SU1073172A1 - Устройство дл разворота бревен - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВОРОТА БРЕВЕН, включающее установленный на основании за загрузочным конвейером поперечный конвейер с двум  рабочими органами и приводом, лоток в виде двух наклонных к выносному конвейеру площадок и установленное на пути, перемещени  бревен по поперечному конвейеру между его ветв .ми приспособление задержки конца бревен, отличающеес  те.м, что, с целью упрощени  конструкции и повыщени  надежности работы, приспособление задержки конца бревна выполнено в виде смонтированного над лотком на равном рассто нии от рабочих органов поперечного конвейера неподвижного упора. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что неподвижный упор выполнен с наклонной поверхностью, имеющей уклон к загрузочному конвейеру. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что неподвижный упор с.монтирован над лотком посредством П-образной рамы, установленной на основании. 4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, 5S что рабочие органы кинематически св заны (Л между собой, а один из них соединен с приводом . со го

Description

Изобретение относитс  к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано дл  ориентации бревен комлем (вершиной) вперед.

Известно устройство дл  разворота бревен , включаюш,ее установленный на основании за загрузочным конвейером поперечный конвейер с двум  рабочими органами и приводом, лоток в виде двух наклонных к выносному конвейеру площадок и установленное на пути перемещени  бревен по поперечному конвейеру между его ветв ми приспособление задержки конца бревна 1.

Недостатком данного устройства  вл етс  выполнение приспособлени  задержки конца бревна в виде двух подвижных от силовых цилиндров упоров, имеющих систему автоматического управлени , что усложн ет конструкцию устройства в целом и снижает надежность его работы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  разворота бревен, включающее установленный на основании за загрузочным конвейером поперечный конвейер с двум  рабочими органами и приводом, лоток в виде двух наклонных к выносному конвейеру площадок и установленное на пути перемещени  бревен по поперечному конвейеру между его ветв .ми приспособление задержки конца бревен 2.

Недостатком данного устройства при исключении трени  конца бревна о рабочий орган поперечного конвейера  вл етс  сложность конструкции за счет выполнени  приспособлени  задержки конца бревен в виде подвижных от силовых элементов роликов с ребордами, имеющих систему автоматического управлени .

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повыщение надежности работы устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  разворота бревен, включающем установленный на основании за загрузочным конвейером поперечный конвейер с двум  рабочими органами и приводом , лоток в виде двух наклонных к выносному конвейеру площадок и установленное на пути перемещени  бревен по поперечному конвейеру между его ветв ми приспособление задержки конца бревен, последнее выполнено в виде смонтированного над лотком на равном рассто нии от рабочих органов поперечного конвейера неподвижного упора.

Кроме того, неподвижный упор выполнен с наклонной поверхностью, имеющей уклон к загрузочному конвейеру.

Неподвижный упор смонтирован над лотком посредством П-образной рамы, установленной на основании.

При этом рабочие органы кинематически св заны между собой, а один из них соединен с приводом.

Па фиг. 1 изображено устройство, план: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из установленного за загрузочным конвейером 1 поперечного конвейера 2, лотка 3, смонтированно|-о над выносным конвейером 4, и приспособлени  задержки конца бревна в виде неподвижного упора 5.

Загрузочный конвейер 1 может быть поперечным и продольным. В данном случае изображен продольный конвейер в виде приводной т говой цепи 6 и лотка /.

Поперечный конвейер 2 выполнен с рабочими органами, например, в виде двух приводных т говых цепей 8 и 9 (могут быть также приводные шнеки, звездочки и др.). Приводные звездочки 10 цепей 8 и 9, кине0 матически св занных между собой, например с помощью вала 11, привод тс  во вращение от общего привода 12.

Лоток 3 выполнен из двух наклонных к конвейеру 4 площадок 13 и 14.

Выносной конвейер 4 выполнен, например , также в виде продольной приводной т говой цепи 15.

Неподвижный упор 5 имеет рабочую поверхность 16, расположенную вертикально или, что наиболее оптимально, под углом не более Ю к поперечному конвейер} с уклоно .м в сторону загрузочного конвейера. Неподвижный упор 5 закреплен на балке 17, котора  двум  стойками 18 соединена с основанием 19 и образует с ни.ми П-образную ра.му.

Между загрузочным 1 и поперечны.м 2 конвейерами могут быть установлены типы 20.

Устройство работает следующим образом.

Бревно конвейером 1 подаетс  в зону

перегрузки его на поперечный конвейер 2.

0 По шинам 20 оно подаетс  на движущиес  цепи 9 так, что вершина лежит на одной из них, а комель бревна - на другой. Цеп ми 8 и 9 бревно подаетс  до неподвижного упора 5, который преп тствует дальнейшему пере.мещению бревна. При этом более легкий конец бревна (вершина) начинает пробуксовывать по цепи, а более т же.чый (ко.мель) перемещаетс  другой цепью до тех иор, пока бревно не развернетс  относительно точки соприкосновени  его с неподвижньг.м }пором

Q 5 и не будет сброшено в лоток 3. Г1о наклонным площадкам 13 и 14 оно за счет силы т жести опускаетс  на выносной конвейер 4 комлем в сторону движени  рабочих органов 8 и 9 поперечного конвейера 2. Конвейер 4 подает сориентированное бревно

5 па обработку.

При выполнении неподвижного упора 5 с наклонной рабочей поверхностью 16 бревно.

набега  (накатыва сь) на нее, приподнимаетс  легким концом (вершиной) над наход щейс  под ним приводной цепью 9, что уменьшает ее сопротивление повороту бревна , относительно неподвижного упора 5. Этот эффект снижаетс  с увеличением угла наклона рабочей поверхности 16 неподвижного упора 5 к конвейеру 2 более 10°

Цепи 8 и 9 конвейера 2 работают синхронно за счет кинематической св зи между звездочками 10. Поскольку разворот бревна происходит относительно неподвижного упора 5 по окружности с радиусом в 2 раза меньшим, чем у прототипа, то при одинаковой транспортной скорости на конвейере 2 углова  скорость в данном устройстве разворота бревна будет в 2 раза больше. За

счет этого может быть увеличена производительность устройства.

Подача бревен вершиной вперед может быть осушествлена при встречном движении цепей поперечного 2 и выносного 4 конвейеров .

Эффективность устройства достигаетс  за счет автоматизации поворота бревен без сушественных материальных затрат. При этом высвобождаетс  труд оператора. За счет синхронной работы рабочих органов поперечного конвейера, кинематически св занных между собой и имеюших обший привод , улучшаетс  динамика его работы, что св зано с уменьшением пусковых нагрузок и числа включений пусковых устройств, а тем самым с повышением их долговечности и надежности.

Claims (4)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВОРОТА БРЕВЕН, включающее установленный на основании за загрузочным конвейером поперечный конвейер с двумя рабочими органами и приводом, лоток в виде двух наклонных к выносному конвейеру площадок и установленное на пути перемещения бре вен по поперечному конвейеру между его ветвями приспособление задержки конца бревен, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, приспособление задержки конца бревна выполнено в виде смонтированного над лотком на равном расстоянии от рабочих органов поперечного конвейера неподвижного упора.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что неподвижный упор выполнен с наклонной поверхностью, имеющей уклон к загрузочному конвейеру.

3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что неподвижный упор смонтирован над лотком посредством П-образной рамы, установленной на основании.

4. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что рабочие органы кинематически связаны между собой, а один из них соединен с приводом.

(/77

Фиг 1