Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при изготовлении длинномерных изделий дл фиксации заготовки на рабочей позиции обрабатывающей машины, например пресса. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл фиксации длинномерных заготовок на рабочей позиции обра .батываюшей машины, например пресса, содержащее основание с гнездами и размещенными в них переставными упорами, установленную на основании с возможностью перемещени каретку, несущую подпружиненный упор, смонтированный с возможностью взаимодействи с одним из переставных упоров (}. Устройство недостаточно точно фиксирует заготовки на рабочей позиции, так как при встрече подпружиненного упора каретки с переставным упором возможен отход каретки, а следовательно, и фиксируемой ею заготовки.. Целью изобретени вл етс повышение точности фиксации. Дл достижени поставленной цели устройство дл фиксаций длинномерных заготовок на рабочей позиции обрабатывающей машины, напри мер пресса содержащее основание с гнездами и размещенными в них переставными упорами, установленную на основании с возможностью перемещени вдоль основани каретку, несущую подпружиненный упор, смонтированный с возможностью взаимодействи с одним из переставных упоров, снабжено узлом торможе: НИИ перемещени каретки, содержащим электромагнит , размещенный на каретке с возможностью взаимодействн с основанием, и cifCTeMy его включени . При этом система включени выполнена в виде закрепленных на каретке поворотного sKcUeHtpHKa и датчика, электрй .ческн св занного с электромагнитом,флажка , установленного на эксцентрике с возможностью взаимодействи с датчиком и одним на переставных упоров. На фиг. 1 изображено устройство, общнй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. i; иа фиг. 3 - положение эксцентрика с флажком в момент взаимодействи последнего с одним нз переставных упоров; на фнг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. , Устройство содержит основание 1 с расположенными в нем гнездами 2 дл переставных упоров 3. Гнезда 2 основани 1 могут быть расположены в один или более р дов. На основании 1 установлена каретка 4, котора имеет возможность перемещени вдоль основани 1 под действием издели 5, соприкасающегос с ней своим передним торцом. На каретке 4 шарнирно с помощью оси 6 установлен корпус 7, в котором размещен подпружиненный упор 8. Корпус 7 удерживаетс в исходном положении с помоц1ью пружины 9. Подпружиненный упор 8 имеет возможность взаимодействи -с переставными упорами 3. Подъем подпружиненного упора 8 осуществл етс с помощью привода 10, установленного на каретке 4, рычага 11 и планки 12, размещенной в корпусе 7. Датчик 13, размещенный на каретке 4, .позвол ет управл ть исполнительным органом обрабатывающей машины и приводом перемещени 5 (изображены) при взаимодействии с корпусом 7. Каретка 4 снабжена механизмом торможени , выполненным в виде электромагнита 14, электрически св занного с датчиком 15управлени , и эксцентрика 16 с флажком 17. Эксцентрик 16 насажен на палец 18 и может поворачиватьс при взаимодействии флажка 17 с переставным упором 3 и действовать на датчик управлени 15. Эксцентрик 16 размещен перед кареткой так, что он опережает подпружиненный упор рабочем движении каретки, обеспечива ее торможение. Устройство работает следующим образом . В соответствии с программой обработки заготовки в гнезда 2 основани 1 устанавливаютс переставные упоры 3. Изделие 5 при дни жен ни .через зону обработки действует своим передним торцом на каретку 4,перемеща ее вдоль основани 1. Флажок 17 упираетс в переставной упор 3 и отклон етс , иоворачива эксцентрик 16на пальце 18. При этом эксцентрик 16 взаимодействует с датчиком 15 управлени , который включает электромагнит 14. Начинаетс торможение каретки. При дальнейшем движении каретки с затуханэщей скоростью к переставному упору 3 приближаетс подпружиненный упор 8. При взаимо.действгш подпружиненного упора 8 с упором 3 корпус 7 отклон етс , поворачиваетс вокруг оси 6 и действует на датчик 13. В результате привод перемещени издели отключаетс , исполнительный орган обрабатывающей машинь выполн ет операцию обработки издели , например рубку, пробивку отверстий и т. д. По окончании операции обработки исполнительный орган дает команду на включение привода 10, который через рычаг II и планку 12 осуществл ет подъем подпружиненного упора 8 в корпусе 7. Под действием пружины 9 корпус 7 возвращаетс в исходное Положение, отключа Датчик 12. При этом отключаетс электро .магнит 14 и включаетс механизм перемещени издели дл подачи есо на очередную операцию.