SU1070402A1 - Heat generator - Google Patents

Heat generator Download PDF

Info

Publication number
SU1070402A1
SU1070402A1 SU813352026A SU3352026A SU1070402A1 SU 1070402 A1 SU1070402 A1 SU 1070402A1 SU 813352026 A SU813352026 A SU 813352026A SU 3352026 A SU3352026 A SU 3352026A SU 1070402 A1 SU1070402 A1 SU 1070402A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
combustion chamber
smoke
air supply
housing
heat generator
Prior art date
Application number
SU813352026A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Цолак Аршавирович Бахшиян
Владимир Федорович Дребенцов
Леонид Викторович Кузнецов
Надежда Ивановна Морозова
Леонид Павлович Отвечалин
Михаил Михайлович Ушакевич
Владимир Ильич Чернопятов
Василий Евдокимович Баклашов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Нефтяного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Нефтяного Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Нефтяного Машиностроения
Priority to SU813352026A priority Critical patent/SU1070402A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1070402A1 publication Critical patent/SU1070402A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

ТЕПЛОГЕНЕРАТОР, содержащий корпус с воздухоподающим патрубком и ьт.-ш.-..-т.тт..т.-в размещенную в корпусе камеру сгорани , вокруг которой расположены дымогарные трубы, укрепленные между передней и задней трубными решетками, а также цилиндрическую перегородку, установленную между камерой сгорани  и дымогарными трубами с образованием кольцевого зазора, подключенного к воздухоподающему патрубку , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности путем предотвращени  сернокислотной коррозии, камера сгорани  подключена к дымогарным трубам со стороны задней трубной решетки, по отношению к которой перегородка имеет осевой зазор, соедин ющий кольцевой зазор и .межтрубное пространство с образованием лабиринтов канала дл  холодного воздуха. ..-т.-т.чHEAT GENERATOR, comprising a housing with an air supply pipe and ьt.-sh.-..- ttt.t.-in a combustion chamber located in the case, around which there are smoke tubes reinforced between the front and rear tube sheets, and a cylindrical partition installed between the combustion chamber and the smoke tubes with the formation of an annular gap connected to the air supply nozzle, characterized in that, in order to increase reliability by preventing sulfuric acid corrosion, the combustion chamber is connected to the smoke fires pipes from the rear tube sheet, in relation to which the partition has an axial gap connecting the annular gap and the annular space with the formation of the labyrinths of the channel for cold air. ..- t.th.ch

Description

Изобретение относится к нагреву воздуха (газа) в теплогенераторах и может быть использовано для теплофикации буровых установок при сжигании в камерах сгорания теплогенераторов сернистого топлива.The invention relates to the heating of air (gas) in heat generators and can be used to heat drilling rigs when burning sulfur dioxide fuel heat generators in combustion chambers.

Известны теплогенераторы, содержащие камеру сгорания и расположенный вокруг нее теплообменник [1].Known heat generators containing a combustion chamber and a heat exchanger located around it [1].

Недостатком данных теплогенераторов является то, что при сжигании сернистого топлива и подаче воздуха (газа), имеющего отрицательные температуры или не выше 100°С, в конвективную зону со стороны газов сгорания происходит конденсация водяных паров.The disadvantage of these heat generators is that when burning sulfur dioxide and supplying air (gas) having negative temperatures or not higher than 100 ° C, condensation of water vapor occurs in the convection zone from the side of the combustion gases.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является теплогенератор, содержащий корпус с воздухоподающим патрубком и размещенную в корпусе камеру сгорания, вокруг которой расположены дымогарные трубы, укрепленные между передней и задней трубными решетками, а также цилиндрическую перегородку, установленную между камерой сгорания и дымогарными трубами с образованием кольцевого зазора, подключенного к воздухоподающему патрубку [2].The closest in technical essence to the proposed one is a heat generator containing a housing with an air supply pipe and a combustion chamber located in the housing, around which smoke pipes are mounted, mounted between the front and rear pipe grids, as well as a cylindrical partition installed between the combustion chamber and the smoke pipes with the formation an annular gap connected to the air supply pipe [2].

Недостатком известного теплогенератора является то, что при сжигании сернистого топлива и омывании холодным воздухом конвективных поверхностей нагрева в продуктах сгорания конденсируются водяные пары с образованием серной кислоты, разрушающей теплообменные поверхности.A disadvantage of the known heat generator is that when burning sulfur dioxide and washing the convective heating surfaces with cold air, water vapor condenses in the combustion products to form sulfuric acid, which destroys the heat exchange surfaces.

Цель изобретения — повышение надежности путем предотвращения сернокислотной коррозии.The purpose of the invention is to increase reliability by preventing sulfuric acid corrosion.

