SU1071669A1 - Ванна дл гальванической обработки изделий - Google Patents

Abstract

ВАННА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержаща  металлический корпус с антикоррозионньам покрытием, анодные штанги с анодами. катодные штанри с подвесками дл  раэмецени  на них обрабатываемых изделий , погружные теплообменные аппа .раты, выполненные в виде плоских Многослойных ранелей, состо щих из объединенных в коллекторы горизонтально расположенных тёплообменных трубок из диэлектрического материала , например фторопласта, закрепленных в перфорированных пластинах и установленных вдоль стенок ванны, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью интенсификации теплообмена и.5рнижени  эксплуатационных затрат, теплообменные трубки смежных слоев панели смещены по вертикали на 1/31/2 наружного диаметра трубок. /J 1 I Од О) со Фиг.1

Description

Изобретение относитс  к оборудованию гальванических цехов и может найти применение в общем машинЬстро нии, приборостроении, авиастроении и других отрасл х промышленности пр нанесении металлических покрытий ме тойами гальванотехники. . .Известны ванны, содержащие корпус , анодные и катодные штанги/ футеровку , электронагреватели металли ческие или полимерные змеевики, рас положенные на данных или боковых по . верхност х ванны, а также изделие, помещенное в электролит, содержащий , ионы осаждаемого металла, и соединенную с отрицательным полюсом источника посто нного тока через катодную штангу, пласт||ну или прутки, м&талла, к-отс ым покрывают издели , размещэн 1ые на анодной штанге СП . Недостатком известных ванн  вл  етс  низкий срок службы футеровки, , вызванной тем, что в зонах ванн, где в -прЬстранстве между футеровкой и катодами нет анодов из-за высокой разности потенциалов между катодами и металлическим корпусом ванны при сравнительно- невысоких электроизол  дионных свойствах материала футеров . ки (например, дл  наиболее распрост раненного футеровочного материала винипласта величина электрической прочности 26-60 кВ/мм) происходит пробой, который приводит к преждевременному выходу футеровки и корпуса ванны из стро  вследствие проникновени  электролита в места пробо  и последующей коррозии корпуса ванны .. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой  вл етс  гальваническа  ванна, содержаща  теплообменные аппараты, выполненные в виде плоских пучков (панелей фторполимерных трубок). Трубки горизонтально прот нуты через отверсти  в политетрафторэтиленовых вертикальных пластинах , которые устанавливаютс  вдоль cieHOK ванны 21. Недостатком такой конструкции  вл етс  наличие сквозных каналов большого сечени  между горизонтальны ми р дами труб, что не исклю чает воздействи  электромагнитного пол  на футеровку ванны и выхода ее из стро . Недостаток известной конструк ции - протекание процесса теплообмена только за счет естественной конвекции. Целью изобретени   вл етс  интен«сификаци  теплообмена и снижение эксплуатационных затрат. Поставленна  цель достигаетс  offeM, что в ванне дл  гальванической обработки изделий, содержащей металлический корпус с антикоррозионным покрытием, анодные штанги с анода- , ми, катодные штанги с подвесками дл  размзцени  на них обрабатываемых изделий , погружные теплообменные аппараты , выполненные в виде плоских многослойных панелей, состо щих из объединенных в коллекторы горизонтально расположенных теплообменных трубок из диэлектрического материала, например фторопласта, закрепленных в перфорированных пластинах и установленных вдоль стенок ванны, тепло- обменные трубки смежных слоев панели смещены по вертикали на 1/3-1/2 наружного диаметра трубок. Такое конструктивное выполнение панели позволит эффективно проводить процесс теплообмена, а также исключить электрический пробой антикорро-зионной защиты и последующее разрушение корпуса ванны. На фиг.1 изображена предлагаема  .ванна, поперечный разрез; на фиг.2 разр ез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2. Ванна содержит металлические корпус 1, антикоррозионную защиту - ви .нипластову1б футеровку 2, анодные штанги 3, катодную штангу 4 с расположенными н. издели ми 5, четыре теплообменные.панели 6, состо щие из слоев горизонтально расположенных полимерных, например фторполимерных трубок 7, оси которых в смежны|с сло х смещены по вертикали относительно друг друга на 1/3 наружного диаметра трубок. Площадь каждой панели составл ет 0,8 площади стенки ваннЫ| возле которой она установлена. Ванна работает следующим образом . Издели  5 помещаютс  в электролит , закрепл ютс  на катодной Щтанге 4, соедин ютс  через нее с посто нным источником тока. В объеме ванны возникает электрическое поле. Наход щиес  в электролите ионы под действием электрического пол  получают направленное движение, происходит оседание металла из электролита на изделие 5. Наиболее распространенные плотности тока 3-30 А/дм, напр жение 5-30 В, сила тока 4510000 А. При наличии в объеме ванны погружных теплообменных аппаратов - панелей 6 предлагаемой конструкции с трубками 7 из полимерного материала с высокой электрической ПРОЧНОСТЬЮ, например из фторопласта 4МБ (электрическа  прочность 100 и более кВ/мм) или из фтсфрпласта 4Д (электрическа  прочность 150250 кВ/мм), обеспечивающей создание сплошного экрана исключаетс  электрический пробой футеровки и pa3psaueние металлического корпуса ванны.

Claims (1)

1. ВАННА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая Мётал* лический корпус с антикоррозионным покрытием, анодные штанги с анодами, >

   да да катодные штанги с подвесками для размещения на них обрабатываемых изделий , погружные теплообменные аппараты, выполненные в виде плоских многослойных цанелей, состоящих из объединенных в коллекторы горизонтально расположенных тёплообменных трубок из диэлектрического материала, например фторопласта, закрепленных в перфорированных пластинах и установленных вдоль стенок ванны, отличающа я с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена понижения, эксплуатационных затрат, теплообменные трубки смежных слоев панели смещены по вертикали на 1/31/2 наружного диаметра трубок.