SU1066951A1 - Стекло - Google Patents
Стекло Download PDFInfo
- Publication number
- SU1066951A1 SU1066951A1 SU823503778A SU3503778A SU1066951A1 SU 1066951 A1 SU1066951 A1 SU 1066951A1 SU 823503778 A SU823503778 A SU 823503778A SU 3503778 A SU3503778 A SU 3503778A SU 1066951 A1 SU1066951 A1 SU 1066951A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- bao
- cao
- softening temperature
- zno
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
- C03C3/066—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron containing zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
СТЕКЛО, включающее SiCij, BjOj, AXaOj. NajO, , BaO,.ZnO, CaO, О Т Л И ч а ю щ е ее тем, что, с целью повышени температуры разм гчени и механической прочности , оно дополнительно содержит MgO при следующем соотношении компонентов , мас.%: 17-24 310 25-28 20-23 , Ка.-аО 4-6,5 7-9,5 3-5 ВаО 3-5 2пО 3-4,5 СаО Mgb 3-4,5
Description
о:
О)
ф ср ел
шт Изобретение -относитс к состава , стекол, которые могут быть исполь зованы в электротехнической и ради технической промьшшенности. Известно стекло til, содержащее следующие компоненты, мас.%: 50-61 3-15 14-18 0,3-1 0,5-5 3-6 2-8 4-10 3-6 Указанное стекло характеризуетс достаточно высокой температурой ра м гчени - 720с. Однако при темпе ратурах 960-1020С, это стекло кри таллизуетс , что вл етс нежелате ным при изготовлении композиционны электроизол ционных материалов. Наиболее близким к изобретению вл етс стекло 21, содержащее сл дующие компоненты, мас.%: ,0 F(сверх 100%)6,0 Известный состав стекла имеет температуру разм гчени 480с и предел прочности при изгибе 43 МПа Низкие температура разм гчени и механические свойства не дают . возможности примен ть его дл полу чени композиционного электроизол ционного материала, работающего пр повышенных температурах. Целью изобретени вл етс повы шение температуры разм гченч и ме ханической прочности. Указанна цель достигаетс тем, что стекло, включающее SiOg, , , , ВаО, ZnO, СаО, дополнительно содержит MgO при сле дующем соотношении компонентов, мае.%: 20-23 ,4-6,5 7-9 ,5 3-5 3-5 3-4,5 3-4,5 Соотношение компонентов в этом составе позвол ет получить стекло с температурой разм гчени 510-550 С и пределом прочности при изгибе 62-69 МПа; Повьниение температуры разм гчени достигаетс снижением в составе стекла щелочных окислов, обладающих низкой энергией св зи Ме-О и низкой силой пол (1,2 дл Na и 0,58 дл К), что ослабл ет структурньае св зки в стекле. Наличие в составе примерно равных количеств SiO, AljOg и BjOg в присутствии достаточного количества щелочных ОКИСЛОВ со слабосв занным кислородом.приводит к образованию в. стекле прочного бороалюмосиликатного каркаса, в котором ионы алюмини наход тс в четырехкоординированном состо нии и выступают в роли стеклообразовател . - Повышенное содержание окиси алюмини обеспечивает увеличение температуры разм гчени и повышени механической прочности стекла , характерное дл алюмоборосиликатных стекол. Дополнительно вводикнй в состав оксид магни , облада небольшим радиусом и высокой силой пол (по сравнению с Ва и Са), прочно св зывает немостикорый кислород, повыша прочность структуры и тем самым увеличива механические свойства стекла, В табл. 1 представлены составы предлагаемого и известного стекол, в табл. 2 - их свойства. Дл синтеза стекол используют следующие сырьевые, материалы: кварцевый песок, борную кислоту, глинозем , соду, поташ, углекислый барий, окись цинка, доломит. 1 Варку стекла осуществл ют в газовых печах в кварцевых тигл х. Температура варки 1300-1350с. Готова стекломасса отливаетс в воду дл получени гранул та. Высушенный гра- нул т измельчаетсй в шаровой мельнице . Предлагаемое стекло может быть использовано при производстве микалекса - композиционного электроизол ционного материала высокой нагревостойкости , получаемого на основе стекла и отходов слюды.
Claims (1)
- СТЕКЛО, включающее Sicu, Bs°i ♦ AIjOj, Na20, K20, BaO,. ZnO,CaO, отличающееся тем, что, с целью повышения температуры размягчения и механической прочности, оно дополнительно содержит MgO при следующем соотношении компонентов, мас.%:
S i 17-24 Βίθ3 ; 25-28 20-23 Яаг0 4-6,5 к2о 7-9,5 BaO 3-5 ZnO 3-5 s · CaO 3-4,5 MgO . 3-4,5 K/J G Л **.·.· . ** e·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823503778A SU1066951A1 (ru) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Стекло |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823503778A SU1066951A1 (ru) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Стекло |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1066951A1 true SU1066951A1 (ru) | 1984-01-15 |
Family
ID=21033176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823503778A SU1066951A1 (ru) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Стекло |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1066951A1 (ru) |
-
1982
- 1982-10-27 SU SU823503778A patent/SU1066951A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свитедельство СССР 391076, кл. С 03 С 3/08, 1971. . 2, Федосеев Г,П. Микалекс, его свойства и применение.М. ,Промстро |иа дат, 1953, с.2-12 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2165819A (en) | Electric insulator and method of making same | |
US3458331A (en) | Method of manufacturing relatively high calcia-silica ceramic materials | |
SU1066951A1 (ru) | Стекло | |
US2154069A (en) | Ceramic body | |
US5455210A (en) | Porcelain, porcelain batch composition and method for the manufacture of the porcelain | |
US2919995A (en) | Low expansion ceramic body and a method of making it | |
US3501321A (en) | Glaze and body compositions for the manufacture of vitreous china flatware by a fast single firing process | |
US2494277A (en) | Ceramic body and batch for making | |
US2494276A (en) | Ceramic batch | |
JPS6143298B2 (ru) | ||
SU1386598A1 (ru) | Прозрачна глазурь | |
RU2018493C1 (ru) | Фритта для глазури | |
US1631695A (en) | Porcelain | |
US2106598A (en) | Ceramic compositions and methods of making the same | |
SU1733412A1 (ru) | Глазурь | |
US1438598A (en) | Ceramic insulating material | |
SU1325034A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
SU1733431A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени теплоизол ционного материала | |
US1616525A (en) | Article of sillimanite-bonded granular material and method of making the same | |
JPS6143299B2 (ru) | ||
SU1472953A1 (ru) | Электроизол ционна композици | |
JPH0144656B2 (ru) | ||
SU771034A1 (ru) | Глазурь | |
SU1089068A1 (ru) | Прозрачна глазурь | |
SU1318563A1 (ru) | Прозрачна глазурь |