SU1070476A1

SU1070476A1 - Device for checking density of moving fabric

Info

Publication number: SU1070476A1
Application number: SU782623683A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Шарыгин; Александр Андреевич Макаров; Валерий Витальевич Смельский
Original assignee: Костромской Научно-Исследовательский Институт Льняной Промышленности
Priority date: 1978-05-30
Filing date: 1978-05-30
Publication date: 1984-01-30

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ТКАНИ, содержащее датчик нитей, датчик длины ткани, состо щий из осветител , перфорированного диска, кинематически св занного с мерильным роликом, и фотоэлемента, электронную пересчетную схему, включающую формирователи импульсов, св занные с датчика-ч ми усилитель и счетчики числа нитей и длины ткани, отличающее с тем, что, с. целью повышени контрол , пересчетна схема снабжена трип-ером, двум элементами И - НЕ и задатчиком контролируемой ллины ткани, причем выход формировател импульсов датчика нитей через усилитель и первый элемент И-НЕ соединен со счетчиком числа нитей , вход триггера соед-нен с выходами формирователей импульсов датчика длины ткани, выход триггера св зан с входами элементов-И-НЕ, другие входы которых соединены с выходами задатчика контролируемой длины ткани, а выход счетчика длины ткани соединен с входом задатчика контролируемой длины ткани. 2. Устройство по п. 1, отли-§ чающеес тем, что датчик дли-. ны ткани имеет дополнительные перфо- |Л рированный диск большего диаметра, иш осветитель и фотоэлемент, при этом С1 дополнительный диск свободно размещен на одной оси с первым диском, 2 причем один из, дисков имеет шкапу дл регулировки их взаимного положени .1. DEVICE FOR CONTROL OF DENSITY OF MOVING TISSUE, containing a yarn sensor, a fabric length sensor, consisting of an illuminator, a perforated disc, kinematically connected with a measuring roller, and a photocell, an electronic recalculating circuit including pulse shapers connected with the sensor an amplifier and counters of the number of threads and the length of the fabric, distinguished by the fact that, c. In order to increase the control, the scaling circuit is equipped with a trip- er, two AND elements - NOT and a setter of the controlled fabric, the output of the pulse shaper of the sensor of the threads through the amplifier and the first element AND –NE is connected to the counter of the number of threads, the trigger input is connected pulses of the fabric length sensor, the trigger output is connected to the inputs of the NAND elements, the other inputs of which are connected to the outputs of the setter of a controlled fabric length, and the output of the fabric length counter is connected to the input of the setter controlled for yna fabric. 2. The device according to claim 1, which is a sensor in that the sensor is long. The fabric has additional perforated discs of a larger diameter, an ish illuminator and a photocell, while the C1 extra disc is freely placed on the same axis as the first disc, 2 of which one has discs for adjusting their relative position.