Указанная цель достигается тем, что в теплогенераторе, содержащем корпус с воздухоподаюшим патрубком и размещенную в корпусе камеру сгорания, вокруг которой расположены дымогарные трубы, укрепленные между передней и задней трубными решетками, а также цилиндрическую перегородку, установленную между камерой сгорания и дымогарными трубами с образованием кольцевого зазора, подключенного к воздухоподающему патрубку, камера сгорания подключена к дымогарным трубам со стороны задней трубной решетки, по отношению к которой перегородка имеет осевой зазор, соединяющий кольцевой зазор и межтрубное пространство с образованием лабиринтного канала для холодного воздуха.This goal is achieved by the fact that in a heat generator containing a housing with an air supply pipe and a combustion chamber located in the housing, around which there are smoke tubes mounted between the front and rear tube sheets, as well as a cylindrical partition installed between the combustion chamber and the smoke tubes to form an annular the gap connected to the air supply pipe, the combustion chamber is connected to the smoke pipes from the side of the rear pipe grille, with respect to which the partition has axial clearance connecting the annular clearance and the annulus to form a labyrinth channel for cold air.

На чертеже изображен предлагаемый теплогенератор, продольный разрез.The drawing shows the proposed heat generator, a longitudinal section.

Теплогенератор содержит корпус 1 с воздухоподающим патрубком 2 и размещенную в корпусе 1 камеру 3 сгорания, вокруг которой расположены дымогарные трубы 4, укрепленные между передней и задней труб ными решетками 5 и 6, а также цилиндрическую перегородку 7, установленную между камерой 3 сгорания и дымогарными трубами 4 с образованием кольцевого зазора 8. подключенного к воздухоподающему патруб5 ку 2.The heat generator comprises a housing 1 with an air supply pipe 2 and a combustion chamber 3 located in the housing 1, around which smoke tubes 4 are mounted, mounted between the front and rear pipe grids 5 and 6, as well as a cylindrical partition 7 mounted between the combustion chamber 3 and the smoke tubes 4 with the formation of an annular gap 8. connected to the air supply pipe 5 ku 2.

Камера 3 сгорания подключена к дымогарным трубам 4 со стороны задней трубной решетки 6, по отношению к которой перегородка 7 имеет осевой зазор, соединяющий Ю кольцевой зазор 8 и межтрубное пространство с образованием лабиринтного канала 9 для холодного воздуха.The combustion chamber 3 is connected to the smoke tubes 4 from the side of the rear tube sheet 6, with respect to which the baffle 7 has an axial clearance connecting the ring annular gap 8 and the annulus to form a labyrinth channel 9 for cold air.

Камера 3 сгорания сообщена с дымогарными трубами через полость 10. Для выхода нагретого воздуха служит патру15 бок 11, а для подачи топлива на входе в камеру 3 сгорания установлено горелочное устройство 12.The combustion chamber 3 is in communication with the smoke tubes through the cavity 10. To exit the heated air, patrol15 is used, side 11, and a burner 12 is installed at the inlet of the combustion chamber 3 to supply fuel.

Теплогенератор работает следующим образом.The heat generator operates as follows.

Топливо при помощи горелочного устройства 12 сжигается в камере 3 сгорания. Образовавшиеся продукты сгорания проходят в полость 10, из которой распределяются по дымогарным трубам 4, расположенным по окружности между корпусом 1 и 25 цилиндрической перегородкой 7. Одновременно в кольцевой зазор 8 между камерой 3 сгорания и перегородкой 7 через патрубок 2 на нагрев подается весь холодный воздух. При омывании высокотемпературной поверхности камеры 3 сгорания воздух нагревается 30 до 100—110°С. затем проходит через осевой зазор между перегородкой 7 и задней трубной решеткой 6 и поступает в межтрубное пространство, ограниченное корпусом 1 и перегородкой 7. Здесь воздух дополнительно нагревается от 100—110°С путем омывания 35 дымогарных труб 4 и через патрубок 11 поступает к потребителю.Fuel using the burner 12 is burned in the combustion chamber 3. The resulting combustion products pass into the cavity 10, from which they are distributed through the smoke tubes 4, located around the circumference between the housing 1 and 25 of the cylindrical partition 7. At the same time, all cold air is supplied to the annular gap 8 between the combustion chamber 3 and the partition 7 through the pipe 2. When washing the high-temperature surface of the combustion chamber 3, the air is heated to 30 to 100-110 ° C. it then passes through the axial clearance between the baffle 7 and the rear tube sheet 6 and enters the annulus defined by the casing 1 and the baffle 7. Here, the air is additionally heated from 100-110 ° C by washing 35 smoke tubes 4 and through the pipe 11 enters the consumer.

