SU1074667A2 - Устройство дл отрезки труб - Google Patents

Устройство дл отрезки труб Download PDF

Info

Publication number
SU1074667A2
SU1074667A2 SU833529111A SU3529111A SU1074667A2 SU 1074667 A2 SU1074667 A2 SU 1074667A2 SU 833529111 A SU833529111 A SU 833529111A SU 3529111 A SU3529111 A SU 3529111A SU 1074667 A2 SU1074667 A2 SU 1074667A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
slider
spring
movable
pipe
Prior art date
Application number
SU833529111A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Николаевич Ильин
Евгений Иванович Лыжников
Борис Михайлович Смирнов
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Станкостроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Станкостроительный Институт filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Станкостроительный Институт
Priority to SU833529111A priority Critical patent/SU1074667A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1074667A2 publication Critical patent/SU1074667A2/ru

Links

Landscapes

  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ ТРУБ по авт. св. № 846134, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества получаемых заготовок путем уменьшени  деформации трубы, подвижный нож смонтирован в ползуне с возможностью перемещени  относительно него в направлении движени  ползуна и выполнен подпружиненным относительно ползуна, а его нерабочий торец размещен над поверхностью ползуна. /О /Z 13 . (Л а О)

Description

Изобретение относитс  к заготовительному производству машиностроительных предпри тий, а именно к разделению труб на заготовки. По основному авт. св. № 846134 известно устройство дл  отрезки труб, содержащее корпус с неподвижным ножом, в котором размещена плаваюола  оправка с магнитом, смонтированный в корпусе ползун с соосным подвижным ножом и поддерживающей оправкой , а также фиксатор взаимного положени  оправок, смонтированный в ползуне подпружиненный клин дл  перемещени  фиксатора взаимного положени  оправок и закрепленный на корпусе неподвижный клин, при этом в плавающей оправке выполнено гнездо дл  фиксатора взаимного положени  оправок, в поддерживающей оправке выполнено центральное отверстие дл  размещени  фиксатора взаимного положени  оправок, а поддерживающа  оправка смонтирована в ползуне с возможностью осевого перемещени  неподвижным клином 1. Однако-расположение подвижного ножа и подвижной оправки в одном подвижном элементе - ползуне приводит к искажению формы отрезаемых заготовок - эллипсности в вертикальном направлении. Это объ сн етс  тем, что размеры ножей и оправок устройства выполн ютс  с учетом колебаний наружного и внутреннего (за счет колебани  толщины стенки) диаметров трубы в пределах пол  допуска по ГОСТу: ножи - по возможному максимальЕЮму наружному диаметру, оправки - по возможному минимальному внутреннему диаметру трубы. Допускаемые отклонени  на наружный диаметр трубы по абсолютной величине больше , чем толщина трубы, поэтому величины зазоров между подвижным ножом и наружной поверхностью трубы и между подвижной оправкой и внутренней поверхностью трубы оказываютс  различными. Это различие увеличиваетс  из-за деформировани  трубы в вертикальной ллоскости при отрезке. Вследствие указанных причин при перемещении ползуна известного устройства оправка , расположенна  в ползуне, внедр етс  в трубу раньще, чем подвижный нож, что приводит к искажению формы отрезаемой заготовки. Особенно заметно это искажение при резке труб из пластичных материалов, например м гких алюминиевых сплавов. Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемых заготовок путем уменьщени  деформации трубы. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  отрезки труб подвижный нож смонтирован в ползуне с возможностью перемещени  относительно него в направлении движени  ползуна и выполнен подпружиненным относительно ползуна, а его нерабочий торец размещен над поверхностью ползуна. На фиг. 1 изображено устройство дл  отрезки труб в исходном положении, разрез; на фиг. 2 - то же, в положении удалени  отрезанной заготовки. Устройство содержит корпус 1, в котором с помощью резьбовой втулки 2 закреплен неподвижный нож 3. В направл ющих корпуса I установлены ползун 4 и имеющий возможность перемещатьс  относительно него подвижный нож 5, подпружиненный пружиной 6. Ограничение величины независимого перемещени  подвижного ножа осуществл етс  с помощью фланца 7, выполненного на верхней части ножа и выступающего за поверхность торца ползуна. Ползун 4 имеет П-образную форму. В его уступах предусмотрены цилиндрические отверсти , в которых установлена подпружиненна  относительно ползуна оправка 8. В этой оправке выполнен паз, в котором расположен с возможностью перемещени  вдоль оси оправки 8 щтифт 9. Это переме1цение осуществл етс  при помощи клинового привода, представл ющего два клина, один из которых 10 выполнен двухступенчатым и установлен в ползуне с возможностью перемещени . Возврат клина осуществл етс  пружиной 11, закрепленной на клине 10 посредством опоры 12 со штифтом 13. Другой клин 14 закреплен в корпусе 1 устройства. Оправка 8 снабжена расположенным вдоль ее продольной оси фиксатором 15 взаимного положени  оправки-, выполненным из немагнитного материала. Одним своим концом этот фиксатор жестко св зан со щтифтом 9,а другим концом взаимодействует с неподвижной оправкой 16. Неподвижна  оправка устанавливаетс  в отрезаемую .трубу 17 перед началом отрезки. Она выполнена полой и в ее полости по тугой посадке установлен посто нный магнит 18 с гнездом, диаметр которого соответствует диаметру фиксатора 15. Ввод фикс;атора 15 осуществл етс  пружиной 19. Устройство работает следующим образом. В исходном положении подвижный нож 5, ползун 4 и двухступенчатый клин 0 подн ты . Подвижна  ojipaBKa 8 располагаетс  соосно с неподвижнь1м втулочным ножом 3. неподвижна  оправка 16 вводитс  в трубу 17 и последн   подаетс  в устройство через отверстие неподвижного ножа 3 до упора в уступ подвижной оправки 8. При этом неподвижна  оправка 16с помощью магнита 18 прит гиваетс  к подвижной оправке 8, фиксатор 15 под действием пружины 19 заходит в гнездо магнита. Таким образом, в исходном положении оправки 8 и 16 расположены соосно, а их стык - в плоскости разделени  трубы. В начале рабочего хода перемещаетс  только клин 10, который своей первой нак.понh эй поверхностью отводит фиксатор 15 из гнезда неподвижной оправки. После этого начинаетс  перемещение подвижного ножа 5. После внедрени  подвижного ножа в отрезаемую часть трубы начинаетс  совместное перемещение вниз ножа 5 и ползуна 4. За счет этого смещение верхней и нижней частей отрезаемой заготовки происходит одновременно , что приводит к уменьшению искажени  формы последней. После полного отделени  отрезаемой заготовки подвижна  оправка 8, взаимодейству  через штифт 9 с клином 14 и второй ступенью клина 10, отводитс  вправо (фиг. 2), заготовка съемником 20 снимаетс  с оправки и удал етс  из штампа.
При обратном ходе ползуна подвижна  оправка 8 пружиной 21. клин 10,- пружиной 11, подвижный нож о -- пружиной ti возвращаютс  в положение, соотиетствук щее началу отрезки,а неподвижна  опранка 16 магнитом прит гиваетс  к подвижной оправке 8. После остановки ползуна 4 клин 10 продолжает движение вверх и освобождает штифт 9, который под действием пружины 19 вводит фиксатор 15 в гнездо оправки 16.
После этого процесс повтор етс . Дл  наладки устройства предусмотрена прокладка 22.
По сравнению с базовым объектом использование предлагаемого изобретени  позвол ет повысить качество получаемых заготовок .

