Изобретение относитс к трикотаж ному машиностроению и, в частности, к устройствам дл переноса петель с игл одной игольницы плоскофа 1гогвой машины на иглы другой е игольницы .. Известна каретка дл переноса пе тель с игл одной игольнищ п оскофанговой машины на иглы другой.ее игольницы, содержаща замковые Дос1 и дл передающих и принимающих игл кажда из которых имеет двухступенчатый подъемный клин с площгшкой высто игл и опускающий клин, а на замко1вой доске дл передакнцих игл закреплен расположённый перед двухступенчатым подъемным клином клин дл предварительного подъема всех игл, имеющий площадку высто игл, и нож дл удержани зычков передаю щих нгл, имеющий острый выступ и пл щадку высто игл 1. Однако известна каретка значите но снижает производительность труда поскольку не позвол ет вырабатывать купон в автоматическом режиме без останова плоскофанговой машины дл ручных операций с иглами и не мсжет быть использована, например, при пе реходе с одного вида переплетени на.другой. Цель изобретени - повышение про изводительности путем совмещени пе реноса петель с отбором игл по рису ку. Указанна цель достигаетс тем, что в каретке дл переноса петель с игл одной игольницы плоскофанговой машины ка иглы другой ее игольницы, содержащей эаьжовые доски дл передающих и принимающих игл, кажда из которых имеет двухступенчатый подъемный клин с площадкой высто игл и опускающий клин, а .на замково доске дл передающих игл закреплен расположенный перед двухступенчатым подъемным клином клин дл предварительного подъема всех игл, имеющий площадку высто игл, и нож дл удер жани зычков передающих игл, имеющий острый выступ и площадку вйсто игл, начало площадки высто клина дл предварительного подъема всех игл смещено относительно начала пло щадки высто игл двухступенчатого подъемного клина замковой доски дл принимающих игл на половину иго.г1ьнО го шага в сторону, противоположную рабочему ходу каретки, и расположено на одном уровне с острием выступ ножа, а опускающий клин эамковой доски дл передающих игл выполнен по высоте из двух частей толщина нижней из которых вдвое меньше толщины верхней, и начало ее рабочей кромки расположено на уровне плсадад ки высто .клина дл предварительного подъема всех иГл; а конец рабочей кромки - под последним клином. На фиг. 1 схематически изображена установленна на плосков зальной машине предлагаема каретка дл переноса петель, общий вид; на фиг. 2 замковые доски в развернутом виде; на фиг. 3 - клинь ,с траекторией перемещени п ток при движении каретки справа налево по стрелке А; на фиг, 4 - подъемный клин замковой доски дл принимаквдих игл, вид сзади; на фиг. 5 - опускающий клин Зр1мковой доски дл передающих игл, вид Б на фиг. 2; на фиг. б- взаимодействие игл между собой. Каретка 1 содержит замковую доску 2 дл передающих игл 3 и замковую доску 4 дл принимающих игл 5. На замковой доске 2 размещены двухступенчатый подъемный клин б, опускающий клин 7, неподвижно смонтированный .на кронштейне 8 нож 9 дл удержани зычков 10 передающих игл .J ii клин 11 дл предварительного подъема всех работающих передающих игл 3, неподвижно установленный на замковой доске 2 перед подъемным клином б дл передающих игл 3. Двухступенчатый подъемный клин 6 имеет плс цадку 12 высто игл 3, составл ющую 1,5-2 игольных шага, линию 13 полного заключени , площадку 14 высто при полном заключении и скос 15. Подъемный клин б подпружинен (не показано) и смонтирован с возможностью утапливани до внешней поверхности замковой доски 2. Опускающий клин 7 замковой доски 2 выполнен по высоте из двух частей 16 и 17,. толщина нижней части 16 вдвое меньше толщины верхней части 17, при этом клин 7 установлен с возможностью.поворота на ISO OTHOCHтельно скоса 15 опускани передающей иглы 3 подъемного, клина б, а величина утапливани подъемного клина б равна толщине нижней части 16 опускающего клина 7. Последний имеет линию 18 опускани всех работающих игл 3 с высокими и низкими п тками до первоначального положени и линию 19 дл вывода из рабочей зоны игл 3. Начало 20 рабочей кромки линии 19 нижней части 16 опускающего клина 7 расположено на уровне плсмцадки 21 высто клина 11 дл предварительного подъема всех игл, а конец 22 указанной рабочей кромки - под последним клином 11. Клин 11 предварительного подъема установлен, неподвижно и имеет также скос 23 предварительного подъема всех работающих кгц 3 с высокими и низкими п тками и линию 24 стыковки двух смежных клиньев 6 и 11 На замковой доске 4 дл принимающих игл 5 размещен опускающий клин 25, имеющий линию 26 опускани игл 5 и площадку 27 высто игл 5. Двухступенчатый подъемный клин 28, размещенный на замковой доске 4, имеет линию 29 предварительного подъема игл 5 до уровн зычка 10 передающе иглы 3, площадку 30 высто игл 5, линию 31 подъема игл 5 до неполного заключени и площадку 32 высто игл 5. Дл точной регулировки подъемног клина 28 относительно подъемного 6 он установлен с возможность перемещени в горизонтальной плоскости посредством регулировочного винта 33, размещенного в прорези 34 расположенной в замковой доске 4. Клинь 6, 11, 28 и нож 9 располо жены таким образом, что начало Н 2-t площадки 21 высто игл клина 11 дл предваритедь.