SU1069874A1 - Method of producing polymeric coating - Google Patents
Method of producing polymeric coating Download PDFInfo
- Publication number
- SU1069874A1 SU1069874A1 SU823453594A SU3453594A SU1069874A1 SU 1069874 A1 SU1069874 A1 SU 1069874A1 SU 823453594 A SU823453594 A SU 823453594A SU 3453594 A SU3453594 A SU 3453594A SU 1069874 A1 SU1069874 A1 SU 1069874A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid medium
- product
- polymer
- coating
- ultrasonic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ путем нанесени порошкообразного полимера на металлическое изделие с последукидим оплавлением в жидкой среде, нагретой выше температуры плавлени полимера, с одновременным возбуждением ультразвуковых колебаний, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества покрыти и ускорени процесса пленко образовани , оплавление осуществл ют при одновременном возбуждении ультразвуковых колебаний посто нной частоты в жидкой среде и в изделии, причем направление ультразвуковых колебаний , возбуждаемых в жидкой среде, составл ет угол 75-105° с направлением ультразвуковых колебаний, Ъозбуждаемых в изделии.A METHOD FOR PREPARING A POLYMER COATING by applying a powdered polymer to a metal product with a subsequent melting in a liquid medium heated above the melting point of the polymer, while simultaneously initiating ultrasonic vibrations, in order to improve the quality of the coating and accelerate the film formation process, simultaneous excitation of ultrasonic oscillations of a constant frequency in a liquid medium and in a product, and the direction of ultrasonic oscillations observable in a liquid medium, is the angle of 75-105 ° with the direction of the ultrasonic vibrations excited in the product.
Description
0505
со 00 4 Изобретение относитс к технологи получени полимерных покрытий на металлических издели х и может быть использовано в различных отрасл х промышленности. Известен способ получени полимерного покрыти путем нанесени порошкообразного полимера на металлическую подложку с последующим оплавлением нанесенного покрыти в жидкой среде, инертной к полимеру и нагретой выше температуры плавлени полимера Cl I. , Однако оплавление дисперсного.пол мера в жидкой среде сопровождаетс образованием газовых включений (пузырькой ) и последующим блокированием их в объеме покрыти . Наличие такого рода пористости приводит к образованию )ектных покрытий, существенно замедл ет процесс пленкообразовани . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ полу чени полимерного покрыти путем нанесени порошкообразного полимера иа металлическое изделие с последукщим оплавлением в жидкой среде, нагретой выше температуры плавлени полимера с одновременным возбу здением ультразвуковых колебаний переменной частоты С23. Однако данный способ не позвол ет значительно повысить качество формируемого полимерного покрыти и су|щественно ускорить процесс пленкооб1разовани . Цель изобретени - улучшениекачества покрыти и ускорение процесса пленкообразоваии . Пойтавленна цель достигаетс способом получени полимерного покры ти путем нанесени порошкообразного полимера на металлическое изделие с последующим оплавлением в жидкой сре де , нагретой выше температуры плавле ни полимера, с одновременным возбуж дением ультразвуковых колебаний, оплавление- осуществл ют при одновремен ном возбуждении ультразвуковых колебаний посто нной частоты в жидкой среде и в изделии, причем направление ультразвуковых колебаний, возбуж даемых в жидкой среде, составл ет угол 75-105° с направлением ультразвуковых колебаний, возбуждаемых в изделии. Способ осуществл етс следующим образом. На предварительно нагретую поверхность издели нанос т слой.порошкообразного полимера, затем изделие с нанесенным покрытием погружают в емкость с жидкой средой, инертной к полимеру, Например расплав олова 1ПОС-40К На расплав воздействуют ультразвуковыми колебани ми. Одновременно ультразвуковые Колебани передаютс на подвеску с закрепленными на ней издели ми, на поверхность которых нанесено покрытие. Ультразвуковые колебани создаютс с помощью установки УЗДН-1 при частоте 22 кГц и мощности 20 Вт. Врем воздействи ультразвука подбираетс в зависимости от типа порошкового полимерного материала . Направление распространени ультразвуковьюс колебаний в жидкой среде составл ет угол 75-105 с направлением ультразвуковых колебаний, возбуждаемых в изделии. При одновременном воздействии ультразвуковых колебаний посто нной частоты на жидкую среду и на изделие с нанесённым по- крытием в процессе формирова11и покры; ти по сравнению с воздействием ульт- развука, переменной частоты только на жидкз среду удаетс получить более однородное и сплошное покрытие, одновременно вследствие тепловыделений , (эффект виброразогрева ) снижаетс в экость полимерной композиции, что при.