0505
со Изобретение относитс к гидротехнике, а именно к затворам гидротехнических сооружений , и может найти применение при защите конструкций затворов от кавитационной эрозии. Известен конусный затвор гидротехнического соору}кени , содержащий неподвижный конусный экран и кольцевой клапан, перемещаемый с помощью гидравлического привода 1. Недостатком данного конусного затвора вл етс отсутствие защиты элементов затвора от кавитационной эрозии. Наиболее близким техническим рещением к изобретению вл етс конусный затвор гидротехнического сооружени , содержащий неподвижный конусный экран и кольцевой клапан, перемещаемый с помощью пневматического привода, св занного с компрессором , а также распределительную систему пневмопроводов дл аэрации потока 2. Недостатком известного конусного затвора вл етс отсутствие регулировани подачи воздуха на аэрацию потока, так как наибольщий расход воздуха дл аэрации необходим в начале открыти затвора, когда перепад уровней между верхним и нижним бьефом максимален, и кроме того , дл защиты от кавитационной эрозии достаточен расход воздуха около 1% от расхода воды. Целью изобретени вл етс повыщение эффективнос ги защиты затвора от кавитации путем регулировани количества подаваемого на аэрацию воздуха. Указанна цель достигаетс тем, что пневматический привод затвора выполнен в виде св занного с компрессором через колонку управлени посредством пневмопроводов пневмоцилиндра со щтоком, к которому прикреплен кольцевой клапан, причем на щтоке пневмоцилиндра установлен копир, а распределительна система пневмопроводов снабжена регулирующим клапаном , взаимодействующим с копиром, и св зана с поверхностью неподвижного конусного экрана. На фиг. Г изображен конусный затвор гидротехнического сооружени ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (распределительна система трубопроводов дл аэрации потока). Конусный затвор гидротехнического сооружени содержит цилиндрический корпус 1, закрытый неподвижным KOHycHbifli экраном 2. Верщина конусного экрана 2 обращена внутрь цилиндрического кррпуса 1, т. е. против потока. Конусный экран 2 удерживаетс в цилиндрическом корпусе 1 радиальными ребрами 3. На цилиндрический корпус 1 одет кольцевой клап.ан. 4, перемещаемый с по.мощью пневматического привода , состо щего из пневмоцилиндра 5 со щтоком 6. Пневмоцилиндр 5 через колонку 7 управлени соединен пневмопроводами 8 с компрессором 9. От колонки 7 управлени по наружной поверхности цилиндрлческого корпуса 1 и ребрам 3 к основанию конусного экрана 2 проложен пневмопровод 10, который соединен с распределительной системой 11 пневмопроводов дл аэрации потока, расположенной между основанием конусного экрана 2 и д|)ом 12. На кольцевом пневмопроводе 13 распределительной системы 11 выполнен р д дренажных отверстий 14. На щтоке 6 установлен копир 15, с которым взаимодействует регуЛирующий клапан 16 распределительной системы 11. Конусный затвор работает следующим образом. Воздух под давлением от компрессора 9 поступает по пневмопроводу 8 в колонку 7 управлени , а оттуда в пневмоцилиндр 5. При перемещении штока 6 пневмоцилиндра 5 усилие передаетс на подвижный кольцевой клапан 4 конусного затвора. При перемещении кольцевого клапана 4 образуетсй зазор между ним и основанием конусного экрана 2, через который происходит истечение воды. Одновременно воздух подаетс по пневмопроводам 10 и. распределительной системе 11 в кольцевой пневмопровод 13, откуда через р д дренажных отверстий 14 выходит в поток, уменьша разрушающее воздействие кавитации на элементы затвора. Изменение подачи воздуха дл аэрации потока осуществл етс регулирующим кла- паном 16, золотник которого механически св зан с установленным на щтоке 6 пневмоцилиндра 5 копиром 15 с фасонной поверхностью, форма которой позвол ет обеспечить оптимальное количество подаваемого на аэрацию воздуха в каждом положении кольцевого клапана 4. Такое выполнение конструкции конусного затвора гидротехнического сооружени позвол ет повысить эффективность защиты затвора от кавитации благодар регулированию количества подаваемого на аэрацию потока воздуха, уменьщить кавитационный износ элементов затвора и повысить долговечность затвора.The invention relates to hydraulic