2. Фильтр по п. 1, отличающий с тем, перегородка, раздел юща корпус фильтра на центральную и отстойную части, выполнена перфорированной.2. The filter according to claim 1, characterized in that the partition dividing the filter housing into the central and settling parts is perforated.
3. Фильтр по п. 1, отличающийс твм, что тангенциальные .патрубки распределительных трубопроводов расположены вдоль образующих фильтрующего элемента.3. The filter according to claim 1, characterized by a tvm that the tangential nozzles of the distribution pipes are located along the forming filter element.
Изобретение относитс к фильтровальной технике, конкретно к устрой ству фильтров дл очистки сточных вод, и предназначено дл использова ни в системах очистки природных и сточных вод. Известен фильтр дл очистки жидкости , содержащий корпус с патрубка ми подачи и отвода осветл емой и промывной воды и фильтрующий элемент конической формы Cl. Недостатками фильтра вл ютс периодичность работы, попадание час тиц взвеси в камеру очищенной воды при регенерации, неравномерные усло ви фильтровани по высоте и необхо димость использовани специальной насосной установки дл регенерации фильтра. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и конструктивным признакам вл етс фильтр, с держащий корпус с подвод щим и отво д щим трубопроводами, фильтрующий элемент, горизонтальную перегородку с секторными вырезами, раздел ющую корпус на центральную И отстойную части, и приводное устройство дл очистки фильтрующего элемента в вид укрепленных на каркасе щеток 2J. Недостатками известного фильтра вл ютс неравномерность фильтровани по высоте фильтрующего элемента в св зи с верхней подачей очищаемой жидкости, невозможность отделени взвеси с малой гидравлической крупностью и повышенна энергоемкость при регенерации. Цель изобретени - повышение эффективности очистки жидкости от взв шенных веществ с разной плотностью и снижение энергозатрат на регенерацию . Поставленна цель достигаетс тем, что в фильтре, содержащем корпус с подвод щим и отвод щим трубопроводами , горизонтальную перегород ку, раздел ющую корпус на центральную и отстойную части, фильтрукхций элемент и устройство его очистки в виде укрепленных на каркасе щеток, подвод щий трубопровод снабжен системой распределительных радиальных трубопроводов с тангенциальным пат рубкаьда и заключен -в аксиально установленную в центральной части кор-, пуса перфорированную трубу, соединенную с отстойной частью, а привод устройства дл очистки выполнен в виде лопаток, расположенных над тангенциальными патрубками верхнего р да распределительных трубопроводов, при этом количество лопаток соответствует количеству тангенциальных патрубков в верхнем р ду распределительных трубопроводов. Кроме того, перегородка раздел юща корпус фильтра на центральную и отстойную части, выполнена перфорированной . Тангенциальные патрубки распределительных трубопроводов расположены вдоль образук цих фильтруквдего зле-, мента. На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Фильтр состоит из корпуса 1 с центральной частью 2 в виде усеченного конуса, отделенной от конической отстойной части 3 горизонтальной перфорированной перегородкой 4. Внутри центральной части 2 концентрично установлен фильтрующий элемент 5 в виде металлической сетки и устройство дл очистки фильтрующей поверхности в виде укрепленных на каркасе 6 щеток 7 и лопаток 8. В центральной части 2 корпуса 1 аксиаль но установлена перфорированна труба 9, соединенна с отстойной частью 3. Внутри трубы 9 размещен трубопровод 10 подачи очищаемой жидкости , снабженный по вертикали системой распределительных радиальных трубопроводов 11 с тангенциальными патрубками 12. . Лопатки 8 расположены над тангенциальными патрубками 13 верхнего р да распределительных радиальных трубопроводов 11, причем количество лопаток 8 соответствует количеству этих патрубков. Лопатки 8 и патрубки 13 установлены под углом к горизонтали, что обеспечивает оптимальную скорость 1,ращени щеток 7 при начальной концентрации взвешенных веществ в исходной воде 15The invention relates to filter technology, specifically to a device for filtering wastewater treatment, and is intended for use in natural and wastewater treatment systems. A filter for cleaning fluid is known, comprising a housing with a supply and discharge connection pipe for clarified and washing water and a filter element of conical shape Cl. The disadvantages of the filter are the frequency of operation, the suspension of particles in the purified water chamber during regeneration, uneven filtering conditions in height, and the need to use a special pump unit to regenerate the filter. The closest to the invention in its technical essence and design features is a filter, with a holding body with inlet and outlet pipes, a filtering element, a horizontal partition with sector cut-outs, dividing the body into the central and sediment parts, and a driving device for cleaning the filtering element in the view of the brushes mounted on the frame 2J. The disadvantages of the known filter are the non-uniformity of filtering along the height of the filter element in connection with the upper supply of the liquid being cleaned, the impossibility of separating the suspension with a small hydraulic size and increased energy consumption during regeneration. The purpose of the invention is to increase the efficiency of purification of liquids from suspended substances with different densities and to reduce energy consumption for regeneration. The goal is achieved by the fact that in the filter comprising a housing with inlet and outlet pipelines, a horizontal partition dividing the housing into the central and settling parts, the filtering element and its cleaning device in the form of brushes mounted on the frame, the inlet pipeline is equipped with a system radial distribution piping with a tangential pipe of the bridge and is enclosed in an axially installed perforated pipe in the central part of the core, which is connected to the settling part, and cleaning is made in the form of blades located above the tangential nozzles of the upper row of distribution pipelines, while the number of blades corresponds to the number of tangential nozzles in the upper row of distribution pipelines. In addition, the partition separating the filter housing into the central and settling parts is perforated. Tangential nozzles of distribution pipelines are located along the formations of the filter tube. FIG. 1 shows the proposed filter section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The filter consists of a housing 1 with a central part 2 in the form of a truncated cone, separated from the conical settling part 3 by a horizontal perforated partition 4. Inside the central part 2 there is a concentric filtering element 5 in the form of a metal grid and a device for cleaning the filter surface in the form of reinforced the frame 6 of the brushes 7 and the blades 8. In the central part 2 of the housing 1, a perforated pipe 9 is axially mounted, connected to the settling part 3. Inside the pipe 9 there is a pipeline 10 for supplying the liquid to be cleaned ti provided with vertical radial distribution piping system 11 with tangential nozzles 12. The vanes 8 are located above the tangential nozzles 13 of the upper row of distribution radial pipelines 11, and the number of vanes 8 corresponds to the number of these nozzles. The blades 8 and the nozzles 13 are set at an angle to the horizontal, which ensures an optimal speed of 1, the growth of the brushes 7 with the initial concentration of suspended substances in the source water 15