Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а i-менно к устройствам дл правки фасонного проката раст жением, и может быть использовано в машиностроении, в частности дл правки штанг глубинных насосов. Известна правильно-раст жна машина дл правки фасонного проката, содаржаца станину с направл ющими параллельными продольной оси раст жени , механизм подачи к выгрузки заготовок, закрепленную на станине неподвижную и установленную на направл ющих станины с возможностью перемещени по ним подвижную зажимные головки, смонтированные в каждой из них оппозитно одна к другой две зажимные клиновы губки и расположенный между ними упор, продольна ось которого параллельна направл ющим станины I Недостатком известного устройст ва вл етс его невысока производительность . Это объ сн етс тем что известна конструкци раст жно машины обеспечивает правку изделий кривизна которых не превышает опре деленной величины, регламентирующе установку направл ющей заготовки в зажимные губки. В том случае, когда изделие имеет большую кривизну, не позвол ющую заправить концы заготовки в раскрытые губки зажимных головок машины, требуетс предварительна подправка заготовки, что увеличивает врем ее обработки и снижает производительность продес са . Цель изобретени - повышение производительности. Поставленна цель достигаетс тем, что правильно-раст жна дл фасонного проката, содержавша станину с направл ющими, параллельными продольной оси раст жени , механизм подачи и выгрузки заготовок закрепленную на станине неподвижную и установленную на направл ющих станины с возможностью перемещени по ним подвижную зажимные головки, смонтированные в каждой из них оппозитно одна к другой две зажимные клиновые губки и расположе ный между ними упор,продольна ось которого параллельна направл ющим станины, снабжена жестко св занной с каждой из зажимных головок рамой с закрепленными на ней параллельно продольной оси упора и симметрично относительно нее двум направл ющими и двум копирами, гидроцилиндром с выполненным на его корпусе пазом, продольна ось которого сювп дает с продольной осью упора, установгтонньми на корпусе гидроцилиндра на противоположных гран х паза наклонно к вертикальной плоскости, проход щей через его продольную ось двум направл ющими пластинами, смонтированными на корпусе гидроцилиндра с возможностью перемещени в плоскости, перпендикул рной продольной оси паза, двум взаимодействующими с копирами рычагами, при этом продольна ось гидроцилиндра параллельна продольной оси паза, шток гидроцилиндра закреплен неподвижно на раме, корпус гидроцилиндра установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени по направл ющим рамы/в пазу установлен вкладыш, выполненный по форме сечени исправл емого издели , а рычаги подпружинены относительно корпуса гидроцилиндра На фиг 1 представлена машина, общий ВИД; на фиг 2 - зажимна головка , общий вид; на фиг 3 - разрез А-А на фип 2. Правильно-раст жна машина содержит станину 1 с установленными на ней подвижной 2 и неподвижной 3 зажимными головками одинаковой конструкции, силовым цилиндром 4, механизмом подачи и ВЕлгрузки заготовок 5, систему конечных выключателей 6.- Зажимные головки 2 и 3 состо т из корпуса 7 с жестко св занной , с ним рамой 8, причем корпус 7 и рама 8 установлены на катках 9. В корпусе 7 расположены зажимные губки 10, между которыми установлен жесткий упор 11, Рама 8 снабжена продольными направл ющими 12, на которых расположен с возможностью возвратно-поступательного движени корпус 13 цилиндра Шток 14 этого цилиндра жестко закреплен на раме 8 . В верхней части корпуса 13 выполнен продольный паз 15, в передней части которого размещен вкладыш 16, имеющий форму поперечного сечени издели , а к боковым гран м паза 15 прикреплены под углом друг . к другу направл ющие Пластины 17у На корпусе 13 закреплены подпружиненные рычаги 18, взаимодействующие с копирами 19, установленными на раме 8,. Устройство работает следующим образом С транспортера 1.чтанга подаетс в механизм подачи и выгрузки заготовок 5 так, чтобы головки штанги заведомо находились перед.