водит к увеличению скорости сли ни частиц формируемого покрыти и ускор ет процесс пленкообразовани . Пример 1. Получение покрытий из термореактивных полимерных порошков. Осуществл ют форФшрование фторопластовых (фторопласт ЗМ) покрытий на пластинах из стали fcT.3 ГОСТ. 380-71), размеры пластин 70-30-3 мм. Изделие с нанесенным слоем полимера закрепл ют на подвеске и помещают в емкость с расплавом ПОС-40, температуру которого поддерживают равной . Одновременно на расплав и на погруженное в него изделие воздейст-вуют ультразвуковыми колебани ми по1сто нной частоты. Дл получени сравнительных данных параллельно провод т формирование покрытий на однотипных подложках без применени ультразвука, а также при воздействии переменной частоты на жидкую среду. Полученные результаты представлены в табл. 1.00 4 The invention relates to a technology for the production of polymeric coatings on metal products and can be used in various industries. A method is known for producing a polymer coating by applying a powdered polymer to a metal substrate, followed by melting the applied coating in a liquid medium inert to the polymer and heated above the melting point of the polymer Cl I. The melting of the dispersed polymer in a liquid medium is accompanied by the formation of gaseous inclusions (bubble) and then blocking them in the bulk of the coating. The presence of this kind of porosity leads to the formation of electic coatings, which significantly slows down the process of film formation. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of obtaining a polymer coating by applying a powdered polymer and metal product with a subsequent melting in a liquid medium heated above the melting point of the polymer with simultaneous excitation of ultrasonic oscillations of variable frequency C23. However, this method does not significantly improve the quality of the formed polymer coating and significantly speed up the film forming process. The purpose of the invention is to improve the quality of the coating and accelerate the process of film formation. The goal is achieved by the method of obtaining a polymer coating by applying a powdered polymer to a metal product, followed by melting in a liquid medium heated above the melting point of the polymer, with simultaneous excitation of ultrasonic oscillations, melting-carried out with simultaneous excitation of ultrasonic oscillations of a constant frequency in the liquid medium and in the product, and the direction of ultrasonic vibrations excited in the liquid medium makes an angle of 75-105 ° with the direction of ultrasound O oscillations excited in the product. The method is carried out as follows. A layer of powdered polymer is applied to the pre-heated surface of the product, then the coated product is immersed in a container with a liquid medium inert to the polymer. For example, tin molten 1POS-40K The melt is affected by ultrasonic vibrations. At the same time, ultrasonic oscillations are transmitted to the suspension with products fixed on it, on the surface of which a coating is applied. Ultrasonic vibrations are created using a UZDN-1 setup at a frequency of 22 kHz and a power of 20 watts. The time of exposure to ultrasound is selected depending on the type of powdered polymer material. The direction of propagation of ultrasonic vibrations in a liquid medium is 75-105 with the direction of ultrasonic vibrations excited in the product. With the simultaneous action of ultrasonic oscillations of a constant frequency on a liquid medium and on a product with an applied coating during the formation of a coating; In comparison with the effect of ultrasound, a variable frequency only on a liquid medium makes it possible to obtain a more uniform and continuous coating, simultaneously due to heat generation (vibro-heating effect) decreases to the effectiveness of the polymer composition, which leads to an increase in the rate of fusion of the particles of the coating being formed and accelerates the process of film formation. Example 1. Obtaining coatings from thermosetting polymer powders. The fluoroplastic (fluoroplastic 3M) coatings are formed on plates made of fcT.3 GOST steel. 380-71), the size of the plates 70-30-3 mm. The product with the applied polymer layer is fixed on the suspension and placed in a container with the POS-40 melt, the temperature of which is maintained equal. At the same time, the melt and the product immersed in it are affected by ultrasonic oscillations of constant frequency. In order to obtain comparative data, coatings are formed in parallel on the same type of substrates without the use of ultrasound, as well as under the influence of variable frequency on a liquid medium. The results are presented in Table. one.
Таблица 1.Table 1.
вез ультразвукаcarrying ultrasound
воздействие ультразвука переменной частоты на жидкую средуthe impact of variable frequency ultrasound on a liquid medium
Направление распространени ультразвук вых колебаний посто нной частоты в жидкой среде по отношению к направлению ультразвуковых копебатцкИ , возбуждаемых в изделии,The direction of propagation of ultrasonic oscillations of a constant frequency in a liquid medium relative to the direction of ultrasonic copebats, excited in the product,
6060
76°76 °
7575
90° 105° 10 90 ° 105 ° 10
VV
120 120
Направление ультразвуковых колебаний в жидкой среде совпадает с направлением ультразвуковых колебаний, возбуждаемых в изделии The direction of ultrasonic oscillations in a liquid medium coincides with the direction of ultrasonic oscillations excited in the product.
