Изобретение относитс к измерител ной технике и может быть использован дл контрол диаметра волокна в процессе его изготов они . Известно устройство дл контрол диаметра суекловолокна по форма дифрак ционной картины,сойержащее последовательно расположенные когерентный исто ник света,объектив с турбусом бесконечность ,диафрагму/объектив,рамку креплени волокна, окунтуривакадую ди афрагму , блок о{}работки ннформации и блок обратной св зи, Осу1а1ествЛ ю111Ий сле.сение за иаг гненйем диаметра воло Недостатком данного устройства вл етс вли ние смешени стекловолокна относительно оптической оси устройства на тачность контрол . Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл контрол диаметра стекло волокна, содержащее истгрчвик излучени и контрольный канал, йбразован ный последовательно расположеншлли коллиматором, трансфо вдаторон изображени , фотоприемникой и системой считывани . Трансформатор изображе-г ни создает на фотоприем(шке увеличенное изображение контролируемого объекта. Электрические (Сигналы, характеризукидае размер увеличенного изображени , поступают с Bbiko;6a фотоприемника на систему считьдаани , вычисл 1а;;йю размер конт ролируемого объекта {2J .: . Недостатком этого устройства вл етс невозможность получени Высокой точности контрол в промыишенных услови х, когда контролируемое волокно смещаетс относительно оптической оси устройства на рассто ние 10-1(,. где S - точность контрол , так как требуетс обеспечить регул рную структуру фотоприемника и возможность считывани электрического сигнала с элементов матрицы, единична строка которой содержит л 10 элементов. Цель изобретени - повышение точности контрол и устранение вли ни .смещени стекловолокна на результат , контрол .,. Поставленна цель достигаетс .тем, что устройство дл контрол диаметра стекловолокна, содержащее источник излучени и контрольный канал, образованный последовательно расположенными коллиматором, трансформатором изображени и фотоприемником , снабжено диафрагмой, установленной между коллиматором и трансфор матором изображени с возможностью перемещени в плоскости, перпендикул рной оптической оси, на величину , равную или превышающую допуск на поперечное смещение стекловолокна в зоне контрол , светоделителем и Фурье-преобразователем, последовательно расположенными между трансформатором изображени и фотоприемником , эталонным каналом, образованным последовательно расположенными на одной оптической оси коллиматором, неподвижной диафрагмой, эталонным волокном, установленным симметрично относительно отверсти диифрагмы, трансформатором изображени , светоделителем , Фурье-преобразователем и фотоприемником, двум фотоприемниками , каждалй из которых установлен на выходе светового потока излучени из светоделител в плоскости, перпендикул рной оптической оси канала, анализатором изображени , электрически св занным с этими фотоприемниками, и анализатором спектра, электрически св занным, с анализатором изображени и фотоприемниками каналов. На фиг.1 представлена блок-схема устройства дл контрол диаметра стекловолокна/ на фиг.2 - пространственное положение диафрагмы контрольного канала, в момент получени мини-. мального разностного сигнала / на фйг.З - то же, в момент.получени максимального разностного сигнала. Устройство содержит источник 1 излучени и контрольный канал 2, образованный последовательно расположенными коллиматором 3, тран сформатором 4 изображени и фОтоприемником 5. Устройство снабжено диафрагмой 6, установленной между коллиматором 3 и трансформатором 4 изображени с возможностью перемещени в плоскости Оптической оси на величину , равную или превышающую допуск на поперечное смещение стэкловолокна 7 в зоне контрол , светоделителем 8 и Фурье-преобразователем 9, последовательно расположенными между трансформатором 4 изображени и фотоприемником 5, эталонным каналом 10, образованным последовательно располо1-ке;:1:ыми на одной оптической оси коллиматором 11, неподвижной диафрагмой 12, эталонным волокном 13, усталовленным симметрично относительно отверсти диафрагмы 12, трансформатором 14 изображени , светоделителем . 