вкладышем 16 До направл кадим пластинам 17, расположенным под углом дэуг к другу, штанга попадает в продольный паз 15, ориентиру сь таким об-, разом вдоль оси устройства. После, попадани штанги в машину по команде от системы конечных в:ш{лючателей 6 подаетс давление в циThe invention relates to the processing of metals by pressure, and i-men to devices for straightening shaped steel with stretching, and can be used in mechanical engineering, in particular, for straightening rods of deep-well pumps. Known straightening machine for straightening rolled sections, a solid frame with guides parallel to the longitudinal axis of stretching, a feed mechanism for unloading blanks mounted on a frame stationary and mounted on the guides of the frame to move along them movable clamping heads mounted in each two of them are opposed to one another, two clamping wedge sponges and an abutment located between them, the longitudinal axis of which is parallel to the bed guides. I The disadvantage of the known device is with its low productivity. This is due to the fact that the known structure of the stretching machine ensures that the products are straightened, the curvature of which does not exceed a certain value, which regulates the installation of the guide blank in the clamping jaws. In the case when the product has a large curvature, which does not allow to fill the ends of the workpiece into the open jaws of the machine clamping heads, a preliminary correction of the workpiece is required, which increases the processing time and reduces the productivity of the workpiece. The purpose of the invention is to increase productivity. The goal is achieved by the fact that a straightening machine for structural steel containing a frame with guides parallel to the longitudinal axis of stretching, a mechanism for feeding and unloading blanks fixed on the frame is fixed and mounted on the guide frames for moving the movable clamping heads on them, Two clamping wedge jaws mounted between each of them opposite to one another and an abutment located between them, the longitudinal axis of which is parallel to the bed guide, is provided with a rigidly connected each of the clamping heads with a frame fixed on it parallel to the longitudinal axis of the stop and symmetrically with respect to it two guides and two copiers, a hydraulic cylinder with a groove made on its body, the longitudinal axis of which gives a longitudinal axis of the stop mounted on the body of the hydraulic cylinder on opposite faces the groove is inclined to the vertical plane passing through its longitudinal axis by two guide plates mounted on the body of the hydraulic cylinder with the possibility of movement in the plane, perpendic The longitudinal axis of the groove, two levers interacting with the copiers, the longitudinal axis of the hydraulic cylinder parallel to the longitudinal axis of the groove, the hydraulic cylinder rod is fixed to the frame, the hydraulic cylinder body is installed with the possibility of reciprocating movement along the frame guides / into the groove mounted liner the cross-sectional shape of the product to be fixed, and the levers are spring-loaded relative to the hydraulic cylinder body. Fig. 1 shows the machine, the overall appearance; Fig 2 - clamping head, a general view; Fig. 3 shows a section A-A on the fip 2. A straightening machine comprises a frame 1 with a movable 2 and a fixed 3 clamping heads of the same design installed on it, a ram 4, a mechanism for feeding and unloading blanks 5, a system of limit switches 6. - Clamping heads 2 and 3 consist of a housing 7 with a rigidly connected frame 8 with it, the housing 7 and the frame 8 being mounted on rollers 9. In the housing 7 there are clamping jaws 10, between which a rigid stop 11 is installed, the Frame 8 is provided longitudinal guides 12, on which is located With the possibility of reciprocating movement, the cylinder body 13 The rod 14 of this cylinder is rigidly fixed to the frame 8. In the upper part of the housing 13 there is a longitudinal groove 15, in front of which there is an insert 16, having a cross-sectional shape of the product, and are attached to the side faces of the groove 15 at an angle. to a friend, guiding Plates 17u. On the case 13, spring-loaded levers 18 are fixed, which cooperate with copiers 19 mounted on frame 8 ,. The device works as follows. From the conveyor, the 1.chtang is fed into the feed and unloading mechanism of the workpieces 5 so that the heads of the rod are obviously located in front of the insert 16. Before sending the plates 17, which are at an angle to the other, the bar falls into the longitudinal groove 15, orienting thus, along the axis of the device. After that, the barbell is pushed into the machine by a command from the system of finite c: switches 6 is supplied with pressure in qi