SU1066695A1 - Method of producing semi-shell parts with branch pipe from sheet - Google Patents

Method of producing semi-shell parts with branch pipe from sheet Download PDF

Info

Publication number
SU1066695A1
SU1066695A1 SU823421211A SU3421211A SU1066695A1 SU 1066695 A1 SU1066695 A1 SU 1066695A1 SU 823421211 A SU823421211 A SU 823421211A SU 3421211 A SU3421211 A SU 3421211A SU 1066695 A1 SU1066695 A1 SU 1066695A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plane
sheet
shell
central hole
longitudinal
Prior art date
Application number
SU823421211A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Кириллович Парахин
Виктор Леонидович Ковалев
Василий Васильевич Резниченко
Григорий Афанасьевич Чепурной
Original Assignee
Научно-производственное объединение по технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по технологии машиностроения filed Critical Научно-производственное объединение по технологии машиностроения
Priority to SU823421211A priority Critical patent/SU1066695A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1066695A1 publication Critical patent/SU1066695A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ЛИСТА ИЗДЕЛИЙ ТИПА ПОЛУОБЕЧАЙКИ С ПАТРУБКОМ, преимущественно с диаметром патрубка, соответствующим диаметру полуобечайки, включающий В себ  вьфезку заготовки с технологическим припуском и центральным отверстием, гибку ее в полуобечайку и отбрртовку центрального отверсти  с приложением осаживающих усилий к продольньм торцам полуобечайки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества путем исклю 1ени  потери устойчивости и уменьшени  утонени  кра  патрубка в плоскости продольной симметрии издели , осаживающие усили  к продольным торцам прикладьшают под углом 5-10 к плоскости продольной симметрии изготовл емого издели  в момент начала отбортовки центрального от (Л версти . о: :о елMETHOD OF MANUFACTURING FROM THE SHEET OF PRODUCTS OF THE SEMBELLWELL TYPE WITH WALLBASETTEMA CAM, mainly with the diameter of the branch pipe corresponding to the diameter of the half-sleeve, including the bead of the workpiece with the technological allowance and the central hole, bending it into the half-sleeve and drawing the center hole, I have been working as an application designer and the central drawing, I’m drawing the center hole. that, in order to improve quality by eliminating buckling and reducing the thinning of the edge of the nozzle in the plane of the longitudinal symmetry of the product, Applying force to the longitudinal ends is applied at an angle of 5-10 to the plane of the longitudinal symmetry of the manufactured product at the time of the beginning of the flanging of the center (A vers. o: o ate

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению обечаек с патрубками , и может быть применено в энергтической , химической, нефт ной и других отрасл х производства.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of shells with nozzles, and can be applied in the energy, chemical, petroleum and other industries.

Известен способ изготовлени  полых изделий из листовой заготовки , заключающийс  в гибке заготовки в V -образную форму, последующей выт жке ее центральной зоны-с приложением к ее коротким сторонам усили  подпора, направленного параллельно усилию выт жки 1,A known method of manufacturing hollow articles from sheet blank, which consists in bending the blank into a V-shaped form, followed by stretching its central zone — with a pressure applied to its short sides, directed parallel to the stretching force 1,

Недостатком данного способа  вл етс  невозможность получени  качественных изделий типа обечаек с патрубками равных диаметров, т, е, при подпоре торцов заготовки в ее зонах, свободных от прижима, имеет место  вление гофрообразовани .The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining high-quality products such as shells with nozzles of equal diameters, i.e., when the ends of the preform are supported in its pressure-free zones, the phenomenon of corrugation takes place.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту  вл етс  способ изготовлени  из листа изделий типа полуобечайки с патрубком, включающий в себ  вырезку заготовки с технологическим припуском и с централным отверстием, гибку ее в полуобечайку и отбортовку центрального отверсти  с приложением осаживающих усилий к продольным торцам полуобечайки . 2.The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a method of making products from a sheet of half-sleeve type with a branch pipe, including cutting the workpiece with a technological seam allowance and with a central hole, bending it into the half-sleeve and flanging the central hole with application of settling forces to the longitudinal ends semi-shells. 2

Однако известны} способ не обеспечивает достаточно высокого качесва издели  из-за утонени  торца патрубка в плоскости продольной симметрии Кроме того, при изготовлен НИИ известным способом изделий с патрубками, имеющими дтгаметр, соот ветств.ующий диаметру полуобечайки, наблюдаютс   влени  потери устойчивости стенок полуобечайки.However, the known method does not provide a sufficiently high quality of the product due to the thinning of the end of the nozzle in the plane of the longitudinal symmetry. Moreover, when the scientific research institute has manufactured a known method of products with nozzles having a diameter that corresponds to the diameter of the half tape, a loss of stability of the walls of the half barrier is observed.