15, Фурье-преобразователем 16 и фотоприемником 17, двум фотоприемниками 18 и 19, каждый из которых установлен на выходе светового потока излучени из светоделителей 8 и 15 в плоскости, перпендикул рной оптической оси канала, анализатором 20 изображени , электрически св занным с фотоприемниками 18 и 19, и ансшизатором 21 спектра, электрически св занным с анализатором 20 изображени и фотоприемниками 5 и 17 каналОв 2 и 10. Устройство работает следующим об разом. Излучение от источника 1 излучени , сформированное коллиматором 3 и 11, освещает эталонное волокно 13 и стекловолокно 7. Эталонное волокно 13 устанавливаетс перпендику л рно оптической оси эталонного канала 10 симметрично относительно не подвижно расположенной диафрагмы 12 Разностный сигнал от эталонного вол на 13 и диафрагмы 12 преобразуетс в трансформаторе 14 изображени и поступает на светоделитель 15, где формируетс сигнал дл анализатора изображени . Диафрагма 6 перемещаетс в плоскости, перпендикул рной оптической оси контрольного канала параллельно плоскости расположени входного торца трансформатора 4 изо ражени , в момент, когда стекловолокно 7-находитс симметрично относител но боковых сторон диафрагмы 6, разностный сигнал попадает на трансформатор .4 изображени , служащий дл преобразовани изображени стекловолокна 7, и затем на светоделитель 8, который формирует сигнал дл анализатора 20 изобраисени и анализатора 21 спектра. Сигналы, снимаемые с фотоприемников 18 и 19 расположенных в плоскости формировани изображени эталонного волокна 13 и стекловолокна 7, поступают в анализатор 20 изображени . Диаметр стекловолокна 7 определ етс в момент получени минимального раз ностНого сигнала в анализаторе 20 изображени . Интенсивность Dg оптического сигнала в плоскости расположени фотоприемника 17 эталонного канала раина 10 .. з,,, , где 6х„ - поперечный размер диафрагмы 12; dg - диаметр эталонного волокна 13; Uq - продольный размер диафра мы 12. Аналогично, интенсивность оптического сигнала в контрольном канале в случае, когда Стекловолокно 7 находитс в пределах диафрагмы 6 контрольного канала 2 равна k(XK- 3KUyK ) при стекловолокне.7 вне диафрагмы 6 . ХК УКДри идентичных габаритах диафрагм 6 и12(Е,, е,,е,,Еу,) Разностный сигнал в анализаторе 20 изобр .ажени в первом случае составл и служит дл компенсации временного ухода мощности излучени источника 1 излучени . Во втором случае U c 1 i3-«3KU,j однозначно определ етс диаметром стекловолокна 7. Минимальный разностный сигнал пропорционален 3, Ец . Кроме того, часть сигнала после све-т тоделителей 8 и 15 поступает на Фурьепреобразователи 9 и 16, осуществл ющие оптическое преобразование.сигнала , .и через фотоприемники 5 и 17 в анализатор 21 спектра. В этот момент анализатор 20 изображени формирует сигнал управлени , поступающий на анализатор 21 спектра, производ щий измерение положени минимумов дифракционной картины, эталонного и контролируемого распределений, по которым определ етс диаметр стекловолокна 7. Диаметр стекловолокна 7 определ етс в плоскости изображени и спектральной плоскости при симметричном положении стекловолокна 7 в контрольном канале 2 относительно краев.диафрагмы 6. В спектральной плоскости интенсивность сигнала составл ет 3,W,(e,-d)i,.(e,-d)i,, Где к пространственна частота, Л - длина волны источника излу . чени .. Диаметр стекловолокна 7 определ етс - по положению минимумов высокочастотного заполнени ) в пределах главного лепестка огиоа;ащей распределени . Окончательное значение диаметра стекловолокна 7 .находитс как среднее арифметическое результатов измерений в плоскости изображений и в спектральной плоскости. ./ Йаличие в предлагаемом устройстве эталонного и контрольного каналов, с окрнтуривающими диафрагмами, одна из которых вл етс неподвижной, . а друга с возможностью перемещени . в плоскости оптической оси на величину , равную или превьаиающую допуск на поперечное смещение волокна, позвол ет при одновременном проведении измерений в плоскости изображени и спектральной плоскости повысить точность контрол до V 1% диаметра волокна cdg , при допустимом смещении стекловолокна -Лв- 10-10 (3в относительно оптической оси контрольного канала. Повышение точности контрол обеспечиваетс установкой в каждом канале между коллиматором и трансформатором изображени диафрагмы , оконтуривающей изображение стекловолокна ,- и осуществл .етс за счет устрайвни неинформативной части оп тического сигнала - участков колликшрованмрго пучка, освёиак цего водокно . За счет; того, что диафрагма в контрольном канале перемещаетс , а измерение диги ютра стекловолокна производитс а момент получени минимального разностного сигнала в блоке анализатора изображени , смещение волокна ke оказывает существе ного вли ни на точность контрол .