Изобретение относитс к водоотливу из подземных водосборников при зумпфовом водоотливе, в строительстве, а также на участках гидроподъема полезного ископаемого и в других отрасл х горнодобывающей промышленности. Известен способ очистки водосборных емкостей от шлама, включаюш,ий его забор с помош.ью струйного насоса с образованием пульпы и отвод последней по сливному трубопроводу и напорному ставу на поверхность 1. Однако этот способ характеризуетс тем, что процесс удалени шлама требует применени вспомогательного оборудовани , что приводит к дополнительным энергозатратам . Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ очистки щахтных водосборников от шлама, включающий периодическое взмучивание шлама с образованием пульпы, забор пульпы и отвод ее на поверхность по напорному ставу одновременно с водоотливом 2. Недостатками известного способа вл ютс нарушение непрерывности выполнени операции по забору щлама, что обусловлено закупорками и срывами в работе всасывающей линии струйного насоса, вследствие чего эксплуатаци струйного насоса становитс малоэкономичной и ненадежной , полное переключение насоса эодоотлива на питание струйного насоса во врем забора шлама, привод щее насос водоотлива к эксплуатации его с перегрузками, а такЛе необходимость в специальном пульпопроводе дл образовани пульпы, что увеличивает общую длину линии нагнетани , повыщает потери напора в ней и требует увеличени объема выработок дл ее размещени . Цель изобретени - улучщение условий эксплуатационного оборудовани и снижение капитальных затрат. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу очистки подземных водосборников от шлама, включающему периодическое взмучивание шлама с образованием пульпы, забор пульпы и отвод ее на поверхность по напорному ставу одновременно с водоотливом, взмучивание шлама осуществл ют путем введени в него сливаемой из верхней части напорного става воды,. а забор пульпы ведут до заполнени ею нижней части става до места слива из него воды. На чертеже схематически изображено устройство, реализующее предлагаемый способ очистки подземных водосборников от шлама. Устройство имеет размещенный в водосборнике 1 струйный насос 2, сопло которого с помощью напорного патрубка 3 и управл емой за.дЬижки 4 подключено к нижней части напорного става 5. Нагнетательна лини 6 насоса 2 снабжена oCpaTtftiM клапаном 7, подключена к напорному ставу 5 выше патрубка 3 и отделена от места подключени последнего управл емой задвижкой 8. К промежуточному сечению напорного става 5 подсоединен сливной трубопровод 9, снабженный управл емой задвижкой 10, причем выход из него размещен в водосборнике 1 в месте накоплени шлама. С целью осуществлени слива только части столба воды на ставе 5 предусмотрена установка обратного клапана 11, расположенного выше места подключени сливного трубопровода 9. В самой нижней точке напорный став 5 подключен к насосу 12 водоотлива, всасывающий трубопровод 13 которого установлен в емкости 14 дл сбора осветленной воды. Параллельно ставу 5 к насосу 12 подключены другие ставы 15 и 16 с задвижками 17 и 18. В процессе откачки общешахтного притока насосом 12 из емкости 14 задвижки 4 и 10 и клапан 7, закрыты, а, задвижка 8 и обратный клапан 11 напорного става 5, а также задвижки 17 и 18 или одна из них ставов 15 и 16 открыты, при этом трубопроводы 9 и 6 частично наполнены водой, По мере поступлени шлама в емкость 1 его удаление осуществл етс периодически в зависимости от степени накапливани его в нижней части напорного става 5 до места подключени сливного трубопровода 9. На эти услови настраиваетс система автоматического управлени процессом удалени твердой фазы. После того, как в.емкости 1 накопитс определенное количество шлама, закрываетс задвижка 8 и открываетс задвижка 10, благодар чему осуществл етс полный или частичный (если установлен обратный клапан И, то он закрываетс ) слив из става 5 столба воды, расположенного выше места подключени сливного трубопровода 9. За счет энергии сливаемой воды разжижают и взмучивают шлам до образовани пульпы с устранением плотных слежавшихс участков и разиливанием всаса струйного насоса 2. После этого открываетс задвижка 4, включаетс в работу струйный насос 2, открываетс обратный клапан 7 и в результате осуществл етс забор пульпы из емкости 1. Пульпой постепенно заполн етс нижн часть става 5 до места подключени к нему сливного трубопровода 9, п-ричем благодар продолжающемус с помощью последнего сливу осветленной воды в емкость 1 из става 5 предупреждаютс возможные при работе насоса 2 закупорки его всаса и обеспечиваетс непрерывность забора шлама. Через заранее заданный промежуток времени , соответствующий подходу пульпы к месту подключени сливного трубопровода 9, задвижки 10 и 4 закрываютс , а задвиж3107 ка 8 открываетс , давление в ставе 5 повышаетс , вследствие чего обратный клапан 7 закрываетс и в процессе отвода пульпы на поверхность подачу воды из насоса 12 осуществл ют непосредственно в напорный став 5. При этом одновременно ведут подачу воды и в другие ставы 15 и 16, задвижки 17 и 18 которых (или одна из них) в течение всего процесса остаютс открытыми . Если став 5 предназначен только дл . отвода пульпы в специальный поверхностный шламонакопитель, то по окончании удалени шлама задвижка 8 закрьшаетс , а водоотлив осуществл етс с помощью ставов 15 и 16. Если пульпа отводитс в поверхностные очистные сооружени водоотлива , то по окончании удалени шлама по ставу 5 продолжают откачивать воду из емкости 14. Через расчетное врем при определенном накоплении шлама в емкости 1 его удаление повтор ют с той же последователбноётью операций., Осуществление предлагаемого способа обеспечивает разжижение и взмучивание }йлама под воздействием сливаемой из напорного става воды, непрерывность забора шлама, что повышает надежность и экономичность работы самого, струйного насоса, исключает необходимость в дополнительном пульпопроводе и позвол ет эксплуатировать насос водоотлива без перегрузок при больших притоках. В итоге снижаютс капитальные и эксплуатационные затраты, повышаетс надежность работы. Предлагаемый способ полностью исключает ручной труд по очистке щахтных водосборников и зумпфов, за счет чего на одной установку достигаетс экономический эффект не менее 12 тыс. руб. в