Claims (2)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ ТРУБ по авт. св. № 846134, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок путем уменьшения деформации трубы, подвижный нож смонтирован в ползуне с возможностью перемещения относительно него в направлении движения ползуна и выполнен подпружиненным относительно ползуна, а его нерабочий торец размещен над поверхностью ползуна.
    Фиг.1
  2. 2/
SU833529111A 1983-01-05 1983-01-05 Устройство дл отрезки труб SU1074667A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833529111A SU1074667A2 (ru) 1983-01-05 1983-01-05 Устройство дл отрезки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833529111A SU1074667A2 (ru) 1983-01-05 1983-01-05 Устройство дл отрезки труб

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU846134 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1074667A2 true SU1074667A2 (ru) 1984-02-23

Family

ID=21041613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833529111A SU1074667A2 (ru) 1983-01-05 1983-01-05 Устройство дл отрезки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1074667A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство tCCP , № 846134, кл. В 23 D 21/00, 1978. 6 г гг *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2261304A (en) Manufacture of shells for ordnance purposes
US3885411A (en) Machine press for forging bolts and the like
CA1312458C (en) Process and apparatus for forming flanged ends on tubular workpieces
US6530256B1 (en) Method and device for expanding tube material
US4346581A (en) Apparatus for manufacturing fittings
US3987523A (en) Apparatus and method for forming end surfaces on annular work pieces
SU1074667A2 (ru) Устройство дл отрезки труб
US3673901A (en) Shuttle press
US3977225A (en) Forging method
US3411338A (en) Tube flaring apparatus
JP2018122357A (ja) 順送り成形機
US2642647A (en) Method of making shell forgings
CN114951428B (zh) 一种铝型材折边成型方法及应用该方法的系统
US2568439A (en) Method and apparatus for making screws and the like
US3581538A (en) Piercing tool for the piercing of large metal blocks
JPS59104235A (ja) 据込機
US4343208A (en) Method and apparatus for shearing metal billets
US4757703A (en) Die apparatus for handling tubing having a radially projecting annular flange
US2142702A (en) Manufacture of extruded metal valves
GB685481A (en) Improvements in or relating to the manufacture of thin-walled metal tubes
RU1794601C (ru) Способ разделени труб
JPH10113726A (ja) 同一方向二工程せん断穴あけ加工方法
US3292411A (en) Forming mechanism for cold heading pipe sections
JP2798864B2 (ja) ロール成形旋削加工装置
SU1021527A1 (ru) Устройство дл резки труб