In this connection, under the influence of shock and vibration, the tool can shift from a fixed position, which can lead to its breakdown.

Цель изобретени - повышение надежности закреплени инструмента и снихение габаритов устройства. The purpose of the invention is to increase the reliability of the fastening of the tool and decrease the size of the device.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл креплени инструмента, преимущественно к траверсе пресса, содержащее размещенные в траверсе пресса с возможностью поворота и возвратно-поступательного перемещени в вертикальной плоскости зажимные т ги в виде цилиндрических стержней, на цилиндрических поверхност х которых выполнены спиральные пазы и на одних кон5 цах которых выполнены зажимные элементы , размещенные на траверсе установочные винты, контактирующие со спиральными пазами т г, закрепленный на траверсе зажимной цилиндр, штокThe goal is achieved by the fact that a device for fastening a tool, preferably to a press crossbar, comprising clamping rods placed in a cross beam with the possibility of rotation and reciprocating in a vertical plane, in the form of cylindrical rods on cylindrical surfaces one end of which is made clamping elements placed on the traverse mounting screws in contact with the spiral grooves t g attached to the traverse of the clamping center Indyr, stock

0 поршн которого св зан посредством промежуточного элемента с другими концами т г, установленны,е на т гах блоки тарельчатых пружин и расположенные на т гах между промежуточным0 the piston of which is connected by means of an intermediate element to the other ends of the plugs, is installed, there are the bellow spring springs on the plugs and are located on the slots between the intermediate ones

