Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к упаковке тонкостенных длинномерных труб в полиэтиленовую , поливинилхлоридную пленку дл предохранени их поверхности от повреждени и коррозии. По основному авт. св. № 555035 известно устройство, содержапдее рулонодержатели , приводную тележку с электронагревательными роликами и фиксаторами дл пленки и стол дл размещени труб с выемками дл последних 1. Однако такое устройство не может обеспечить механизированную укладку труб на стол дл их упаковки и упакованных изделий в тару, вследствие чего оно имеет низкую производительность. Целью изобретени вл етс повышение производительности. Цель достигаетс тем, что устройство дл упаковки штучных изделий в пленку снабжено механизмами дл укладки и подъема труб и дополнительной тележкой с размещенным на ней транспортером, при этом механизм дл подъема труб представл ет собой основание с укрепленными на нем штыр ми , установленное с возможностью вертикального перемещени дл прохода штырей сквозь пазы стола. Кроме того, механизм дл укладки труб выполнен шарнирно-рычажным и имеет привод . На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл упаковки штучных изделий в пленку включает стол 1, на поверхности которого выполнены выемки 2 дл размещени труб. На столе 1 расположены рулонодержатели 3 дл пленки, сварочна тележка 4 с электронагревательными роликами 5, фиксатором 6 дл пленки и электрорезаками 7 дл обрезки и сварки торцов пленки по кра м труб. Под столом расположен механизм 8 дл подъема упакованных труб 9, представл ющий собой основание 10 с укрепленными на нем щтыр ми 11, установленное с возмож ностью вертикального перемещени дл прохода штырей 11 сквозь пазы 12 стола 1. В раме стола 1 в подшипниковой опоре 13 установлен ходовой винт 14 с приводом 15.На ходовом винте установлена гайка 16,соединенна с вертикальной рамой 17 дополнительной тележки 18, на которой размещен транспортер 19. Между столом 1 и транспортером 19 расположен механизм 20 дл укладки труб 9, выполненный шарнирнорычажным и снабженный приводом 21. Дл подачи труб 9 на транспортер 19 на грузоподъемном устройстве (не показано) установлена траверса 22, а дл складировани труб, упакованных в пленку , служит контейнер 23. Устройство работает следуюпаим образом . Фиксатором 6 сварочной тележки 4 закрепл ют конец пленки, наход щийс в рулоне , установленном на рулонодержателе 3, и, перемеща сварочную тележку 4, раскладывают пленку слоем по столу 1, после чего электрорезаком 7 отрезают от рулона требуемую длину пленки. Затем пакет труб траверсой 22 грузоподъемного устройства (не показано) укладывают на транспортер 19 и подают их к механизму 20 дл укладки труб 9, который укладывает их на пленку в выемки 2 стола 1. Далее фиксатором 6 сварочной тележки 4 зажимают конец пленки, закрепленной на рулонодержателе 3 с противоположной стороны, и, пере.меща сварочную тележку 4 в обратном направлении , накрывают трубы пленкой. Освобождают фиксатор 6 и подают напр жение на электронагревательные ролики 5, сварочную тележку 4 перемещают вдоль стола 1. При этом электронагревательные ролики 5 сваривают и одновременно разрезают пленку, образу на трубах, наход щихс в вьшмках стола, гер.метичные чехлы из пленки. Электрорезаками 7 сваривают и одновременно отрезают пленку у торцов труб 9. Таким образом труба получаетс герметично упакованной со всех сторон. Включают дмеханизм 8 дл подъема упакованных труб и штыр ми 11, проход щими через пазы 12 стола 1, поднимают упакованные трубы над столом 1, после чего механизмом 20 дл укладки труб укладывают их в контейнер 23. Экономический эффект достигаетс за счет повышени производительности и составл ет около 300 тыс. руб. в услови х Никопольского Южнотрубного завода.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the packaging of thin-walled, long pipes in polyethylene, polyvinyl chloride film to protect their surface from damage and corrosion. According to the main author. St. No. 5,55035, a device comprising roll holders, a driving carriage with electric heating rollers and clamps for a film, and a table for placing pipes with notches for the last 1, is known. it has poor performance. The aim of the invention is to increase productivity. The goal is achieved by the fact that the device for packing piece goods into a film is equipped with mechanisms for laying and lifting pipes and an additional trolley with a conveyor placed on it, while the mechanism for lifting pipes is a base with pins fixed on it and mounted for vertical movement. for the passage of pins through the slots of the table. In addition, the pipe laying mechanism is hinged and lever driven. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1. A device for packing piece goods into a film includes a table 1, on the surface of which recesses 2 are made to accommodate pipes. On the table 1, there are roll holders 3 for the film, a welding carriage 4 with electric heating rollers 5, a clamp 6 for the film and electric cutters 7 for cutting and welding the ends of the film along the edges of the pipes. Under the table there is a mechanism 8 for lifting the packed tubes 9, which is a base 10 with stiffeners 11 mounted on it, installed with vertical movement for the pins 11 to pass through the grooves 12 of the table 1. In the table frame 1 in the bearing support 13 there is a suspension a screw 14 with a drive 15. A nut 16 is mounted on the lead screw, connected to the vertical frame 17 of the additional trolley 18 on which the conveyor 19 is placed. Between the table 1 and the conveyor 19 there is a mechanism 20 for placing the pipes 9, made by a hinge lever provided with a drive 21. To supply pipe 9 onto the conveyor 19 to the load device (not shown) is mounted traverse 22, and said storage tubes packed in the film, is a container 23. The device operates sleduyupaim manner. The fixer 6 of the welding carriage 4 fixes the end of the film in the roll mounted on the roll holder 3 and, moving the welding carriage 4, spreads the film in a layer on the table 1, after which the electric cutter 7 cuts off the desired length of the film from the roll. Then a stack of pipes with a crosspiece 22 of a lifting device (not shown) is placed on the conveyor 19 and is fed to the mechanism 20 for laying the pipes 9, which are placed on the film in the notches 2 of the table 1. Next, the end of the film fixed on the roll holder 3 from the opposite side, and, moving the welding carriage 4 in the opposite direction, cover the pipes with a film. The latch 6 is released and the voltage is applied to the electric heating rollers 5, the welding carriage 4 is moved along the table 1. At the same time, the electric heating rollers 5 weld and at the same time cut the film, forming on the pipes located in the table's elevations, waterproof film covers. The electrical cutters 7 weld and at the same time cut the film off the ends of the tubes 9. In this way the tube is obtained hermetically packed on all sides. The mechanism 8 is turned on to lift the packed pipes and pins 11 passing through the grooves 12 of the table 1, the packed pipes are lifted above the table 1, after which the pipe laying mechanism 20 is placed into the container 23. The economic effect is achieved by increasing the capacity and about 300 thousand rubles. in terms of the Nikopol South Pipe Plant.