Дополнительное повышение точности кон рол осуществл етс за счет Одновременного измерени дис1метра волок на по его изображению и по Фурьеспектру . Окончательна величина днаметра соответствует среднеарифмети- i ческому значению двух указанных измерений , j Применение микроволноводов в качестве основных функциональных элементов оптического тракта:коллиматоров , трансформаторов изображени , Фурье-преобразователей, позвол ет . уменьшить габариты устройства контрол , снизить вли ние на его работу внешних дестабилизирующих факторов (фоновых засветок, вибраций), сделать его пригодньм дл работы в услови х массового производства.The invention relates to a measurement technique and can be used to control the diameter of a fiber during their manufacture. A device is known for controlling the diameter of a supercarbon fiber according to the shape of a diffraction pattern, which consists of successively arranged coherent light sources, a lens with a turbus of infinity, a diaphragm / lens, a fiber attachment frame, a bluntoniframe, an information block and a feedback unit, Osur11l SUBSTITUTION FOR THE IMAGE OF A HAIR DIAMETER The disadvantage of this device is the effect of mixing fiberglass relative to the optical axis of the device on the accuracy of the control. The closest to the technical essence of the invention is a device for controlling the diameter of a glass fiber containing a radiation detector and a control channel, sequentially located along a collimator, transposing the image, a photodetector, and a reading system. The image transformer creates a photo image on the photoreceiver (magnified image of the object being monitored. Electrical (Signals, characterizing the size of the enlarged image, come from Bbiko; 6a photodetector to the combining system, calculated 1a; i; y the size of the controlled object {2J.: The disadvantage of this device is the impossibility of obtaining high precision control in industrial conditions, when the controlled fiber is displaced relative to the optical axis of the device at a distance of 10-1 (,. where S is the control accuracy, since to ensure the regular structure of the photodetector and the ability to read the electrical signal from the elements of the matrix, the single line of which contains 10 elements. The purpose of the invention is to improve the accuracy of control and eliminate the effect of displacement of fiberglass on the result, control. A device for monitoring fiberglass diameter, containing a radiation source and a control channel formed by successively arranged collimator, image transformer and photoreceiver, provides a diaphragm installed between the collimator and the image transformer with the ability to move in a plane perpendicular to the optical axis by an amount equal to or greater than the tolerance for lateral displacement of glass fiber in the control zone, a beam splitter and a Fourier transducer sequentially arranged between the image transformer and the photoreceiver, the reference channel formed by the collimator sequentially located on the same optical axis, the fixed diaphragm, the reference fiber, is installed symmetrically with respect to the diifragm orifice, an image transformer, a beam splitter, a Fourier transducer and a photoreceiver, two photoreceivers, each of which is installed at the output of the luminous flux of the beam splitter in a plane perpendicular to the optical axis of the channel, an image analyzer electrically connected to these photoreceivers, and a spectrum analyzer, electrically connected, with an image analyzer and channel photodetectors. Figure 1 is a block diagram of a device for monitoring fiberglass diameter / Figure 2 is the spatial position of the test channel diaphragm at the time of the mini- receiving. the minimum difference signal / per f. H is the same at the moment of obtaining the maximum differential signal. The device contains a radiation source 1 and a control channel 2 formed by successively located collimator 3, image transformer 4 and photo receiver 5. The device is equipped with a diaphragm 6 installed between the collimator 3 and image transformer 4 that can be moved in the plane of the optical axis by an amount equal to or greater than tolerance for transverse displacement of glass fiber 7 in the control zone, a beam splitter 8 and a Fourier transducer 9, sequentially located between the transformer 4 of the image and a photodetector and 5, the reference channel 10, formed sequentially raspolo1-ke; 1: bubbled on the same optical axis of the collimator 11, the fixed diaphragm 12, reference fiber 13, ustalovlennym symmetrically relative to the diaphragm aperture 12, a transformer 14, an image splitter. 15, a Fourier transducer 16 and a photoreceiver 17, two photoreceivers 18 and 19, each of which is installed at the output of the luminous flux of radiation from the beam splitters 8 and 15 in a plane perpendicular to the optical axis of the channel, an image analyzer 20 electrically connected to the photoreceivers 18 and 19, and a spectrum analyzer 21, electrically coupled to an image analyzer 20 and photodetectors 5 and 17 of channels 2 and 10. The device works as follows. The radiation from the radiation source 1, formed by the collimator 3 and 11, illuminates the reference fiber 13 and glass fiber 7. The reference fiber 13 is set perpendicular to the optical axis of the reference channel 10 symmetrically with respect to a