5 элементом и блоками тарельчатых пружин толкатели, снабжено закрепленным на каждой из т г кулачком с про ( {Филированной поверхностью, угол подъема которой больше угла подъема спирального паза т ги и направлен в противоположную сторону, при этом кулачок установлен между промежуточ ным элементом и толкателем профилированной поверхностью в сторону тол кател , а последний выполнен., в виде шайбы с размещенными на ней элементами качени , контактирующими с про филированной поверхностью упом нуто го кулачка. Устройство снабжено дополнительными элементами качени , размещенны ми между промежуточным элементом и кулачком. На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - кулачок и толкатель; на фиг. 3 - развертка пр фил кулачка и спирального паза в т ге. Устройство дл креплени инструмента содержит установленный на тра версе 1 пресса зажимной цилиндр 2, шток 3 которого через промежуточный элемент 4 св зан с зажимными т гами 5, которые расположены в промежуточ ном элементе Ц симметрично относительно оси силового цилиндра 2 и . выполнен в виде цилиндрических стер ней . Нижний конец т г 5 проходит через траверсу 1, снабжен зажимным элементом 6 и имеет спиральный паз 7, в который входит установочный винт 8, расположенный в кронштейне, жестко св занном с траверсой 1. Т ги 6 подпружинены блоком 9 тарельчатых пружин, который нижним своим торцом упираетс в траверсу, а сверху ограничен толкателем 10 и кулачком 11. Кулачок 11 жестко закреплен на т ге 5 под промежуточным элементом k и имеет профилированную поверхность А . / Дл обеспечени фиксации т г в положении, при котором инструмент 04 зажат, а также дл сжати блока пру жин 9 угол et подъема профил кулачка больше угла |3 подъема профил спирального паза 7 и направлен в противоположную сторону. Между промежуточным элементом k И кулачком 11, между кулачком 11 и толкателем 10 установлены элементы 12 и 13 качени соответственно. Устройство работает следующим образом. При подаче раЬочей среды в нии;нюю полость силового цилиндра 2 шток 3 перемещает промежуточный элемент Ц вверх. При этом т ги 5 совершают движение в том же напраапении, . а также принудительное вращение под действием скольжени установочного винта 8 по спиральному пазу 7. При повороте т г 5 одновременно поворачиваютс жестко закрепленные на них кулачки 11. Так как угол подъема профилей кулачков больше, чем угол подъема спирального паза 7, то при повороте кулачков происходит движение толкателей 10 вниз, тем самым сжимаетс блок 9 тарельчатых пружин. Таким образом происходит зажим инструмента усилием, создаваемым силовым цилиндром и блоком тарельчатых пружин. Дл освобождени инструмента рабочую среду подают в верхнюю полость силового цилиндра 2. Си&тема срабатывает в обратном.направлении и эаЖИ1 освобождают инструмент. По сравнению с изпестным предлагаемое устройство создает возможность использовани дл зажима максимальное усилие силового цилиндра и добавочное усилие сжатых пружин, что позвол ет повысить надежность креплени инструмента и снизить габариты устройства.5, the element and blocks of disc springs, the pushers, are equipped with a cam with pro ({Milled surface, the elevation angle of which is greater than the elevation angle of the spiral groove) and is directed in the opposite direction, while the cam is installed between the intermediate element and the proflator the surface is in the direction of the putter, and the latter is made., in the form of a washer with rolling elements placed on it, which are in contact with the profiled surface of the said cam. Numerous rolling elements placed between the intermediate element and the cam. Fig. 1 shows the device, a general view, Fig. 2 shows a cam and a pusher, and Fig. 3 shows a reversal of the cam disk and the spiral groove in the car. The tool contains a clamping cylinder 2 mounted on the track 1 of the press, the rod 3 of which is connected to the clamping rods 5 through the intermediate element 4, which are located in the intermediate element C symmetrically with respect to the axis of the power cylinder 2 and. made in the form of cylindrical shanks. The lower end of the tg 5 passes through the yoke 1, is provided with a clamping element 6 and has a helical groove 7, which includes an installation screw 8 located in a bracket rigidly connected to the yoke 1. The tee 6 is spring-loaded with a disk spring unit 9, which has its lower the end rests on the traverse, and on top it is bounded by the pusher 10 and the cam 11. The cam 11 is rigidly fixed to m 5 under the intermediate element k and has a shaped surface A. / To secure the clamping rod in the position in which the tool 04 is clamped, as well as to compress the spring block 9, the angle et lifting the cam profile is greater than the elevation angle | 3 of the spiral groove 7 and pointing in the opposite direction. Between the intermediate element k and the cam 11, between the cam 11 and the pusher 10, the elements 12 and 13 are mounted, respectively. The device works as follows. When feeding the working environment in the research; the new cavity of the power cylinder 2, the rod 3 moves the intermediate element C upwards. In this case, gi 5 make movement in the same direction,. as well as forced rotation under the action of the slip of the adjusting screw 8 along the spiral groove 7. When turning the tongue 5, the cams 11 rigidly attached to them 11 simultaneously rotate. As the elevation angle of the cam profiles is greater than the elevation angle of the spiral groove 7, the movement occurs pushers 10 downward, thereby compressing the disk spring unit 9. Thus, the tool is clamped by the force generated by the power cylinder and the disc spring unit. In order to release the tool, the working medium is fed into the upper cavity of the power cylinder 2. The amp & s theme is triggered in the opposite direction and the EI1 clears the instrument. In comparison with the local one, the proposed device makes it possible to use for clamping the maximum force of the power cylinder and the incremental force of the compressed springs, which makes it possible to increase the reliability of tool attachment and reduce the size of the device.

3ffffo3ffffo

Claims

1. DEVICE FOR ATTACHING THE TOOL, mainly to the press traverse, containing the press placed in the traverse with the ability to rotate and reciprocate in the vertical axes of the rods, a clamping cylinder fixed to the traverse, the piston rod of which is connected via an intermediate element to the other ends of the rods disk pushers mounted on rods and pushers located on rods between the intermediate element and disk spring blocks, characterized in that, in order to increase reliability To strengthen the tool and reduce the dimensions of the device, it is equipped with a cam rigidly fixed on each link with a profiled surface, the lifting angle of which is greater than the angle of the spiral groove of the rod and is directed in the opposite direction, while the cam clamps the rod in the form of cylindrical rods the cylindrical surfaces of which are made of spiral grooves and at one ends of which clamping elements are made, the set screws in contact with the spiral T an intermediate element and a pusher with a profiled surface in the direction of the pusher, and the latter is made in the form of a washer. with rolling elements placed on it in contact with the profiled surface of the cam.

Z

Fae. />

2. The device according to π. 1, characterized in that it is provided with additional rolling elements located between the intermediate element and the cam.