Изобретение относитс к текстильной отрасли промышленности и предназначено дл срезани остатков пр жи со шпуль и патронов текстильных машин. Известно приспособление дл разрезани пр жи на шпул х и патронах, содержаш ,ее два враш,ающихс дисковых ножа, расположенных во взаимно перпендикул рных плоскост х, и ограничитель 1. Недостатком этого устройства вл етс сложность конструкции из-за наличи двух враш,аюш.ихс дисковых ножей. Наиболее близким к изобретению вл етс приспособление дл резани остатков пр жи на текстильной оправке, содержаш,ее дисковый нож, установленный с возможностью вращени от привода в корпусе, смонтированном с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль образующей оправки и качани вокруг оси, перпендикул рной оси оправки, регулируемый ограничительный стержень дл настройки положени ножа относительно, оправки и соединенную со стержнем подпружиненную иглу дл подъема витков пр жи от поверхности оправки 2. Недостатком известного устройства вл етс сложность конструкции ограничител и его настройки на правильную работу. При правильной настройке дисковый нож не должен касатьс поверхности патрона, чтобы исключить его повреждение. При этом ограничитель должен приподнимать витки пр жи, чтобы обеспечить их срезание ножом, что невозможно при использовании известного ограничител . Ввиду того, что ограничитель подпружинен и может перемещатьс в осевом направлении в держателе , при его перемещении будет мен тьс зазор между ножом и поверхностью патрона . Поскольку перемещение ограничител в держателе зависит от величины срезаемого остатка, плотности намотки пр жи, состо ни поверхности патрона и иглы ограничител и р да других причин, то осуществить правильную настройку и надежную работу ограничител очень сложно. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы. Цель достигаетс тем, что в приспособлении дл разрезани остатков пр жи на текстильной оправке, содержащем дисковый нож, установленный с возможностью вращени от привода в корпусе, смонтированном с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль образующей оправки и качани вокруг оси оправки, регулируемый ограничительный стержень дл настройки положени ножа относительно оправки и соединенную со стержнем подпружиненную иглу дл подъема витков пр жи от поверхности оправки, ограничительный стержень выполнен L-йбразным и смонтирован в корпусе неподвижно, а игла соединена со стержнем шарнирно с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, при этом горизонтальный участок стержн выполнен в виде опорной лапки дл контактировани с оправкой, а вертикальный имеет средства регулировани его продольного и углового положени относительно собственной оси. Кроме того, игла соединена со стержнем при помощи вкладыша, имеющего отверстие дл размещени пружины и упор с регулировочным винтом, при этом ось поворота иглы расположена параллельно оси ножа. На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Приспособление содержит дисковый нож 1, ограничительный стержень 2, выполненный L-Образным. Дисковый нож 1 смонтирован на валу 3, который вращаетс в подшипнике 4. Подшипник 4 установлен в корпусе 5, который в свою очередь установлен в корпусе 6 приспособлени . Нож зафиксирован на валу 3 между шайбами 7, 8 и распорной втулкой 9 винтом 10. На ограничительном стержне 2 на оси 11 шарнирно смонтирован подпружиненный щуп, состо щий из вкладыша 12, в котором закреплена винтом 13 игла 14. На вкладыше 12 по одну сторону от оси 11 имеетс гнездо дл пружины 15, а по другую - выступ с регулировочным винтом 16 и контргайкой 17. Горизонтальна часть стержн 2 выполнена в виде опорной лапки 18, контактирующей с обрабатываемой оправкой 19. Вертикальна часть стержн представл ет собой направл ющий палец с резьбовым концом, вход щим в отверстие в корпусе 5 подшипника 4, который с помощью гайки 20, расположенной в пазу корпуса 5, может перемещатьс вертикально вверх - вниз и фиксироватьс гайкой 21. Дисковый нож 1 закрыт крышкой 22, закрепленной на корпусе 5 витками 23. Корпус 5 подшипника 4 смонтирован в корпусе 6 приспособлени с возможностью перемещени вокруг оси ножа и фиксируетс в нем с помощью замкового зажима болтом 24. Дл предотвращени наматывани срезанной пр жи на вал 3 шайба 8 имеет кольцевые канавки, которые с соответствующим зазором вход т в аналогичные кольцевые выступы, выполненные на корпусе 5. С этой же целью шайба 7 выполнена конусной . Предлагаемое приспособление работает следующим образом. Дисковый нож 1, получающий вращательное и возвратно-поступательное движени от привода (не показан), перемещаетс по обрабатываемой