Направление ультразвуковых колебаний в жидкой среде направлено навстречу колебани м, возбуждаемым в изделии Пример 2, Получение пок1Ж1ти из термопластичных полимерных порошков . Прювод т формирование полиэтиле-, новых (полиэтилен марки 21006-075 ГОСТ 16338-70 ) покгмлтий на пластинах из стали, размеры пластин 7030Змм. Изделие с нанесенным слоем полимераThe direction of the ultrasonic oscillations in a liquid medium is directed towards the oscillations excited in the product. Example 2, Preparation of a type of thermoplastic polymer powders. The formation of polyethylene, new (polyethylene, grade 21006-075 GOST 16338-70) was made on the plates of steel, the dimensions of the plates were 7030Зmm. The product is coated with polymer
8686
Неудовлетворительна Unsatisfactory
7070
Удовлетворительна Satisfactory
Удовлетворительна Satisfactory
Удовлетворительна Satisfactory
Хороша Good
Хороша Good
Хороша Good
Удовлетворительна Satisfactory
Неудовлетворительна Unsatisfactory
Неудовлетворительна Unsatisfactory
Неудовлетворительна закрепл ют на подвеске и пометают в емкость с расплавом ПОС-40 с температурой 150-170°С. Далее процесс ведут по примеру 1. После чего образцы с покрытием охлаждаютс в воде. Полученные результаты представлены в табл. 2.It is unsatisfactory attached to the suspension and is placed in a POS-40 melt tank with a temperature of 150-170 ° C. The process is then carried out as in example 1. After which the coated samples are cooled in water. The results are presented in Table. 2
Без ультразвукаWithout ultrasound
Воздействие ультразвука переменной частоты на жидкую средуThe impact of variable frequency ultrasound on a liquid medium
Направление распространени ультразвуковых колебаний посто нной частоты в жидкой среде по отношению к направлению ультразвуковых лебаний , возбуждаемых в изделииThe direction of propagation of ultrasonic oscillations of a constant frequency in a liquid medium with respect to the direction of ultrasonic oscillations excited in the product
60«60 "
7676
75°75 °
90 105° 106° 120°90 105 ° 106 ° 120 °
Направление ультразвуковых колебаний в жидкой среде совпадает с направлением ультразвуковых колебаний, возбуждаемых в изделииThe direction of ultrasonic oscillations in a liquid medium coincides with the direction of ultrasonic oscillations excited in the product.
Направление ультразвуковых колебаний в жидкой среде направлено навстречу колебани м, возбуждаемым в изделииThe direction of ultrasonic vibrations in a liquid medium is directed towards oscillations excited in the product.
Таблица 2table 2
Неудовлетворительна Unsatisfactory
Удовлетворительна Satisfactory
Удовлетворительна Satisfactory
Удовлетворительна Satisfactory
Хороша Good
Хороша Good
Хороша Good
Удовлетворитель на Satisfying at
Удовлетворительна Satisfactory
Неудовлетворительна Unsatisfactory
Неудовлетворительна Unsatisfactory
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823453594A SU1069874A1 (en) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | Method of producing polymeric coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823453594A SU1069874A1 (en) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | Method of producing polymeric coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1069874A1 true SU1069874A1 (en) | 1984-01-30 |
Family
ID=21016877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823453594A SU1069874A1 (en) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | Method of producing polymeric coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1069874A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2465968C2 (en) * | 2011-01-12 | 2012-11-10 | Государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Method of applying polymer coating using ultrasound to this end |
-
1982
- 1982-06-15 SU SU823453594A patent/SU1069874A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Мачюлис А.Н., Торнау Э.Э. Ди4«1 узионна стабилизаци полимеров. Вильнюс, Минтис, 1974, с.34-36. 2. Авторское.свидетельство СССР №.560648, кл. В 051 1/06, 1977 (прототип). * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2465968C2 (en) * | 2011-01-12 | 2012-11-10 | Государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Method of applying polymer coating using ultrasound to this end |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3275787A (en) | Process and apparatus for producing particles by electron melting and ultrasonic agitation | |
| SU1069874A1 (en) | Method of producing polymeric coating | |
| JPS57195772A (en) | Method of coating base material and coating aqueous solution composition therefor | |
| US3669720A (en) | Printing and coating method | |
| US5558715A (en) | Method for the purification of a bath for coating metallurgical products with a metallic alloy, and installation for the implementation of this method | |
| US4049842A (en) | Process for interior coating small mouth container open at one end | |
| US3867178A (en) | Method for coating discrete particles | |
| US3947617A (en) | Coated container | |
| US4182782A (en) | Method of a coating on the outside surface of a metal pipe | |
| US4034703A (en) | Apparatus for externally coating endless metal tubing and like elongated metal members | |
| Tenjimbayashi | Production of small powder-stabilized droplets using superhydrophobic mesh | |
| JPH04269721A (en) | Polymer beads having modified surface and its production | |
| EP3377667B1 (en) | Method and apparatus for applying a metal coating | |
| JPS6078668A (en) | Surface adjustment of film | |
| SU718178A1 (en) | Method of obtaining polymeric coat | |
| CN115608584A (en) | Vibration coating process in microgravity environment | |
| UST882017I4 (en) | Defensive publication | |
| JPS6121306B2 (en) | ||
| JPS61250130A (en) | Manufacture of composite material strengthened with fiber | |
| SU942812A1 (en) | Coating producing method | |
| JPS63241154A (en) | Laser heat treatment for thermally sprayed film | |
| SU1002044A1 (en) | Coating production method | |
| SU720048A1 (en) | Hot coating device | |
| RU2099192C1 (en) | Method of manufacture of laminated films | |
| SU505671A1 (en) | Method of making resin glue |