ного подъема всех игл смещено относительно начала Hj mioЩсщки 30 высто игл двухступенчатог подъемного клина 28 замковой доски дл принимающих игл 5 на половину игольного шага в сторону/противопопожную рабочему ходу каретки 1,и ра положено на одном уровне с острием выступа 36 ножа 9, имеющего также площадку 37 высто , причем начало Н площадки 12 высто игл клина 6 ра положено на одном уровне с началом Hj площадки 37 ножа 9 и с концом Кд лощадки 30 высто игл подъемного клина 28 замковой доски 4 дл прини мающих игл 5, а конец К площадки 12 высто игл 3 клина 6 - на уровне конца .KjT площадки 37 высто ножа 9 и конца Кj линии 31 подъема игл 5 подъемного клина 28 замковой доски 4 дл нринимакидих игл 5. Замковые доски 2 и 4, смонтирова ные на игольницах 38 и 39 плосков зальной машины (не показано), распо ложены под углом 90-100 друг к друПринцип действи каретки следующий . В исходном положении дл отт жки передних петель 40 сдвигают в правую сторону одну из игольниц 38 или 39 плосков зальной машины на ве личину 1,5 игольного шага с учетом половины толщины головки иглы, уста навливают каретку 1 и включают ее в работу. Рабочее движение каретки 1 на фиг. 2 показано справа налево. Дл того, чтобы перенести петлю 40с передающей иглы 3 на принимающую иглу 5, поднимают вначале принимающую иглу 5 по линии 29 предварительного подъема игл подъемного клина 28 до уровн располож1ени верха ее головки на продольной оси 41 зычка 10 передающей иглы 3 и выстаивают принимающую иглу 5 на площадке 30 высто игл клина 28, а потом двигают вверх передающую иглу 3 по скосу 23 предварительного подъема клина 11-до расположени зычка 10 передающей иглы 3 на уровне остри 35 ножа 9 и выстаивают иглу 3 по площадке 21 высто игл клина 11 предварительного подъема. Одновременно в момент выстаивани иглы 3 по площадке 21 и затем предварительного подъема ее по скосу 42 подъемного клина 6 острие 35 ножа 9 приподнимает открытый зычок 10 иглы 3 и удерживает его ( зычок) выступом 36 ножа 9 в таком положении, чтобы угол между зычком 10 и телом иглы 3 составил 90-110 Затем передающую иглу 3 выстаивают на площадке 12 высто подъемного клина 6, а принимающую иглу 5 под нимают по линии 31 клина 28 до уровн неполного заключени , ввод ее головку в расширенную предварительным сдвигом игольниц 38 и 39 петлю 40 передсцощей иглы 3 и выстаивают ее на площадке 32 клина 28. После этого поднимают передающую иглу 3 по линии 13 подъемного клина 6 до уровн полного заключени и выстаивают ее по площадке 14 высто игл клина 6 до ее в{лхода на линию 18 спускани клина 7. Здесь в момент опускани иглы 3,по этой линии 18 до границы двух участков 16 и 17 происходит полный перенос петли 40tc передающей иглы 3 на принимающую игль| 5 . После этого принимающа игла 5 опускаетс по линии 26 клина 25 до ее первоначального положени (нулевого кулировани ). Предложенна каретка предусматривает два случа переноса петель, В одной случае при переходе с выработкц двойного переплетени на одинарное происходит передача петель со всех работающих игл с высокими и низкими п тками с одной игольницы на другую. Тогда клин 6 дл -подъема передающих игл не утапливаетс , а клин 7 поворачиваетс на 180 относительно скоса 15 клина 6. В случае необходимости перехода на рисунчатое переплетение, когда часть игл оставл ют в работе, клин 6 утапливают до поверхности доски 2 дл передающих игл 3. Иглы 3 с высокими и низкими п тками приподнимают клином 11, выстаивают их на площадке 21 клина 11, а затем происходит разделение игл 3: иглы с высокими п тками поднимаютс по линии 42 клина 6, а иглы с короткими п тками выстаивают на линии 43 и не передают свои петли. При этом иглы 3 с короткими п тками проход т по линии 43, а иглы 3 с высокими п ткакм после переноса петли 40 на иглу 5 продопжгиот свое опускание по линии 19 клина 7 до полного вывода их из работы.The invention relates to a knitwear industry and, in particular, to devices for transferring loops from needles of one needle bed of a flat machine to needles of another needle bed. A known carriage for transferring loops from needles of one needle bed of an Oscofang machine to needles of another. containing locking Dos1 and for transmitting and receiving needles each of which has a two-stage lifting wedge with an area of needles and a lowering wedge, and on a locking board