оправке 19 и разрезаетThe invention relates to the textile industry and is intended for cutting off yarn residues from spools and cartridges of textile machines. A device for cutting yarn into spools and cartridges is known, containing its two vras, circular knives located in mutually perpendicular planes, and limiter 1. A disadvantage of this device is the complexity of the design due to the presence of two vras, ayush. their knives. The closest to the invention is a device for cutting yarn residues on a textile mandrel containing its circular blade rotatably mounted in a housing mounted for reciprocating along the generator of the mandrel and swinging about an axis perpendicular to the axis of the mandrel , an adjustable limiting rod for adjusting the position of the knife relative to the mandrel and a spring-loaded needle connected to the rod for lifting yarn turns from the surface of the mandrel 2. The disadvantage An omnibus device is the complexity of the design of the limiter and its adjustment to proper operation. When properly configured, the disk knife should not touch the surface of the chuck to prevent damage. In this case, the limiter must lift the yarn turns to ensure their cutting with a knife, which is impossible when using a known limiter. Since the stopper is spring-loaded and can move axially in the holder, when it is moved, the gap between the knife and the surface of the chuck will change. Since the movement of the restrictor in the holder depends on the size of the cut-off residue, the yarn winding density, the state of the surface of the cartridge and the needle of the restrictor and a number of other reasons, it is very difficult to properly adjust and ensure reliable operation of the restrictor. The aim of the invention is to increase the reliability of operation. The goal is achieved by the fact that in a device for cutting yarn remnants on a textile mandrel containing a disk knife rotatably mounted in a housing mounted for reciprocating along the generator of the mandrel and swinging around the axis of the mandrel, an adjustable limiting rod for tuning the position of the knife relative to the mandrel and a spring-loaded needle connected to the core for lifting the yarn turns from the surface of the mandrel, the limiting rod is made L-shaped and mounted in the housing stationary, and the needle is connected to the rod pivotally to rotate around a horizontal axis, while the horizontal section of the rod is designed as a supporting leg for contact with the mandrel, and the vertical one has means of adjusting its longitudinal and angular position relative to its own axis. In addition, the needle is connected to the rod by means of a liner having a hole for accommodating a spring and an emphasis with an adjusting screw, wherein the axis of rotation of the needle is parallel to the axis of the knife. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1. The device contains a circular knife 1, the restrictive rod 2, made L-shaped. The disk knife 1 is mounted on the shaft 3, which rotates in the bearing 4. The bearing 4 is mounted in the housing 5, which in turn is installed in the housing 6 of the tool. The knife is fixed on the shaft 3 between the washers 7, 8 and the spacer sleeve 9 with the screw 10. On the limiting rod 2 on the axis 11 a spring-loaded probe is pivotally mounted, consisting of a liner 12, in which a needle 13 is fixed by a screw 13. axis 11 has a seat for the spring 15, and on the other there is a protrusion with an adjusting screw 16 and a lock nut 17. The horizontal part of the rod 2 is made in the form of a support leg 18 in contact with the machined mandrel 19. The vertical part of the rod is a guide pin with a threaded end in Driving into the hole in the housing 5 of the bearing 4, which with the help of a nut 20 located in the groove of the housing 5, can be moved vertically up and down and secured with a nut 21. The disk knife 1 is closed by a cover 22 fixed to the housing 5 by turns 23. The bearing housing 5 4 is mounted in the housing 6 of the device with the ability to move around the knife axis and fixed therein by means of a locking clip with a bolt 24. To prevent the sheared yarn from being coiled on the shaft 3, the washer 8 has annular grooves that fit into tsevye protrusions formed on the housing 5. To the same end washer 7 is made conical. The proposed device works as follows. The disk cutter 1, receiving rotational and reciprocating motion from a drive (not shown), moves along the machined mandrel 19 and cuts