Изобретение относитс к холодильному технологическому оборудованию, а именно к устройствам дл замораживани мелкоштучного продукта, преимущественно пельменей , в теплоизолированной камере. Известно устройство дл замораживани мелкоштучного продукта, представл юш,ее собой теплоизолированную камеру и установленный в ней ленточный конвейер дл подморозки продукта на его верхней и нижней ветв х в потоке холодного воздуха, поступающего из вентил торов, расположенных над верхней ветвью 1. Недостаток данного усройства заключаетс в неравномерности подморозки продукта подаваемым сверху потоком холодного воздуха, а также в снижении качества продукта вследствие размещени непосредствен но над ним приборов охлаждени . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс устройство дл замораживани мелкощтучного продукта, преимущественно пельменей, включающее теплоизолированную камеру с размещенными в ней ленточным транспортером дл подморозки продукта на верхней и нижней ветв х металлической ленты, транспортером дл доморозки продукта и воздухоохладител ми 2. Однако в указанном устройстве система распределени холодного воздуха, подаваемого посредством щелевых сопел поперек перемещению продукта, не обеспечивает равномерность интенсивного обдува металлической ленты с продуктом из-за наличи застойных зон в промежутках между соплами . Помимо этого, воздействию потока холодного воздуха подвергаетс не только подмораживаемый продукт, но и весь значительный объем камеры в целом, что приводит к непроизводительным энергозатратам Цель изобретени - интенсификаци процесса замораживани и сохранение качества продукта путем повышени равномерности температурного пол . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл замораживани мелкоштучного продукта, включаюшем теплоизолированную камеру с размещенными в ней ленточным транспортером дл подморозки продукта на верхней и нижней ветв х металлической ленты, транспортером дл доморозки продукта и воздухоохладител ми. кажда ветвь металлической ленты транспортера дл подморозки продукта помещена в отдельный Короб, причем верхний короб в начале пути ветви ленты подсоединен к всасывающей стороне первого воздухоохладител , а в конце пути ветви ленты - к нагнетательной стороне второго воздухоохладител , нижний короб в начале пути ветви ленты сообщен с всасывающей стороной второго воздухоохладител , л в конце пути ветви ленты - с нагнетательной стороной первого воздухоохладител . На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 схема воздухораспределени в устройстве. Устройство дл замораживани мелкощтучного продукта содержит теплоизолированную камеру 1, внутри которой установлен ленточный транспортер 2 дл подморозки продукта на верхней 3 и нижней 4 ветв х. Кажда из ветвей металлической ленты транспортера 2 помещена соответственно в отдельные замкнутые короба 5 и 6, при этом верхний короб 5 в зоне входа ветви 3 ленть подсоединен к всасывающему патрубку первого воздухоохладител 7, а на выходе ленты - к нагнетательной стороне второго воздухоохладител 8. По аналогии нижний короб 6 в месте входа в него ветви 4 ленты сообщен с всасывающей стороной второго воздухоохладител 8, а на выходе ленты - с нагнетательным пйтрубком первого воздухоохладител 7. В нижней части камеры 1 размещен сетчатый транспортер 9 дл доморозки продукта с отдельным воздухоохладителем 10. Дл подмороженного продукта с скалывани нижней ветви 4 ленты транспортера 2 используетс нож 11. Устройство снабжено также штамповочным барабаном 12 дл формовки пельменей, вареников и т. д. и приспособлением 13 дл его смазки. Устройство работает следующим образом. Пельмени формуют штамповочным барабаном 12 на металлической ленте транспортера 2, котора вместе с отформованным полуфабрикатом входит своей ветвью 3 через щель в теплоизолированную камеру 1 и короб 5, где пельмени подмораживаютс встречным потоком холодного воздуха, поступающего из воздухоохладител 8. Далее лента с продуктом, огиба барабан транспортера 2, входит ветвью 4 через щель в короб 6, в котором осуществл етс дальнейшее подмораживание пельменей противоточным воздушным потоком, подаваемым воздухоох-. ладителем 7. Таким ббразом, обеспечиваетс замкнута система циркул ции воздуха через последовательно соединенные воздухоохладитель 8, короб 5, воздухоохладитель 7, короб 6 и снова воздухоохладитель 8. В конце ветви 4 ленты транспортера 2 подмороженный продукт скалываетс ножом 11 и попадает на сетчатый транспортер 9, на котором провод т вторую стадию процесса замораживани продукта - его домораживание. На этой стадии Происходит выравнивание температуры внутри мелкощтучного продукта в потоке охлажденного воздуха, подаваемого под верхнюю ветвь транспортера 9 воздухоохладителем 10. Замороженные пельмени с сетчатого транспортера 9 поступают в специальные емкости и далее к линии фасовки и упаковки.The invention relates to refrigeration equipment, namely, devices for freezing small-piece product, mainly dumplings, in a heat-insulated chamber. A device for freezing a small piece product is known; it is a heat exchanger chamber and a belt conveyor installed in it to freeze the product on its upper and lower branches in a stream of cold air coming from the fans above the upper branch 1. The disadvantage of this device is in the unevenness of the product freeze-up by a cold air flow from above, as well as in a decrease in the quality of the product due to the placement of cooling devices directly above it. