SU1075057A2 - Method of thermal neutralizing of gaseous waste - Google Patents
Method of thermal neutralizing of gaseous waste Download PDFInfo
- Publication number
- SU1075057A2 SU1075057A2 SU823467900A SU3467900A SU1075057A2 SU 1075057 A2 SU1075057 A2 SU 1075057A2 SU 823467900 A SU823467900 A SU 823467900A SU 3467900 A SU3467900 A SU 3467900A SU 1075057 A2 SU1075057 A2 SU 1075057A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid phase
- viscosity
- emulsion
- thermal
- neutralizing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТБРОСНЫХ ГАЗОВ ПО авт. св. 996798, отличающий с тем, что, с целью уменьшени в зкости конденсируемой жидкой фазы и повышени полноты обезвреживани , в сконденсированную жидкую фазу перед ее подачей в жидкостной тракт горелочного устройства добавл ют воду в количестве 15-17 об.% и приготавливают смоловод ную эмульсию .METHOD OF THERMAL DECOMPOSITION OF DISCHARGE GASES BY AUT. St. 996798, characterized in that, in order to reduce the viscosity of the condensable liquid phase and increase the decontamination completeness, water in an amount of 15-17% by volume is added to the condensed liquid phase before it is fed into the liquid path of the burner and a emulsion is prepared.
Description
ел ate
|СЛ .3| SL .3
Изобретение относитс к теплотехнике .This invention relates to heat engineering.
По основному авт. св. № 996798 известен способ термического обезвреживани отбросных газов путем сжигани в топке котла, включает предварительное разделение отбросных газов, содержащих ко1аденсируемую фазу, на жидкую и газообразную фазы и подачу газовой жидкой фаз раздельно в воздушный и жидкостный тракты комбинированного горелочного устройства ll .According to the main author. St. No. 996798 discloses a method for thermally deactivating waste gases by burning in a boiler furnace, includes a preliminary separation of waste gases containing a co-adensed phase into liquid and gaseous phases and supplying the gas liquid phases separately to the air and liquid paths of a combined burner II.
Жидка сконденсированна фаза представл ет собой гор чую смесь, имеющую в своем составе органические компоненты: фенолы, жирные кислоты , органические основани , карбонильные соединени , смолистые вещества, среди которых преобладают смолистые вещества. Жидка фаза смола., имеет высокую в зкость, котора при температуре достигает значени 35°ВУ. Дл достижени допустимой в зкости (например, дл шестеренчатых насосов 10°ВУ, дл механических форсунок смолу .необходимо нагреть до температуры свыше 160°С, что ведет к большим энергозатратам. Дл уменьшени в зкости смола должна подогреватьс в специальной емкости.The liquid condensed phase is a hot mixture that contains organic components: phenols, fatty acids, organic bases, carbonyl compounds, resinous substances, among which resinous substances predominate. The liquid phase of the resin has a high viscosity, which at a temperature reaches a value of 35 ° WU. In order to achieve permissible viscosity (for example, for gear pumps 10 ° WU, for mechanical nozzles, the resin must be heated to temperatures above 160 ° C, which leads to high energy consumption. To reduce the viscosity, the resin must be heated in a special container.
Целью изобретени вл етс уменьшение в зкости конденсируемой жидкой фазы отбросных газов и повьаиени полноты обезвреживани за счет улучшени транспортировани и распыливани форсунками жидкой фазы и снижени энергозатрат на подогрев j Поставленна цель достига.етс ITSM, что согласно способу термического обезвреживани отбросных газовThe aim of the invention is to reduce the viscosity of the condensed liquid phase of waste gases and improve disposal by improving the transport and spraying of the liquid phase and reducing energy consumption for heating j The goal is achieved by ITSM, which, according to the method of thermal disposal of waste gases
в сконденс.ированную жидкую фазу перед ее подачей в жидкостной тракт горелочного устройства добавл ют воду в количестве 15-17 об.% и приготавливают смоловод ную эмульсию.Before condensation of the liquid phase before it is fed into the liquid path of the burner, water is added in an amount of 15-17% by volume and a resin-water emulsion is prepared.