год.This invention relates to water drainage from an underground water catchment basin at sump drainage, in construction, as well as in sections of a hydraulic lift of a mineral and in other sectors of the mining industry. A known method of cleaning the catchment tanks of sludge, including its fence with the help of a jet pump with the formation of pulp and discharging the latter through the drain pipe and pressure head to the surface 1. However, this method requires that the sludge removal process requires the use of auxiliary equipment which leads to additional energy costs. The closest to the present invention is a method for cleaning the drainage collectors from sludge, including periodically stirring up the sludge with the formation of pulp, collecting the pulp and discharging it to the surface at a pressure head simultaneously with the drainage 2. due to blockages and interruptions in the operation of the suction line of the jet pump, as a result of which the operation of the jet pump becomes unprofitable and unreliable, the full switch The pump doesn’t drain on the power of the jet pump during sludge intake, causing the pump to drain it to operate with overloads, and there is also a need for a special slurry pipe to form a slurry, which increases the total length of the discharge line, increases the output losses for its placement. The purpose of the invention is to improve the conditions of operational equipment and reduce capital costs. The goal is achieved by the fact that according to the method of cleaning the underground water collectors from sludge, which includes periodically stirring up the sludge to form a slurry, collecting the slurry and discharging it to the surface along the pressure head simultaneously with the drainage, the sludge is stirred up by introducing water,. and the pulp intake is carried out before it fills the lower part of the ravine to the place where water is drained from it. The drawing shows schematically a device that implements the proposed method of cleaning underground water tanks from sludge. The device has a jet pump 2 placed in the water collector 1, the nozzle of which is connected to the lower part of the pressure head 5 by means of a pressure pipe 3 and a controlled backplane 4. The discharge line 6 of the pump 2 is equipped with an oCpaTtftiM valve 7, connected to a pressure head 5 above the pipe 3 and separated from the point of connection of the last controlled valve 8. To the intermediate section of the pressure head 5, a drain pipe 9 is connected, equipped with a controlled valve 10, the outlet from which is located in the collector 1 at the place of accumulation of sludge. In order to drain only a part of the water column, the installation of a check valve 11 located above the connection point of the drain pipe 9 is provided at the stand 5. At the lowest point, the pressure head 5 is connected to the drain pump 12, the suction pipe 13 of which is installed in the tank 14 for collecting clarified water . In parallel, I put 5 to the pump 12 other stages 15 and 16 with valves 17 and 18 are connected. In the process of pumping out the general flow inflow by pump 12 from the tank 14, valves 4 and 10 and valve 7 are closed, and valve 8 and non-return valve 11 of pressure stand 5, as well as valves 17 and 18 or one of them of staves 15 and 16 are open, while pipelines 9 and 6 are partially filled with water. As the sludge enters the tank 1, its removal is carried out periodically depending on the degree of accumulation in the bottom of the pressure head 5 to the point of connection of the drain pipe 9. On these The catch system is configured to automatically control the solid phase removal process. After the tank 1 has accumulated a certain amount of sludge, the valve 8 is closed and the valve 10 is opened, due to which full or partial valve is installed (if the check valve I is installed, it closes) the drain from stand 5 of the water column drain pipe 9. Due to the energy of the drained water, the slurry is diluted and stirred up to the formation of pulp with the elimination of dense areas and the expansion of the suction of the jet pump 2. After that, the valve 4 is opened, the jet starts to work Pump 2, the check valve 7 opens, and as a result, the pulp is taken from tank 1. The pulp gradually fills the lower part of the stand 5 to the point where the drain pipe 9 is connected to it, due to the continued use of the latter to drain the clarified water into tank 1. From Stave 5, any suction blockage during the operation of the pump 2 is warned and the sludge is continuously collected. After a predetermined period of time corresponding to the approach of the pulp to the connection point of the drain pipe 9, the valves 10 and 4 are closed, and the valve 8 opens 8, the pressure in the stand 5 rises, resulting in the check valve 7 closing and, during the removal of the pulp to the surface pump 12 is carried out directly into the pressure head 5. At the same time, water is supplied to the other staves 15 and 16, the valves 17 and 18 of which (or one of them) remain open during the whole process. If becoming 5 is intended only dl. removal of the pulp into a special surface sludge collector, then at the end of the removal of the sludge, the valve 8 closes and the drainage is carried out with the help of the stands 15 and 16. After the estimated time at a certain accumulation of sludge in the tank 1, its removal is repeated with the same sequence of operations., The implementation of the proposed method provides for the liquefaction and stirring up of the ylama under the air ystviem discharged from the water discharge stava continuity slurry fence, which increases the reliability and efficiency of the operation, the jet pump, eliminating the need for additional slurry pipeline and allows drainage pump is operated at high accelerations without tributaries. As a result, capital and operating costs are reduced, and operation reliability is improved. The proposed method completely eliminates the manual labor of cleaning the drainage basins and sumps, due to which an economic effect of at least 12 thousand rubles is achieved on one installation. in year.