for transferring needles there is a fixed one in front of the two-step lifting wedge a wedge for preliminary raising of all needles, having a needle point, and a knife for holding the tongues of the transmitting ngl, having a sharp protrusion and a pin of needles 1. However, the known carriage significantly reduces labor productivity because it does not allow producing a coupon in automatic mode without stopping a flat-fang machine for manual operations with needles and not to be used, for example, when switching from one type of interlacing to another. The purpose of the invention is to increase the productivity by combining the transfer of the loops with the selection of needles from the drawing. This goal is achieved by the fact that in the carriage for transferring loops from the needles of one needle bed of a flat-fangling machine, each needle of a needle bed contains eazhkovye boards for transmitting and receiving needles, each of which has a two-stage lifting wedge with a platform of needles and lowering wedge, and A wedge for a preliminary lifting of all needles, having a needle point, and a knife for holding the tabs of the transmitting needles, having a cusp and protrusion the needle is needle, the start of the wedge platform for preliminary raising of all needles is offset from the start of the plate; the height of the needles of the two-stage lifting wedge of the lock board for receiving needles is half a needle of the first step in the direction opposite to the carriage travel, and is located on the same level as the tip the knife protrusion, and the lowering wedge of the Eamka board for the transfer needles are made in two parts in height, the lower part of which is half the thickness of the upper one, and the beginning of its working edge is located at the same level as high about .klina for preliminary lifting all the needles; and the end of the working edge - under the last wedge. FIG. 1 shows a schematic representation of the proposed loop carrying carriage mounted on a flat dome machine, general view; in fig. 2 lock boards in expanded form; in fig. 3 - wedge, with the path of movement of the current when the carriage moves from right to left along arrow A; FIG. 4 shows a lifting wedge of a locking board for receiving needles, rear view; in fig. 5 shows the lowering wedge of the Zr1mkova board for transferring needles, type B in FIG. 2; in fig. b - interaction of needles with each other. The carriage 1 contains a locking plate 2 for transmitting needles 3 and a locking board 4 for receiving needles 5. On the locking board 2 are placed a two-stage lifting wedge b, lowering the wedge 7, the knife 9 fixedly mounted on the bracket 8 and holding the tongues 10 of the transmitting needles .J ii A wedge 11 for pre-lifting all operating transfer needles 3, fixedly mounted on the locking board 2 in front of the lifting wedge b for transfer needles 3. The two-level lifting wedge 6 has a PLC of 12 needle needles 3 of 1.5-2 needle steps, line 13 full for the key, the platform 14 is fully enclosed and the bevel 15. The lifting wedge b is spring-loaded (not shown) and mounted with the possibility of embedding to the outer surface of the locking board 2. The lowering wedge 7 of the locking board 2 is made of two parts 16 and 17 in height. the thickness of the lower part 16 is half the thickness of the upper part 17, while the wedge 7 is installed with the possibility of turning the lowering of the transferring needle 3 of the lifting, wedge b to ISO OTHOCH 15, and the amount of embedding of the lifting wedge b is equal to the thickness of the lower part 16 of the lowering wedge 7. Last has a line 18 for lowering all working needles 3 with high and low hems to the initial position and a line 19 for pulling out the needles 3 from the working area. The beginning 20 of the working edge of the line 19 for the lower part 16 of the lowering wedge 7 is located at the level of 21 degrees wedge 11 for pre-lifting all the needles, and the end 22 of the indicated working edge is under the last wedge 11. The pre-lifting wedge 11 is installed, is stationary and also has a pre-lift bevel 23 of all working khz 3 with high and low heights and a line 24 for joining two adjacent wedges 6 and 11 On the lock plate 4 for the receiving needles 5, a lowering wedge 25 is placed, having a line 26 for lowering the needles 5 and a platform 27 for the height of the needles 5. A two-stage lifting wedge 28 placed on the lock plate 4 has a line 29 for pre-raising the needles 5 to the level tab 10 conveying needles 3, pad 30 of needles 5, line 31 of lifting needles 5 to incomplete conclusion and pad 32 of needles 5. For precise adjustment of