engineering, in particular, to closures of hydraulic structures, and may find application in protecting closure structures from cavitation erosion. A cone gate of a hydraulic engineering unit, which contains a fixed cone screen and an annular valve moved by means of a hydraulic actuator 1, is known. A disadvantage of this cone gate is the lack of protection of elements of the gate against cavitation erosion. The closest technical solution to the invention is a cone valve of a hydraulic structure, containing a fixed cone screen and an annular valve moved by a pneumatic actuator connected to a compressor, as well as a distribution system of pneumatic lines for aerating the stream 2. A disadvantage of the known cone gate is the lack of regulation supplying air to the aeration of the flow, since the greatest flow of air for aeration is required at the beginning of the opening of the shutter, when the level difference between The upper and lower reach is maximum, and in addition, for protection against cavitation erosion, an air flow of about 1% of the water flow is sufficient. The aim of the invention is to increase the efficiency of gate protection against cavitation by adjusting the amount of air supplied to the aeration. This goal is achieved by the fact that the pneumatic actuator of the gate is designed as connected to the compressor through a control column by means of pneumatic lines of a pneumatic cylinder with a brush, to which an annular valve is attached, and a copier is mounted on the brush of a pneumatic cylinder, and is associated with the surface of a fixed conical screen. FIG. T shows a cone valve of a hydraulic structure; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (distribution piping system for flow aeration). The cone gate of the hydraulic structure contains a cylindrical body 1, closed with a fixed KOHycHbifli screen 2. The cone screen 2 is facing inward of the cylindrical arbor 1, i.e., upstream. The conical screen 2 is held in a cylindrical housing 1 by radial ribs 3. An annular valve is fitted on the cylindrical housing 1. 4, moved with the help of a pneumatic drive consisting of a pneumatic cylinder 5 with a rods 6. A pneumatic cylinder 5 through a control column 7 is connected by pneumatic lines 8 to a compressor 9. From a control column 7 on the outer surface of the cylinder body 1 and the ribs 3 to the base of the conical screen 2 The pneumatic line 10 is laid, which is connected to the distribution system 11 of the pneumatic lines for aeration of the flow, located between the base of the conical screen 2 and g) 12. On the annular pneumatic line 13 of the distribution system 11 a row of drain is made GOVERNMENTAL holes 14. At schtoke 6 installed copier 15, with which the control valve 16 of the distribution system 11. The valve cone works as follows. Air under pressure from the compressor 9 flows through the pneumatic line 8 into the control column 7, and from there into the pneumatic cylinder 5. When the rod 6 of the pneumatic cylinder 5 is moved, the force is transmitted to the movable ring valve 4 of the cone valve. When the annular valve 4 is moved, a gap is formed between it and the base of the conical screen 2, through which water flows out. At the same time, air is supplied via air lines 10 and. distribution system 11 in the annular pneumatic pipe 13, from where through a series of drainage holes 14 enters the flow, reducing the destructive effect of cavitation on the elements of the gate. The change in the flow of air for aeration of the flow is carried out by the control valve 16, the valve of which is mechanically connected with the copier 15 mounted on the brush 6 of the pneumatic cylinder 5 with a shaped surface, the shape of which allows the optimum amount of air supplied to the aeration of the annular valve 4 to be aerated. Such an embodiment of the construction of a cone valve of a hydraulic structure makes it possible to increase the effectiveness of protection of the valve against cavitation by controlling the amount of flow supplied to aeration. air, reduce cavitational wear of the bolt elements and increase the durability of the bolt.
/4/four
1414
i3i3