SU1073335A1

SU1073335A1 - Steel article enamel-coating method

Info

Publication number: SU1073335A1
Application number: SU823389893A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Бакалин; Валентин Иванович Гусев; Александр Иванович Курилов
Original assignee: Брестский инженерно-строительный институт
Priority date: 1982-01-26
Filing date: 1982-01-26
Publication date: 1984-02-15

Abstract

СПОСОБ ЭМАЛИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий предварительное нанесение сло металла, нанесение шликера эмали и обжиг ее, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности эмалевого покрыти и экономии электроэнергии, в качестве металла нанос т алюминий. (Л сMETHOD OF ENAMELING STEEL PRODUCTS, including the preliminary application of a layer of metal, the application of an enamel slip and its burning, characterized in that aluminum is applied as a metal to increase the strength of the enamel coating and to save energy. (L with

Description

чh

:/Q: / Q

99

:о :л Изобретение относитс к эмалиро . ванию металлических изделий и может быть применено в энергетике и в хим ческом машиностроении. Известен способ эмалировани стал ных изделий, включающий нанесение грунтового сло эмали дл обеспечени прочности сцеплени эмали с металлом , а затем покровной эмали рЛ Недостатком этого способа вл етс то, что покровную эмаль нанос в 2-3 сло . При этом обжиг осуществл ют после нанесени каждого сло , в том числе и грунтового, отдельно с последующим охлаждением каждого сло эмали. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс спо соб, включающий нанесение на стальную поверхность сло никел , на который затем нанос т эмалевый шликер и обжигают р , Однако этот способ имеет такие недостатки; как дороговизна и дефицитность никел , необходимость нанесени нескольких слоев эмалевого шликера с обжигом каждого сло отдельно . Цель изобретени - повышение проч ности эмалевого покрыти и экономи электроэнергии. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу эмалировани стальных изделий, включак цему предварительное нанесение сло металла, нанесение шликера эмали и обжиг ее, в качестве металла нанос т алюминий Пример. Элемент набивки воздухоподогревател из тонколистовой стали толщиной 0,7 мм металлизуют алюминием. Дл реализации способа необходимо изделие предварительно обработать в пескоструйном аппарате при 15-20 С или при небольшом подогреве до 50-70°С . Затем на изделие нанос т слой алюмини толщиной до 70 мкм металлизатором МТЧ-2-65А. Далее после естественного охлаждени при 2050 С на изделие пульверизатором нанос т тонкий слой шликера легкоплавкой эмали дл алюмини , затем изделие покрытое шликером эмали, подсушивают при 60-70 0 в течение 2-3 или 10 мин, после чего подают в проходную печь дл обжига изделий при 500-530°С в течение 2-4 мин, так как издели выполнены из тонколистовой стали. В таблице представлены составы шликеров по известному и предлагаемому способам. Обжиг эмали дл алюмини провод т при БОО-ЗЗО С в зависимости ,от конкретного состава эмали в течение 24 мин, дл стали - при 870-950с. Предлагаемый способ, включакнций нанесение сло алюмини на поверх .ность стального издели , позвол ет достичь высокопрочное сцепление эмали с поверхностью издели за счет образовани микронеровности металлической поверхности - механическое сцепление. Дл последующего эмалировани важна дополнительна операци - металлизаци - как прием с регулируемьм получением макроструктуры поверхности. При этом получаетс однослойное эмалевое покрытие с заданными антикоррозионными свойствами , так как не нужен слой грунтовой эмали, исключаетс один обжиг издели и снижаетс температура обжига , что дает экономию электроэнергии . Кроме того, не возникает коррози при случайном повреиедении сло эмали, так как алюминий хорошо защищает поверхность издели в агрессивных средах, и удлин етс общий ррок службы издели . Температура обжига снижаетс за счет использовани легкоплавких эмалей класса ВЖ. Технико-экономическа эффективность при осуществлении предлагаемого способа оцениваетс по фактическому расходу энергии на единицу массы эмалируемой стали и по росту производительности процесса эмалировани . Врем технологических процессов сокращаетс в 5-20 раз, что резко увеличивает производительность технологической линии. Предлагаемый способ не имеет iограничений; по габаритам изделий, ме требуютс дополнительные площадки, так как оборудование дл металлизации алй 1инием. ком|плектно .: o: l The invention relates to enamelro. metal products and can be applied in power engineering and chemical engineering. The known method of enameling steel products, including the application of a primer enamel layer to ensure the adhesion of enamel to metal, and then top enamel pl. The disadvantage of this method is that the top enamel is applied in 2-3 layers. In this case, the firing is carried out after applying each layer, including the ground one, separately, followed by cooling each layer of enamel. The closest to the proposed technical essence is a method that involves applying a layer of nickel on a steel surface, on which an enamel slip is then applied and burned p, However, this method has such disadvantages; as the high cost and scarcity of nickel, the need to apply several layers of enamel slip with the firing of each layer separately. The purpose of the invention is to increase the strength of the enamel coating and save energy. This goal is achieved by the fact that according to the method of enameling steel products, including preliminary application of a layer of metal, application of an enamel slip and calcining it, aluminum is applied as an example. The air heater gasket element from 0.7 mm thick steel sheet is metallized with aluminum. To implement the method, the product must be pretreated in a sandblaster at 15–20 ° C or with a slight heating to 50–70 ° C. Then, an aluminum layer with a thickness of up to 70 µm is used with the MTF-2-65A metallizer. Then, after natural cooling at 2050 ° C, a thin slurry layer of fusible aluminum enamel is applied to the product with a spray gun, then the product is coated with an enamel slip, dried at 60-70 ° C for 2-3 minutes or 10 minutes, and then fed to a continuous kiln at 500-530 ° C for 2-4 minutes, as the products are made of sheet steel. The table presents the compositions of the slurries by the known and proposed methods. Burning enamel for aluminum is carried out at BOO-ZZO C depending on the specific composition of the enamel for 24 minutes, for steel at 870-950 s. The proposed method, including the deposition of an aluminum layer on the surface of a steel product, makes it possible to achieve a high-strength adhesion of the enamel to the surface of the product due to the formation of microscopic roughness of the metal surface — mechanical adhesion. For the subsequent enameling, an additional operation is important — metallization — as a technique with an adjustable obtaining of the surface macrostructure. This results in a single-layer enamel coating with desired anti-corrosion properties, since no layer of ground enamel is needed, one firing of the product is eliminated and the firing temperature is reduced, which saves energy. In addition, there is no corrosion in case of accidental damage to the enamel layer, since aluminum well protects the surface of the product in aggressive environments, and the overall service life of the product is lengthened. The firing temperature is reduced due to the use of low melting enamels of the class VZh. Technical and economic efficiency in the implementation of the proposed method is estimated by the actual energy consumption per unit mass of the enameled steel and by the increase in the productivity of the enameling process. The process time is reduced by a factor of 5 to 20, which dramatically increases the productivity of the process line. The proposed method has no i limitations; in terms of the dimensions of the products, additional sites are required, since the equipment for the metallization is made of aluminum. complete |

фритты БЖ-2, БЖ-4, БЖ-6Frits BZh-2, BZh-4, BZh-6

20152015

31323132

Кварцевый песокQuartz sand

ГлинаClay

100100

70 3070 30

30-40 930-40 9

Claims

METHOD FOR ENAMELING STEEL PRODUCTS, including preliminary deposition of a metal layer, applying an enamel slip and firing it, characterized in that, in order to increase the enamel coating strength and save energy, aluminum is applied as a metal.

th go go>