Description

NU NU

О) Изобретение относитс к легкой промышленности, гонкретнее к устройствам дл контрол плотности ткани на сушильно-ширильных, мерильных, браковочньох и других машинах. Известно устройство дл контрол плотности движущейс ткани, содержащее датчик нитей, датчик длины ткани состо щий из осветител , перфорированного диска, кинематически св занного с мерительным роликом, и фотоэлемента , электронную пересчетную схему, включающую формирсЗватели импульсов , св занные с датчиками, усилитель и счетчики числа нитей и длины ткани 1, Основной недостаток известного устройства - невысока точность контрол плотности ткани на разных длинах ткани при повышенных ,скорост х ее перемещени . Цель изобретени - повышение точности контрол . Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве, содержащем датчик нитей, датчик длины ткани, состо щий из осветител , перфорированного диска , кинематически св занного с кернтельным роликом, и фотоэлемента, электронную пересчетную схему, включающую формирователи им.пульсов, св занныё с датчиками, усилитель и счет чики числа нитей и длины ткани, пересчетна схема Снабжена триггером, двум элементами И-НЕ и задатчиком контролируемой длины ткани, причем выход формировател импульсов датчика нитей через усилитель и первый элемент И-НЕ соединен со счетчиком числа нитей, вход триггера соединен с выходами формирователей импульсов датчика длины ткани, выход триггера св зан с входами элементов И-НЕ, дру гие входы которых соединены.с выходами задатчика контролируемой длины ткани, а выход счетчика длины ткани соединен с входом задатчика контролируемой длины ткани. Кроме того, датчик длины ткани имеет дополнительные перфорированный диск большего диаметра, осветит и фотоэлемент, при этом дополнитель ный диск свободно размещен на одной оси с первым диском, причем один из дисков имеет шкалу дл регулировки их взаимного положени . На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечени Б-Б на фиг. 2. Устройство дл контрол плотност . движущейс ткани содержит датчик дл ны ткани (ДДТ), датчик нитей (ДН) и электронную пересчетную схему (ЭПС) Датчик длины ткани состоит из диска 1 с отверстием 2, кинематичес ки св занного с мерительным роликом не показан), осветител 3, фотоэлемента 4 и дополнительного диска 5 большего диаметра с отверстием 6, осветител 7 и фотоэлемента 8. При этом дополнительный диск 5 свободно размещен на одной оси с первым диском 1, причем один из дисков имеет шкалу 9 дл регулировки их взаимного положени . Фиксаци отрегулированного положени диска 1 по отношению к диску 5 обеспечиваетс , например , стопорной гайкой 10 (фиг.З). При настройке регулируемый диск имеет возможность полного кругового перемещени относительно второго закрепленного на валу или на ступице мерительного ролика. Датчик нитей состоит из фотоэлемента 11 и источника 12 света, расположенных с противоположных сторон ткани 13, Электронна пересчетна схема имеет формирователи 14 и 15 импульсов триггер 16, формирователь 17 импульсов , .усилитель 18, два элемента И-НЕ 19 и 20, задатчик 21 контролируемой длины ткани, счетчик 22 длины ткани и счетчик 23 числа нитей. При этом выходы фотоэлементов 4 и 8 соответственно через формирователи 14 и 15 св заны с взаимоинверсными входами триггера 16, выходы которого соединены соответственно с элементами И-НЕ 19 и 20. Выход фотоэлемента 11 через формирователь 17 и усилитель 18 подключен к входу элемента И-НЕ 19, выходом св занного со счетчиком 23 числа нитей. Выход элемента Л-НЕ 20 через счетчик 22 длины ткани соединен с входом задатчика 21, выходы которого соединены соответственно с входами элементов И-НЕ 19 и 20. Устройство дл контрол плотности движущейс ткани работает следующим образом. При перемещении ткани 13 направленный пучок света от источника 12 модулируетс нит ми полотна, например уточными, и в соответствии с этим с фотоэлемента 11 снимаютс электрические сигналы, которые подаютс через формирователь 17 импульсов , усилитель 18 и элемент И-НЕ 19 на счетчик 23 числа нитей. В исходном состо нии устройства, перед его работой, импульсы с формирователей 14 и 15 и усилител 18 не проход т через элементы 19 и 20 на счетчики 22 и 23. Перёсчетна схема переводитс в рабочее состо ние пуУстановка тем нажати на кнопку нул и начинает осуществл тьс измерение . Интервал измерени св зан с длиной контролируемого участка ткани, котора задаетс относительным положением дисков 1 и 5 датчика длины ткани, а также заданной емкоетью задатчика 21 контролируемой дли ны ткани. В предлагаемом устройстве мерительный ролик применен с диамет ром наружной окружности больше базо вой единицы длины отрезка, определ щего весь размер контролируемого участка ткани или же включающего i-e количество базовых единиц длины В качестве базовой единицы отрезк-а L контролируемого участка ткани устанавливаетс , например, стандантна величина 5 см 10 см согласно ГОСТ 3812-72, котора задаетс длиной рабочей окружности мерительного ролика. Взаимным распо ложением отверстий 2 и 6 дисков : 1 и 5 производитс настройка на дли ну окружности ролика, а следователь но, и длину отмер емого участка тка ни, включающей 1, 2, 3 и 4 i число отрезков L, т.е. 1 1. L. При задании отмериваемой длины участка ткани, равной более длинному отрезку, например длине отдельно го куска ткани в контролируемой партии, счет ее осуществл етс за п оборотов мери.тельного ролика в зави симости от настроенной длины по его рабочей окружности (размер l). Дли на окружности ролика больше длины контролируемого отрезка ткани на величину , котора используетс в качестве компенсационного размера при точной настройке отмериваемого участка ткани. Счет нитей на данном отрезке не производитс . Рассмотрим работу устройства за один оборот мерительного ролика. При подаче сигнала, например, с фотоэлемента 4 производитс перевод триггера 16 из состо ни i в состо ние О, т.е. выход триггера св занный с входом элемента И-НЕ 19 имеет нулевое значение, а выход, св занный с входом элемента И-НЕ 20 - единичное значение. При этом им пульсы с выхода фотоэлемента 11 проход т через формирователь 17, усилитель 18, и элемент И-НЕ 19 на вход, счетчика 23 числа нитей. При по влении импульса с фотоэлемента 8,триггер 16 устанавливаетс в исходное состо ние. Счет нитей прекращаетс , так как на входе элемента И-НЕ 19, св занном с триггером 16, имеетс При переходе выходного сигнал сигнала триггера 16 из состо ни в О (св зь триггера 16 с элементом И-НЕ 20) через элемент И-НЕ 20 проходит импульс, который фиксируетс счетчиком 22 длины. Таким обраэЪм, за один оборот мерительного ролика в счетчике 23 фиксируетс количество импульсов, равное числу нитей на фиксированной длине ткани, а в счетчике 22 фиксируетс один импульс, сс5ответствующий этой фиксированной длине ткани. При следующем обороте мерительного ролика укаёарный выше процесс измерени повтор етс . Как только в счетчике 22 длины ткани зафиксируетс число, пропорциональное заданной длине контрол (это число задаетс задатчиком 21 контролируемой длины ткани ) , на выходе задатчика 21 по вл етс сигнал, закрывающий элементы И-НЕ 19 и 20, и прсадесс измерени прекращаетс . После сн ти информации с цифровых индикаторов счетчиков и при.