Конденсация водяных паров из продуктов сгорания сернистого топлива и, как следствие, образование серной кислоты не про40 исходит, поскольку холодный воздух поступает единым потоком только в пространство между перегородкой 7 и камерой 3 сгорания, где его нагрев происходит теплопередачей через высокотемпературную поверхность, ограничивающую камеру 3 сгорания. Кон45 вективные же поверхности дымогарных труб 4 не имеют соприкосновения с холодным воздухом, так как в межтрубное пространство поступает уже нагретый до 100—110°С воздух.Condensation of water vapor from the products of combustion of sulfur dioxide fuel and, as a consequence, the formation of sulfuric acid does not occur4 0 , since cold air enters in a single stream only into the space between the partition 7 and the combustion chamber 3, where it is heated by heat transfer through the high-temperature surface bounding the chamber 3 combustion. Convective surfaces of smoke tubes 4 have no contact with cold air, since air already heated to 100-110 ° C enters the annulus.

Устранение контакта холодного воздуха 50 с конвективными нагревательными поверхностями за счет движения холодного воздуха по лабиринтному каналу обеспечивает надежную и длительную работу предлагаемого теплогенератора по сравнению с известным.The elimination of contact of cold air 50 with convective heating surfaces due to the movement of cold air through the labyrinth channel ensures reliable and long-term operation of the proposed heat generator compared to the known one.

ВНИИПИ Заказ 11333/38 Тираж 672 ПодписноеВНИИПИ Order 11333/38 Circulation 672 Subscription

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch of the PPP "Patent", Uzhhorod, st. Project, 4

Claims (1)

ТЕПЛОГЕНЕРАТОР, содержащий корпус с воздухоподающим патрубком и размещенную в корпусе камеру сгорания, вокруг которой расположены дымогарные трубы, укрепленные между передней и задней трубными решетками, а также цилиндрическую перегородку, установленную между камерой сгорания и дымогарными трубами с образованием кольцевого зазора, подключенного к воздухоподающему патрубку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения сернокислотной коррозии, камера сгорания подключена к дымогарным трубам со стороны задней трубной решетки, по отношению к которой перегородка имеет осевой зазор, соединяющий кольцевой зазор и межтрубное пространство с образованием лабиринтов канала для холодного воздуха.A HEAT GENERATOR comprising a housing with an air supply pipe and a combustion chamber located in the housing, around which there are smoke tubes mounted between the front and rear tube sheets, as well as a cylindrical partition installed between the combustion chamber and the smoke pipes to form an annular gap connected to the air supply pipe, characterized in that, in order to increase reliability by preventing sulfuric acid corrosion, the combustion chamber is connected to the smoke pipes from the rear her tube sheet, with respect to which the partition has an axial clearance connecting the annular gap and the annular space with the formation of the labyrinths of the channel for cold air.
SU813352026A 1981-11-02 1981-11-02 Heat generator SU1070402A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813352026A SU1070402A1 (en) 1981-11-02 1981-11-02 Heat generator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813352026A SU1070402A1 (en) 1981-11-02 1981-11-02 Heat generator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1070402A1 true SU1070402A1 (en) 1984-01-30

Family

ID=20981833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813352026A SU1070402A1 (en) 1981-11-02 1981-11-02 Heat generator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1070402A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 293163, кл. F 26 В 23/02, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 342032, кл. F 26 В 23/02, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4329943A (en) Heating boiler
SU1588289A3 (en) Reactor with circulating fluidized bed
RU2069294C1 (en) Heat exchanger for gas burner
ES8404493A1 (en) Gas-heated or kerosene-heated boiler for warm water, hot water or steam generation
KR19990044008A (en) Steam generator
KR20010052698A (en) Fossil fuel fired steam generator
ES478981A1 (en) Fluid Fuel Fire Heaters for Heating Water or a Gas
SU1070402A1 (en) Heat generator
CN210399512U (en) Backwater split type water circulation boiler system
SU568388A3 (en) Water-heating boiler
RU94041758A (en) Furnace-tube boiler
RU2006754C1 (en) Domestic hot-water boiler
SU953372A1 (en) Fuel burning method /its version/
JPS5634013A (en) Incinerator
JPS5487301A (en) Boiler
RU2658445C1 (en) Industrial hot water boiler
SU779756A1 (en) Boiler
SU1288437A1 (en) Steam superheater
KR900007777Y1 (en) Hot-water heater
SU1245794A1 (en) Horizontal boiler
RU2131553C1 (en) Boiler
SU953381A1 (en) Water heater
SU1204873A1 (en) Gas collector of fantail hearth burner
RU2599878C1 (en) Hot-water boiler
KR790001938Y1 (en) Heating apparatus using a 19-hole briquet combustioner