Цель изобретени  - повышение качества , путем исключени  потери устойчивости и уменьилени  утонени  кра  патрубка в плоскости продольной симметрии издели  .The purpose of the invention is to improve the quality by eliminating the loss of stability and reducing the thinning of the edge of the nozzle in the plane of the longitudinal symmetry of the product.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  из листа изделий типа полуобечайки с патрубком, преимущественно с диаметром патрубка, соответствующим диаметру полуобечайки, включающему в себ  вырезку заготовки с технологическим припуском и центральным отверстием, гибку ее .в полу обечайку и отбортовку центрального отверсти  с приложением осаживающих усилий к продольным торцам полуобечайки , осаживающие усили  к продольным торцам прикладывают под ;углом 5-10 к плоскости продольной симметрии изготавливаемого издели  в момент начала отбортовки центрального отверсти ,На фиг 1 изображен штамп, на котором реализуетс  способ; на фиг 2 разрез А-А на фиг 1; на фиг 3 - заготовка; на фиг 4 - полуоб.ечайка перед началом отбортовки; на фиг 5 5 схема действи  усилий на полуобечайку перед началом отбортовки.This goal is achieved by the fact that according to the method of making sheet products of a half-sleeve type with a nozzle, preferably with a nozzle diameter corresponding to the half-nozzle diameter, which includes cutting the workpiece with a process allowance and a central hole, bending it in the floor shell and flanging the central hole with an attachment precipitating efforts to the longitudinal ends of the half-shell, upsetting efforts to the longitudinal ends are applied at an angle of 5-10 to the plane of the longitudinal symmetry of the ed. spruce at the time of the start of flanging the central hole; Fig. 1 shows a stamp on which the method is implemented; Fig 2 section aa in Fig 1; Fig 3 - blank; Fig 4 shows a semi-shutter before starting the flanging; Fig. 5-5 shows the action of the forces on the half-arm before flanging.

Предлагаемый способ может быть реализован в штампе, содержащем матрицу 1, гибочный 2, отбортовочный 3The proposed method can be implemented in the stamp containing the matrix 1, bending 2, crimping 3

0 и нажимные 4 пуансоны, толкатель 5. Гибочный пуансон 2 выполнен разъемным из двух частей, установленных одна относительно другой на рассто нии не менее диаметра патрубка.0 and pressure 4 punches, pusher 5. Bending punch 2 is made detachable of two parts, installed one relative to the other at a distance of not less than the diameter of the nozzle.

5 Верхн   часть 6 от бортов очно го пуансона 3 имеет пр моугольный профиль, торца нажимных пуансонов 4 выполнены со скосом 7 под углом о равным 5-10 в направлении к рабоQ чим поверхност м матрицы.. Рассто ние от скосов 7 нажимных пуансонов 4 до торца 8 отбортовочного пуансона 3 регулируетс  прокладками 9 Способ осуществл етс  следунвдим5 The upper part 6 from the sides of the personal punch 3 has a rectangular profile, the ends of the pressing punches 4 are made with a bevel 7 at an angle of about 5-10 in the direction towards the working surfaces of the matrix. The distance from the bevels of the 7 pressing punches 4 to the end 8 of the crimping punch 3 is adjusted by spacers. 9 The method is carried out as follows.

образом.in a way.

Заготовку 10 устанавливают на горизонтальную плоскость матрицы и центрируют. При рабочем ходе обе час.ти гибочного пуансона 2 воздействуют на заготовку, котора  принимает форму полуобечайки 11, после чего гибочный пуансон 2 выполн . ет роль прижимаThe workpiece 10 is installed on the horizontal plane of the matrix and center. During the working stroke, both parts of the bending punch 2 act on the workpiece, which takes the form of a half-shell 11, after which the bending punch 2 is made. the role of the clamp

При опускании отбортовочного пуаусона 3 сперва выполн ютс  пазухиWhen lowering the flanging puauson 3, the sinuses are first performed.

5 12 на полуобечайке 11, а затем-при выходе торца 8 отбортовочного пу .ансона 3 на уровень образующей по луобечайки , лежащей в плоскости продольной симметрии, вступают в5 12 on the half-bar 11, and then when the end 8 of the flap p. 3 comes to the level of forming a loubechiki lying in the plane of longitudinal symmetry, enter into

0 работу нажимные пуансоны 4, осуществл   заталкивание материала в стенки патрубка усили ми РОС получаемыми без учета сил трени , от разложени  усилий Рл на вертикаль5 ные и горизонтальные составл ющие (РЛ - нормальные усили  от нажимных пуансонов) При этом усили  PO/S - горизонтальные составл ющие Р// обеспечивают поджим центральной0 work push punches 4, carried out pushing the material into the walls of the nozzle with the EWF forces obtained without taking into account the friction forces, from decomposing the E forces into vertical and horizontal components (XL - normal forces from the pressure punches) In this case, the PO / S forces are horizontal components P // // provide central pressure