необходимости дальнейших контрольных замеров устройство вновь переводитс в рабочее состо ние путем нажати на кнопку Установка нул . В этом случае начинает осуществл тьс новое измерение. Таким образом, выбираетс необходима частота съема информации о плотности ткани вне зависимости от скорости ее движени на оборудовании. Электронна пересчетна схема, работа которой четко св зана с работой мерительного ролика, имеющего регулирующие диски, позвол ет настраивать длину контролируемого участка ткани практически на чина с нул , а наличие на одном из дисков шкалы обеспечивает необходимую точность настройки и точность задаваемой длины участка ткани с учетом основных факторов, создак цих погрешности в измерении . Экономический эффект от использоани предлагаемого устройства опреел етс высокой точностью контрол лотности ткани, iA) The invention relates to light industry, more specifically to devices for controlling the density of fabric on drying-width, measuring, rejection and other machines. A device for monitoring the density of a moving fabric is known, comprising a thread sensor, a fabric length sensor consisting of an illuminator, a perforated disk kinematically connected to a measuring roller, and a photocell, an electronic recalculation circuit comprising sensors for pulse, an amplifier and number counters yarns and lengths of fabric 1, the main drawback of the known device is the low accuracy of controlling the density of the fabric at different lengths of fabric at elevated speeds of its movement. The purpose of the invention is to improve the accuracy of control. The goal is achieved by the fact that in a device containing a thread sensor, a fabric length sensor consisting of an illuminator, a perforated disk, kinematically connected with a core roller, and a photo cell, an electronic recalculating circuit including pulse generators connected with sensors, an amplifier and counters of the number of threads and the length of the fabric, scaling circuit Equipped with a trigger, two elements AND-NOT and a unit for controlling the length of the fabric, and the output of the sensor of the impulses of the threads sensor through the amplifier and the first element AND connected to the thread count counter, the trigger input is connected to the outputs of the pulse length sensor pulse formers, the trigger output is connected to the inputs of the NAND elements, the other inputs of which are connected to the outputs of the controlled fabric length, and the output of the fabric length counter are connected to the input of the setting device controlled tissue length. In addition, the fabric length sensor has an additional perforated disk of a larger diameter, will illuminate the photocell, while the additional disk is freely placed on the same axis with the first disk, and one of the disks has a scale for adjusting their relative position. FIG. 1 shows a diagram of the proposed device; in fig. 2 view A in FIG. 1, in FIG. 3 - sections BB in FIG. 2. Device for controlling density. The moving tissue contains a tissue sensor (DDT), a filament sensor (DN) and an electronic scaling circuit (EPS). The fabric length sensor consists of a disk 1 with a hole 2, kinematically connected with a measuring roller (not shown), illuminator 3, photocell 4 and an additional disk 5 with a larger diameter with a hole 6, an illuminator 7 and a photocell 8. Moreover, the additional disk 5 is freely positioned on the same axis as the first disk 1, one of the disks having a scale 9 for adjusting their relative position. Fixing the adjusted position of the disc 1 with respect to the disc 5 is provided, for example, with a locking nut 10 (FIG. 3). When adjusting, the adjustable disk has the possibility of a full circular movement relative to the second fixed on the shaft or on the hub of the measuring roller. The sensor of the filaments consists of a photocell 11 and a source 12 of light located on opposite sides of the fabric 13. The electronic conversion circuit has drivers 14 and 15 pulses trigger 16, driver 17 pulses, amplifier 18, two IS-NOT elements 19 and 20, unit 21 controlled fabric length, counter 22 fabric length and counter 23 of the number of threads. The outputs of the photocells 4 and 8, respectively, through the drivers 14 and 15 are connected to the mutually inverted inputs of the trigger 16, the outputs of which are connected respectively to the elements AND-NO 19 and 20. The output of the photocell 11 through the driver 17 and the amplifier 18 19, the output of the number of strands connected to the counter 23. The output of the L-HE 20 element through the fabric length counter 22 is connected to the input of the setting device 21, the outputs of which are connected respectively to the inputs of the AND-HE elements 19 and 20. The device for monitoring the density of the moving fabric works as follows. When the fabric 13 is moved, the directional beam of light from the source 12 is modulated by the threads of the web, for example weft webs, and accordingly, electrical signals are taken from the photocell 11 and fed through the pulse shaper 17, the amplifier 18 and the NAND element 19 to the counter 23 of the number of threads . In the initial state of the device, prior to its operation, the pulses from the formers 14 and 15 and the amplifier 18 do not pass through the elements 19 and 20 to the counters 22 and 23. The transferring circuit is put into a working state by setting the button for pressing the zero button and begins measurement The measurement interval is related to the length of the monitored tissue area, which is determined by the relative position of the disks 1 and 5 of the fabric length sensor, as well as by the specified setting unit 21 of the monitored fabric length. In the proposed device, the measuring roller is applied with the diameter of the outer circumference greater than the base unit of the length of the segment, which determines the entire size of the tissue section to be tested or, i.e., the number of base units of length, for example, the standard value 5 cm 10 cm according to GOST 3812-72, which is defined by the working circle length of the measuring roller. By mutual arrangement of the holes 2 and 6 of the discs: 1 and 5, the roller circumference is adjusted, and, consequently, the length of the measured tissue segment, including 1, 2, 3, and 4 i, is the number of segments L, i.e. 1 1. L. When specifying the measured length of a section of fabric equal to a longer segment, for example, the length of a separate piece of fabric in a controlled batch, it is counted for n turns of the measuring roller depending on the adjusted length along its working circumference (size l) The length on the circumference of the roller is greater than the length of the test piece of tissue by an amount that is used as a compensation size for fine tuning of the measured tissue section. Thread counting in this segment is not performed. Consider the operation of the device for one revolution of the measuring roller. When a signal is applied, for example, from the photocell 4, trigger 16 is switched from state i to state O, i.e. the trigger output associated with the input of the element AND-NOT 19 has a zero value, and the output associated with the input of the element IS-NOT 20 is a single value. At the same time, pulses from the output of the photocell 11 pass through the driver 17, the amplifier 18, and the element AND-19 to the input, the counter 23 of the number of filaments. When a pulse from the photocell 8 appears, the trigger 16 is reset. The counting of threads stops as the input of the element AND-HE 19 associated with the trigger 16 is present When the output signal of the trigger signal 16 from the state to O (the connection of the trigger 16 with the element AND-HE 20) passes through the element AND-NOT 20 a pulse passes, which is detected by a length counter 22. Thus, for one revolution of the measuring roller, the counter 23 records the number of pulses equal to the number of threads at a fixed length of the fabric, and one counter corresponding to this fixed length of the fabric is recorded in the counter 22. At the next turn of the measuring roller, the measurement above is repeated. As soon as a number proportional to a given control length is fixed in the fabric length counter 22 (this number is set by the setting device 21 of the tested fabric length), the output of the setting device 21 causes the signal AND-HE 19 and 20 to close, and the measurement process stops. After the information has been removed from the digital indicators of the counters and the need for further control measurements, the device is returned to the working state by pressing the Set Zero button. In this case, a new dimension begins. Thus, it is necessary to choose the frequency of information gathering about the density of the fabric, regardless of the speed of its movement on the equipment. An electronic scaling circuit, whose operation is clearly related to the work of the measuring roller having regulating discs, allows you to adjust the length of the tissue section being monitored almost to the level with zero, and the presence of a scale on one of the disks provides the necessary tuning accuracy and accuracy The main factors that created error in measurement. The economic effect of using the proposed device is determined by the high accuracy of tissue control, i

