SU1068535A2 - Device for metallizing parts - Google Patents

Device for metallizing parts Download PDF

Info

Publication number
SU1068535A2
SU1068535A2 SU823404449A SU3404449A SU1068535A2 SU 1068535 A2 SU1068535 A2 SU 1068535A2 SU 823404449 A SU823404449 A SU 823404449A SU 3404449 A SU3404449 A SU 3404449A SU 1068535 A2 SU1068535 A2 SU 1068535A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
bath
mhd
products
tank
Prior art date
Application number
SU823404449A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Львович Биргер
Борис Николаевич Украинцев
Генрих Николаевич Стрекалов
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики Института физики АН ЛатвССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики Института физики АН ЛатвССР filed Critical Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики Института физики АН ЛатвССР
Priority to SU823404449A priority Critical patent/SU1068535A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1068535A2 publication Critical patent/SU1068535A2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0034Details related to elements immersed in bath

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

Изобретение относится к нанесению горячих покрытий, в частности к устройствам для нанесения защитных покрытий иа изделия сложного профиля используемых, например, в электротехнической промышленности.The invention relates to the application of hot coatings, in particular to devices for applying protective coatings and products of a complex profile used, for example, in the electrical industry.

По основному авт.св. № 933792 известно устройство для металлизации изделий, включающее ванну плавления с окнами для протяжки изделий и запорную систему в виде встречно включенных индукторов на входе и выходе ' ванны, охватывающих емкости входа и выхода изделий, в нижней части которых установлены вертикальные перегородки.By main auto No. 933792, a device for metallizing products is known, comprising a melting bath with windows for broaching products and a locking system in the form of counter-connected inductors at the inlet and outlet of the bath, covering the inlet and outlet vessels of the products, in the lower part of which vertical partitions are installed.

Индукторы бегущего магнитного поля, состоящие из набора С-образных магнитопроводов с обмоткой и охватывающие обрабатываемое изделие, являются МГД-стопорами, которые совместно с вертикальными перегородками предотвращают вытекание металла C1J.Running magnetic field inductors, consisting of a set of C-shaped magnetic circuits with a winding and covering the workpiece, are MHD stoppers, which together with the vertical partitions prevent metal C1J from flowing out.

При. разработке МГД-стопоров с профилированным по угольнику каналом для уголков № 10-25 выявилась недостаточная эффективность перегородки, установленной в нижней части емкости.At. The development of MHD stoppers with a channel profile angled for angles No. 10-25 revealed insufficient efficiency of the partition installed in the lower part of the tank.

Это объясняется тем, что при заполнении жидким металлом ванны (печи) для алюминирования изделий меняется (нарастает) ширина канал^ . /,г стопора . (размер в направлении, перпендикулярном вектору магнитной индукции и вектору скорости движения обрабатываемого уголка) . При .этом в начале заполнения емкости над перегородкой вытекание металла из печи можно предотвратить достаточно большой глубиной канала, ограниченной перегородкой,' что в свою очередь требует увеличения реэмеров магнитных систем и собственно глубины ванны.This is explained by the fact that when filling a bath (furnace) with liquid metal for aluminizing products, the channel width changes (increases). /, g stopper. (size in the direction perpendicular to the magnetic induction vector and the velocity vector of the processed corner). At the same time, at the beginning of filling the container above the partition, the outflow of metal from the furnace can be prevented by a sufficiently large channel depth, limited by the partition, which in turn requires an increase in reamers of the magnetic systems and the actual depth of the bath.

Кроме того, при наклонном расположении частей емкости МГД- стопЪра при верхнем расположении угла наблюдается эффект выбрасывания металла 1в обе стороны из области емкости, находящейся в зоне действия магнитного поля, т.е. возникает неустойчивый режим работы МГД—стопора.In addition, with an inclined arrangement of parts of the MHD-STOPRA tank at an upper angle, the effect of ejection of metal 1 on both sides from the region of the tank located in the magnetic field is observed, i.e. an unstable mode of operation of the MHD stop occurs.

Цель изобретения - повышение надежности работы.The purpose of the invention is to increase the reliability.

Цель достигается тем, что в устройстве для металлизации изделий в нижней части емкостей на входе и выходе изделий из ванны выполнены горизонтально расположенные полости.The goal is achieved by the fact that in the device for metallization of products in the lower part of the containers at the inlet and outlet of the products from the bath are made horizontally located cavities.

На чертеже представлен ' МГД-стопор.The drawing shows the 'MHD stopper.

Устройство содержит МГД-стопор, включакщий шесть С-образных магнитопроводов 1, скошенные полюса 2 которого с соседним симметричным магнитопроводом 1 образуют немагнитный зазор 3. Каждый из магнитопроводов 1 снабжен обмоткой 4, соединенной по схеме бегущего магнитного поля. В немагнитном зазоре расположена емкость 5 из огнеупорного материала для протяжки через нее покрываемого уголка 6.The device comprises an MHD stopper including six C-shaped magnetic circuits 1, the beveled poles 2 of which with an adjacent symmetrical magnetic circuit 1 form a non-magnetic gap 3. Each of the magnetic circuits 1 is equipped with a winding 4 connected by a traveling magnetic field circuit. In the non-magnetic gap is located a container 5 of refractory material for drawing through it a covered corner 6.