the lifting wedge 28 relative to the lift 6, it is installed with the ability to move in the horizontal plane by means of an adjusting screw 33 in the slot 34 located in the castle board 4. The wedge 6, 11, 28 and the knife 9 are arranged in such a way that the beginning H 2-t of the site 21 of the needle wedge 11 for pre-lifting of all the needles is offset from the beginning of the Hj mio of the needle 30 of the needle two-step The stitch of the lifting wedge 28 of the locking board for the receiving needles 5 is half a needle step to the side / anti-working stroke of the carriage 1, and is flush with the point of the protrusion 36 of the knife 9, which also has a platform 37 height, and the beginning of the platform 12 is the height of the needle of the wedge 6 pa is flush with the beginning Hj of the platform 37 of the knife 9 and with the end Cd of the blade 30 of the needles of the lifting wedge 28 of the key board 4 for the receiving needles 5, and the end K of the platform 12 of the stand of the needles 3 of the wedge 6 37 through the knife 9 and the end of the Kj line 31 lifting the needles 5 lifting of the wedge 28 of the locking board 4 for identifying the needles 5. The locking boards 2 and 4, mounted on the needles 38 and 39 of a flat plate machine (not shown), are located at an angle of 90-100 to each other. In the initial position, in order to protrude the front loops 40, one of the needles 38 or 39 of the flat sealer is shifted to the right side by 1.5 needles, taking into account half the thickness of the needle head, the carriage 1 is installed and it is put into operation. The working movement of the carriage 1 in FIG. 2 is shown from right to left. In order to transfer the loop of the transmitting needle 3c to the receiving needle 5, first raise the receiving needle 5 along the line 29 of the preliminary lifting of the needles of the lifting wedge 28 to the level of the top of its head on the longitudinal axis 41 of the pickup needle of the transmitting needle 3 and stand the receiving needle 5 at the site 30 of the needle wedge 28, and then the transfer needle 3 moves upward along the bevel 23 of the preliminary wedge lift 11-until the tongue 10 of the transfer needle 3 is located at the point 35 of the knife 9 and the needle 3 of the needle wedge 11 is preliminarily ema. At the same time, at the moment the needle 3 stands on the platform 21 and then preliminary lifting it along the bevel 42 of the lifting wedge 6, the tip 35 of the knife 9 lifts the open tongue 10 of the needle 3 and holds it (tongue) by the protrusion 36 of the knife 9 in such a position that the angle between the tongue 10 and the needle body 3 was 90-110. Then the transfer needle 3 is laid out on the platform 12 of the lifting wedge 6, and the receiving needle 5 is lifted along the line 31 of the wedge 28 to the level of incomplete confinement, putting its head into the expanded preliminary needles 38 and 39 of the front loop 40 needles 3 and Install it on the wedge pad 32. After that, the transfer needle 3 is raised along the line 13 of the lifting wedge 6 to the level of complete confinement and stand on the pad 14 of the needle wedge 6 until it reaches the {descent on the line 18 of the descent of the wedge 7. Here at the moment of descent needle 3, along this line 18 to the border of the two sections 16 and 17, complete transfer of the loop 40tc of the transfer needle 3 to the receiving needle occurs | five . Thereafter, the receiving needle 5 is lowered along the line 26 of the wedge 25 to its original position (zero cooling). The proposed carriage provides for two cases of transfer of loops. In one case, when switching from a double weave to a single weave, loops are transferred from all working needles with high and low points from one needle bed to another. Then the wedge 6 for lifting the transfer needles is not sunk, and the wedge 7 is rotated 180 relative to the bevel 15 of the wedge 6. If it is necessary to switch to a patterned interlacing, when a part of the needles are left in operation, the wedge 6 is embedded to the surface of the board 2 for the transfer needles The needles 3 with high and low hems lift the wedge 11, stand them on the platform 21 of the wedge 11, and then the needles 3 are separated: the needles with high hems rise along the line 42 of the wedge 6, and the needles with short hems stand on line 43 and do not pass their loops. In this case, the needles 3 with short hems pass along the line 43, and the needles 3 with high n pkakm after transferring the loop 40 to the needle 5, propel their descent along the line 19 of the wedge 7 until they are completely removed from work.
,f-, f-
J7J7
Фиг.55