ГR

JtJt

ii

j j

«ft"Ft

ilil

..

II

; ;

1one

II

AA

ww

..

66

Фиг.ЗFig.Z

B«iAB "iA

Claims

1. DENSITY CONTROL DEVICE FOR MOVING FABRIC comprising sensor yarns, fabrics length sensor consisting of the illuminator, the perforated disk is kinematically linked to merilnym roller and photocell, the scaling electronic circuit including pulse shapers associated with sensor- _h mi, amplifier and counters of the number of threads and length of fabric, distinguishing with I in that, p. in order to increase control, the recalculation circuit is equipped with a trigger, two AND elements - NOT and a control unit of controlled length of fabric, with the output of the pulse former of the thread sensor through an amplifier and the first element AND NOT connected to the counter of the number of threads, the input of the trigger connected to the outputs of the formers pulses of the fabric length sensor, the trigger output is connected to the inputs of AND-NOT elements, the other inputs of which are connected to the outputs of the setter of controlled length of fabric, and the output of the counter of length of fabric is connected to the input of setter of controlled length t Ani.

2. The device pop. 1, characterized in that the fabric length sensor has an additional perforated disk of a larger diameter, a illuminator and a photocell, the additional disk being freely placed on the same axis as the first disk, one of which is. The disc has a scale for adjusting their relative position.

SU, "> 1070476