Емкость 5 представляет собой профилированную по обрабатываемому уголку 6 полость с верхним расположением угла. На входе и выходе емкости 5 в нижней части расположены вертикальные перегородки 7, исключающие соприкосновение обрабатываемого уголка б с внутренней футеровкой днища емкости 5. Для предотвращения вытекания металла в нижней части профилированной емкости 5 с обеих его сторон выполнены продольные горизонтальные полости 8, гидравлически соединенные с основной частью емкости 5. Размеры полостей определены, исходя из условия возможности.удержания столба металла высотой от основания уголка до его вершины (h).Capacity 5 is a cavity profiled along the machined corner 6 with an upper angle arrangement. At the inlet and outlet of the vessel 5, vertical partitions 7 are located in the lower part, which exclude the contact of the processed corner b with the inner lining of the bottom of the vessel 5. To prevent metal from flowing out, longitudinal horizontal cavities 8 are hydraulically connected to the main one at the bottom of the profiled vessel 5 part of the tank 5. The dimensions of the cavities are determined on the basis of the condition of the possibility of holding a column of metal with a height from the base of the corner to its top (h).

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При установке МГД—стопора на ванну’ металлизации и. подаче питания на обмотку 4 магнитной системы, создается бегущее магнитное поле. Ванну (не показана) заполняют металлом. Под действием бегущего магнитного поля металл из емкости 5 начинает вытесняться в основную плавильную емкость установки (не показана).При этом боковые полости емкости 5 начинают работать как дополнительные МГД-дроссели, удерживающие металл, находящийся выше перегородки 7.When installing MHD-stopper on the bath ’metallization and. by applying power to the winding 4 of the magnetic system, a traveling magnetic field is created. A bath (not shown) is filled with metal. Under the influence of a traveling magnetic field, metal from the tank 5 begins to be displaced into the main melting tank of the installation (not shown). In this case, the side cavities of the tank 5 begin to work as additional MHD chokes holding the metal located above the partition 7.

При введении обрабатываемого уголка 6 в емкость 5 под воздействием перетоков металла в зоне вытесненного металла в ванну поверхность обрабатываемого уголка дополнительно очищается и, проходя далее через ванну с металлом, подвергается металлизации.When the processed corner 6 is introduced into the container 5 under the influence of metal overflows in the displaced metal zone into the bath, the surface of the processed corner is additionally cleaned and, passing further through the metal bath, undergoes metallization.

Таким образом, горизонтальные полости 8 обеспечивают надежное удержание металла в канале МГД—стопора в процессе заполнения металлом ванны алюминирования.Thus, the horizontal cavities 8 provide reliable metal retention in the MHD-stopper channel during the filling of the aluminization bath with metal.

ВНИИПИ Заказ 11420/VNIIIPI Order 11420 /

Тираж 903 ПодписноеCirculation 903 Subscription

Филиал ППП Патент,Branch of PPP Patent,

Ужгород, ул.Проектная,4Uzhhorod, ul.Proektnaya, 4

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ^ пр авт. св.,» 933792, о т. л и ч а ю щ е е с я тем, что, с- целью повышения надежности в работе, в нижней части емкостей нр входе и выходе изделий из ванны выполнены горизонтально расположенные полости.DEVICE FOR METALIZATION OF PRODUCTS ^ pr av. St., "933792, t. l. with the fact that, in order to increase reliability in operation, horizontally located cavities are made in the lower part of the containers at the entrance and exit of the products from the bathtub.
SU823404449A 1982-03-02 1982-03-02 Device for metallizing parts SU1068535A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823404449A SU1068535A2 (en) 1982-03-02 1982-03-02 Device for metallizing parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823404449A SU1068535A2 (en) 1982-03-02 1982-03-02 Device for metallizing parts

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU933792 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1068535A2 true SU1068535A2 (en) 1984-01-23

Family

ID=21000115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823404449A SU1068535A2 (en) 1982-03-02 1982-03-02 Device for metallizing parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1068535A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5827576A (en) * 1993-09-08 1998-10-27 Inland Steel Company Hot dip coating method and apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 933792, кл. С 23 С 1/14, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5827576A (en) * 1993-09-08 1998-10-27 Inland Steel Company Hot dip coating method and apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI101199B (en) A method and apparatus for providing controlled flows in two distinct solutions
RU2325245C2 (en) Method and device for flow control in continuous slab casting crystalliser
RU2457064C1 (en) Method of continuous and semicontinuous casing of aluminium alloys and device to this end
SU1068535A2 (en) Device for metallizing parts
EP0807477B1 (en) Continuous casting method and relative device
MXPA97003514A (en) Method of continuous casting and relationship device
US4746102A (en) Drain hole design for ladle
RU97103628A (en) LIQUID SURFACE TREATMENT DEVICE WITH LIQUIDS
US3754634A (en) Electromagnetic conveyor for molten metal
AU2004286877B2 (en) Electromagnetic agitation method for continuous casting of metal products having an elongate section
SU1157125A1 (en) Device for depositing metal on articles
EP0824663B1 (en) Furnace plant
SU1211335A1 (en) Device for deposition of metal coating on shaped rigid articles
RU1642828C (en) Magnetohydrodynamic mixer for metallurgical furnaces
SU1076491A1 (en) Magnetohydrodynamic stopper for metallization baths
JPH03120322A (en) Device for melting aluminum swarf
GB1301704A (en)
RU2242531C2 (en) Apparatus and method for holding of melted metal during continuous hot coating of metal strip
RU1524530C (en) Device for applying metal coating
SU600187A1 (en) Spout for discharge and treatment of metal and separation of furnace slag
JPH0114676Y2 (en)
US3106911A (en) Furnace door frame
SU515926A1 (en) Induction furnace
SU435286A1 (en) INDUCTION CHANNEL OVEN
SU1096304A1 (en) Apparatus for hot application of coatings