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a device for freezing a small piece of product, mainly dumplings, including a heat-insulated chamber with a belt conveyor placed in it to freeze the product on the upper and lower branches of a metal tape, a conveyor for keeping the product freezing and air coolers 2 However, in this device, the distribution system of cold air supplied by means of slit nozzles across the product’s movement is not ensures evenness of intensive blowing of the metal strip with the product due to the presence of stagnant zones in the intervals between the nozzles. In addition, not only the product to be frozen is exposed to the cold air flow, but also the entire significant volume of the chamber as a whole, which leads to unproductive energy consumption. The purpose of the invention is to intensify the freezing process and preserve the quality of the product by increasing the uniformity of the temperature field. This goal is achieved by the fact that in a device for freezing a small-piece product, including a heat-insulated chamber with a belt conveyor for freezing the product on the upper and lower branches of the metal tape, a conveyor for keeping the product freezing and air coolers. each branch of the metal belt of the conveyor for submerging of the product is placed in a separate box, with the upper box at the beginning of the tape branch path connected to the suction side of the first air cooler, and at the end of the tape branch path to the discharge side of the second air cooler, the lower box at the beginning of the tape branch path communicates with the suction side of the second air cooler, l at the end of the path branches of the tape - with the discharge side of the first air cooler. FIG. 1 shows schematically the proposed device, a general view; in fig. 2 shows the air distribution pattern in the device. A device for freezing a small-sized product contains a thermally insulated chamber 1, inside of which a belt conveyor 2 is installed to scoop the product on the top 3 and bottom 4 branches x. Each of the branches of the metal belt of the conveyor 2 is placed respectively in separate closed ducts 5 and 6, while the upper duct 5 in the zone of the branch 3 entrance is connected to the suction inlet of the first air cooler 7 and at the outlet of the belt to the discharge side of the second air cooler 8. By analogy the lower duct 6, at the entry point of the branch 4 of the tape, is in communication with the suction side of the second air-cooler 8, and at the exit of the tape - with the pressure pipe of the first air-cooler 7. In the lower part of the chamber 1 there is a mesh conveyor pter 9 for the freezing of the product with a separate air cooler 10. The knife 11 is also used for the frost-bit product from the cleavage of the lower branch 4 of the conveyor belt 2. The device is also equipped with a punching drum 12 for forming pelmeni, vareniks, etc., and a lubricant 13 for lubricating it. The device works as follows. Dumplings are molded with a stamping drum 12 on a metal belt of conveyor 2, which, together with the formed semi-finished product, enters its branch 3 through a slot into the thermally insulated chamber 1 and duct 5, where the dumplings are frozen with a counter flow of cold air coming from the air cooler 8. Next, the ribbon with the product, curving conveyor 2, enters the branch 4 through a slit in the duct 6, in which the pelmeni is further frozen by counter-current air flow supplied by the air-breather. ladder 7. In this way, a closed air circulation system is provided through the series-connected air cooler 8, duct 5, air cooler 7, duct 6 and again air cooler 8. At the end of branch 4 of the conveyor belt 2, the frozen product is cleaved with a knife 11 and goes to the mesh conveyor 9, in which the second stage of the freezing process of the product is conducted - its freezing. At this stage, the temperature within the finely molded product is equalized in the cooled air flow supplied under the upper branch of the conveyor 9 by the air cooler 10. Frozen dumplings from the mesh conveyor 9 enter special containers and then to the packaging and packing line.
Технико-экономическое преимущество предлагаемого устройства по сравнению с известным, прин тым в качестве базового объекта, заключаетс в том, что благодар направленному потоку холодного воздуха навстречу перемещению продукта интенсивность замораживани повыщаетс в 1,5 раза в результате турбулизации воздуха вокруг продукта, обеспечиваетс сохранение качества замораживани продукта за счет равномерности обдува всей металлической лентыThe technical and economic advantage of the proposed device in comparison with the known, taken as the basic object is that, due to the directed flow of cold air towards the movement of the product, the freezing intensity rises 1.5 times as a result of the turbulence of air around the product, the quality of the freezing is maintained. product due to the uniform blowing of the entire metal strip
с продуктом, при этом исключаетс образование трещин в нем от перепада температур. Кроме того, последовательное соединение воздухоохладителей 7 и 8 подморозки продукта и, следовательно, суммирование их напоров увеличивает скорость воздушного потока внутри каждого короба 5 и 6, интенсифицирует процесс замораживани продукта в целом, позвол ет снизить энергозатраты вследствне более рационального использовани холода.with the product, while eliminating the formation of cracks in it from the temperature drop. In addition, the series connection of air coolers 7 and 8 of the product’s frostbite and, therefore, summing their heads increases the air flow rate inside each box 5 and 6, intensifies the freezing process of the product as a whole, and reduces energy consumption due to more rational use of cold.