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in various fields of mechanical engineering in the manufacture of long articles for fixing the workpiece at the working position of a processing machine, for example a press. Closest to the invention is a device for fixing lengthy workpieces at the working position of a processing machine, for example a press, comprising a base with sockets and relocatable supports placed in them, a carriage mounted on a base with movement, carrying a spring stop mounted, which can be cooperated with one of the adjustable stops (}. The device does not accurately fix the workpieces in the working position, since when a spring-loaded support of the carriage meets the adjustable support It is possible for the carriage to go waste and, therefore, the workpiece to be fixed by it .. The aim of the invention is to improve the fixing accuracy. To achieve this goal, there is a device for fixing long workpieces at the working position of the processing machine, for example, a press containing a base with sockets mounted on the base with the possibility of moving along the base the carriage carrying the spring-loaded stop mounted with the possibility of interaction with one of the adjustable stops is equipped with Braking assembly: SRI moving a carriage comprising an electromagnet disposed on the carriage, with vzaimodeystvn with a base, and it cifCTeMy includant. In this case, the switch-on system is made in the form of a swivel sKcUeHtpHKa fixed on the carriage and a sensor electrically connected with an electromagnet, a checkbox mounted on the eccentric with the possibility of interaction with the sensor and one on adjustable stops. FIG. 1 shows a device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. i; FIG. 3 - the position of the eccentric with a flag at the time of the interaction of the latter with one nz of adjustable stops; on fng. 4 shows a section BB in FIG. 3. The device comprises a base 1 with recesses 2 for adjustable stops 3 located therein. The sockets 2 of the base 1 can be arranged in one or more rows. On base 1, a carriage 4 is installed, which has the ability to move along base 1 under the action of product 5, which is in contact with it with its front end. The carriage 4 is hinged by means of an axis 6 with a housing 7 in which a spring-loaded support 8. is placed. The housing 7 is held in its original position with a spring 9. The spring-loaded support 8 has the ability to cooperate with adjustable stops 3. The spring-loaded support 8 is lifted using the actuator 10 mounted on the carriage 4, the lever 11 and the bar 12 placed in the housing 7. The sensor 13 placed on the carriage 4 allows the actuator of the processing machine and the movement actuator 5 to be controlled (shown) when interacting with housing 7. The carriage 4 is provided with a braking mechanism, made in the form of an electromagnet 14 electrically connected to the control sensor 15, and an eccentric 16 with a flag 17. The eccentric 16 is mounted on the pin 18 and can turn when the flag 17 interacts with the adjustable stop 3 and act on the sensor control 15. The eccentric 16 is placed in front of the carriage so that it is ahead of the spring-loaded stop of the working movement of the carriage, ensuring its braking. The device works as follows. In accordance with the processing program of the workpiece, adjustable stops 3 are installed in the sockets 2 of the base 1. Product 5 acts on the carriage 4 with its front end on the carriage 4, moving it along the base 1. Flap 17 abuts the adjustable stop 3 and deviates and turning the eccentric 16 on the finger 18. At the same time, the eccentric 16 interacts with the control sensor 15, which turns on the electromagnet 14. Carriage deceleration begins. Upon further movement of the carriage with a decaying speed, a spring-loaded stop 8 approaches the moving stop 3. When the spring-loaded stop 8 interacts with the stop 3, the body 7 is deflected, rotates around axis 6 and acts on the sensor 13. As a result, the product movement drive is turned off, the actuator The processing machine performs the processing operation of the product, for example, cutting, punching holes, etc. At the end of the processing operation, the actuator gives the command to turn on the drive 10, which through lever II and plan from 12 performs lifting the spring-loaded stop 8 in the housing 7. Under the action of the spring 9, the housing 7 is returned to its original position, turning off sensor 12. In this electro .magnit turned off and 14 turned on article movement mechanism for feeding in a regular eco operation.