Осуществление способа проведено в лабораторных услови х. В качестве образца испытывалась отбросна жидка фаза от технологического процесса рыбокопчени . Смоловод на эмульси приготавливалась известными способами: насосом-эмульгатором, барботажем паром и другим. Результаты исследований приведены в таблице .Исследовани ми установлено/ что наименьшее значение в зкости смоловод на эмульси имеет при содержании воды в ней об.%.. Оптимальное содержание воды в смоловод ной эмульс.ии 16 об.%. Уменьшение или увеличение содержани воды ведет не только к увеличению в зкости эмульсии, но и ухудшает качество выгорани углеродсодержащих компонетов , по вл етс химнедожог, увеличиваетс содержание в продуктах сгорани окиси углерода. Окислы азота и серы в продуктах сгорани отсутствуют, так как смоловод на эмульси не содержит азот- и серосодержащих компонентов, что вл етс ее преимуществом как топлива по сравнению с мазутом.The implementation of the method carried out in laboratory conditions. Waste liquid phase from fish smoking process was tested as a sample. Smolovod on the emulsion was prepared by known methods: pump-emulsifier, sparging and other sparging. The research results are summarized in the table. Research has established / that the emulsion emulator has the lowest viscosity at an emulsion when the water content in it is% by volume .. The optimum water content in the water emulsion is 16% by volume. A decrease or increase in the water content not only leads to an increase in the viscosity of the emulsion, but also degrades the quality of the burnout of carbon-containing components, chemical burns appear, and the content of carbon monoxide in the combustion products increases. Oxides of nitrogen and sulfur in the combustion products are absent, because the emulsion guide on the emulsion does not contain nitrogen and sulfur-containing components, which is its advantage as a fuel compared to fuel oil.
По сравнению с известным, в предлагаемом способе достигаетс уменьшение в зкости, снижение энергозатрат на подогрев жидкой фазы, повышение качества выгорани вредных компонентов, содержащихс в отбросных газах.In comparison with the known method, in the proposed method, a reduction in viscosity, reduction of energy consumption for heating the liquid phase, and improvement in the quality of burnout of harmful components contained in waste gases is achieved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823467900A SU1075057A2 (en) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | Method of thermal neutralizing of gaseous waste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823467900A SU1075057A2 (en) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | Method of thermal neutralizing of gaseous waste |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU996798 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1075057A2 true SU1075057A2 (en) | 1984-02-23 |
Family
ID=21021584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823467900A SU1075057A2 (en) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | Method of thermal neutralizing of gaseous waste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1075057A2 (en) |
-
1982
- 1982-07-09 SU SU823467900A patent/SU1075057A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Авторское свидетельство СССР № 996798, кл. F 23 Q 7/06, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4774895A (en) | Waste pyrolysis method and apparatus | |
CA1311708C (en) | Process of carbonizing wood to produce wood charcoal | |
RU98101335A (en) | METHOD FOR PROCESSING CONDENSED FUELS | |
SE8201130L (en) | PROCEDURE FOR TREATING A EXHAUST STREAM FROM A COMBUSTION ENGINE AND THE IMPLEMENTATION THEREOF | |
SU1075057A2 (en) | Method of thermal neutralizing of gaseous waste | |
ES415347A1 (en) | Method of and apparatus for the furnace treatment of mixtures of substances | |
DE3273004D1 (en) | A method for treating waste material which includes metal and/or metal oxide, organic material and possibly also water; and apparatus for carrying out the method | |
NO913149D0 (en) | DEVICE AND PROCEDURES FOR THE REMOVAL OF HARMFUL GASES FROM PIPE EMISSIONS. | |
CA1076050A (en) | Residual fuel deriving from petroleum crude by hydrogenation | |
RU2706168C1 (en) | Burner device and method of fuel combustion flame arrangement | |
SU1191720A1 (en) | Method of vapour-gas degreasing of chips in rotating furnace | |
KR950704450A (en) | PROCESS AND ARRANGEMENT FOR SCRUBBING FUEL GAS | |
ES2039056T3 (en) | PROCEDURE TO REDUCE THE COMBUSTION TEMPERATURE IN THE COMBUSTION CHAMBER OF A FURNACE OR HEATING BOILER WHICH IS HEATED WITH BRIQUETTES OF COMBUSTIBLE MATERIAL. | |
SU834372A1 (en) | Method of fire neutralizing of toxic liquid and gaseous wastes | |
SU981754A2 (en) | Fuel combustion method | |
JPH07198117A (en) | Multistage high-temperature combustion method and equipment of waste having inactive component | |
RU2168676C2 (en) | Pyrolysis installation | |
SU596612A1 (en) | Method of heat reprocessing of ash-rich carbonate solid fuels | |
SU1605089A2 (en) | Method of thermal neutralization of waste in different aggregation states | |
SU1208066A1 (en) | Method of thermal processing of shale | |
SU1100464A1 (en) | Method of preparing solid fuel for combustion | |
SU1037020A1 (en) | Method of burning liquid combustible waste | |
SU1353799A1 (en) | Method of heat processing of combustible shale | |
RU2028541C1 (en) | Method of burning fuel | |
RU2010904C1 (en) | Apparatus for bitumen production |