non-movable diaphragm 12 The difference signal from the reference wave 13 and the diaphragm 12 are converted in the image transformer 14 and is fed to the beam splitter 15, where a signal is generated for the image analyzer. The diaphragm 6 moves in a plane perpendicular to the optical axis of the control channel parallel to the plane of the input end of the transformer 4 of the image, when the fiber 7 is symmetrically relative to the sides of the diaphragm 6, the difference signal goes to the transformer .4 image serving to transform images of fiberglass 7, and then to a beam splitter 8, which generates a signal for the image analyzer 20 and the spectrum analyzer 21. The signals taken from the photodetectors 18 and 19 located in the plane of formation of the image of the reference fiber 13 and fiberglass 7 are fed to the image analyzer 20. The diameter of the glass fiber 7 is determined at the time of receiving the minimum difference signal in the image analyzer 20. The intensity Dg of the optical signal in the plane of the photoreceiver 17 of the reference channel Raina 10 .. C ,,, where 6х is the transverse size of the diaphragm 12; dg is the diameter of the reference fiber 13; Uq is the longitudinal dimension of the diaphragm 12. Similarly, the intensity of the optical signal in the control channel when Fiberglass 7 is within diaphragm 6 of control channel 2 is k (XK-3KUyK) for fiberglass.7 outside the diaphragm 6. HK UKDri identical dimensions of the diaphragms 6 and 12 (E, e, e, e, Ey,) The difference signal in the analyzer 20 images in the first case was and is used to compensate for the time loss of the radiation power of the radiation source 1 radiation. In the second case, U c 1 i3 - 3KU, j is uniquely determined by the diameter of the fiberglass 7. The minimum difference signal is proportional to 3, Ec. In addition, part of the signal after the splitters 8 and 15 is fed to the Fourier transducers 9 and 16, which carry out the optical conversion of the signal, and through the photodetectors 5 and 17 to the spectrum analyzer 21. At this point, the image analyzer 20 generates a control signal supplied to the spectrum analyzer 21, measuring the minima of the diffraction pattern, reference and controlled distributions, which determine the diameter of the fiberglass 7. The diameter of the fiberglass 7 is determined in the image plane and the spectral plane with a symmetric the position of the glass fiber 7 in the control channel 2 relative to the edges of the diaphragm 6. In the spectral plane, the signal intensity is 3, W, (e, -d) i,. (e, -d) i ,, Where to Twine frequency, L - wavelength of the source of radiation. .. The diameter of the fiberglass 7 is determined by the position of the minima of the high-frequency filling) within the main lobe of the oxygen; The final value of the diameter of the glass fiber 7. Is found as the arithmetic average of the measurement results in the image plane and in the spectral plane. ./ The presence in the proposed device of the reference and control channels, with circumference diaphragms, one of which is fixed,. and a friend with the ability to move. in the plane of the optical axis by an amount equal to or greater than the tolerance for the transverse displacement of the fiber, allows simultaneous measurements in the image plane and the spectral plane to increase the control accuracy up to V 1% fiber diameter cdg, with an acceptable displacement of fiberglass -Lv-10-10 ( 3c relative to the optical axis of the control channel. An increase in the accuracy of the control is ensured by installing an image of the diaphragm that contours the glass fiber between the collimator and the transformer and the axis This is achieved by matching the non-informative part of the optical signal — the sections of the collisional beam, which is filled with water, and by the fact that the diaphragm in the control channel is moving, and the measurement of the fiberglass diameter is made and the moment the minimum difference signal is obtained in the image analyzer unit, the offset Ke fiber has a significant effect on the accuracy of control. An additional increase in the accuracy of control is achieved by simultaneously measuring the diameter of the fiber on its image and on Fouri Spectrum The final size of the meter corresponds to the arithmetic mean of the two specified measurements, j. The use of microwires as the main functional elements of the optical path: collimators, image transformers, Fourier transducers, allows. reduce the dimensions of the control device, reduce the influence of external destabilizing factors on its work (background illumination, vibrations), make it suitable for work in mass production conditions.