П части полуобечайки к стенкам матрицы , т. е.на участках, на которых гибочный пуансон 2 не действует,P part of the half-shell to the walls of the die, i.e., in areas where bending punch 2 does not act,

Начало осадки торца заготовки в момент ВЕЖода торца пуансона 3The beginning of the precipitation of the end of the workpiece at the time of the weathering of the end face of the punch 3

5 на уровень образующей полуобечай-. ки, лежащей в плоскости ее продольной симметрии, обеспечивает создание дополнительного подпора, повышающего технологическую устойчи0 вость процесса отбортс;.ки за счет создани  дополнительных сжимающих напр жений Это исключает утонение торца патрубка в плоскости продольной симметрии обечайкиi Мини5 мальное и, максимальное значение5 per level generating half-round. ki, which lies in the plane of its longitudinal symmetry, provides additional support that increases the technological stability of the beads process; by creating additional compressive stresses. This eliminates the thinning of the end of the nozzle in the plane of the longitudinal symmetry of the shell and the maximum and maximum value

угла определены экспериментально. Дальнейшее увеличение угла нецелесообразно , так как потребует увеличени  усили  пресса, а при меньи м угле не обеспечиваетс  устойчивость полуобечайки при отбортов«е .angle determined experimentally. A further increase in the angle is inexpedient, since it will require an increase in the force of the press, and at a lower angle, the stability of the semi-barrier is not ensured when the flanges are e.

Данным способом получена опытнопромышленна  парти  тройников диаметром Да 700 мм.In this way, a pilot batch of tees with a diameter of 700 mm was obtained.

Ожидаемый экономический эффект от использовани  изобретени  на 5 единицу продукции (один тройник) составит не менее 136 рубThe expected economic effect from the use of the invention for 5 units of production (one tee) will be at least 136 rubles.

А -АA-A

//

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ЛИСТА ИЗДЕЛИЙ ТИПА ПОЛУОБЕЧАЙКИ С ПАТРУБКОМ, преимущественно с диаметром патрубка, соответствующим диаметру полуобечайки, включающий в себя вырезку заготовки с технологическим припуском и центральным отверстием, гибку ее е полуобечайку и отбортовку центрального отверстия с приложением осаживающих усилий к продольны* торцам полуобечайки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем исключения потери устойчивости и уменьшения утонения края патрубка в плоскости продольной симметрии изделия, осаживающие усилия к продольным торцам прикладывают под углом 5-10° к плоскости продольной симметрии изготовляемого изделия в момент начала отбортовки центрального отверстия.METHOD FOR PRODUCING A SHEET TYPE OF A SEMI-SHELL WITH A TUBE, mainly with a nozzle diameter corresponding to the half-shell diameter, including cutting a workpiece with a technological allowance and a central hole, bending its half-shell and flanging the central hole with a clearing force * the fact that, in order to improve quality by eliminating the loss of stability and reducing thinning of the pipe edge in the plane of longitudinal symmetry of the product, e force is applied to the longitudinal ends of 5-10 ° angle to the longitudinal plane of symmetry of the manufactured article at the beginning flange central hole. SU ,,„1066695SU ,, „1066695 CPustCPust
SU823421211A 1982-04-09 1982-04-09 Method of producing semi-shell parts with branch pipe from sheet SU1066695A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823421211A SU1066695A1 (en) 1982-04-09 1982-04-09 Method of producing semi-shell parts with branch pipe from sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823421211A SU1066695A1 (en) 1982-04-09 1982-04-09 Method of producing semi-shell parts with branch pipe from sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1066695A1 true SU1066695A1 (en) 1984-01-15

Family

ID=21005946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823421211A SU1066695A1 (en) 1982-04-09 1982-04-09 Method of producing semi-shell parts with branch pipe from sheet

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1066695A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 703187, кл В 21 D 22/20, 1977, - 2. Авторское свидетельство СССР 300236, кл В 21 С 37/29, 1969 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3165815A (en) Process for the manufacture of sections
EP1481744B1 (en) Process and apparatus for producing a shaped article
US5657922A (en) Machine and process for forming tapered or cylindrical utility poles from flat sheet metal
CN111112467A (en) Non-drift-diameter rib pressing plate forming die and rib pressing curved plate machining method
SU1066695A1 (en) Method of producing semi-shell parts with branch pipe from sheet
RU2620219C2 (en) Method of drawing thin-wall products of complex form
CN110216233B (en) Production method of thick-wall seamless elbow
CN210254044U (en) Thick-wall seamless elbow inclined material upsetting tool
SU743758A1 (en) Ring article producing method
RU2194587C2 (en) Method for shaping double-curvature parts
SU948488A1 (en) Method of double side flanging of tube ends
US4099662A (en) Method and apparatus for producing welded steel tubes having large square cross section
JPH0739009B2 (en) Method for manufacturing rectangular steel pipe with low yield ratio using circular steel pipe
RU1803222C (en) Method for bending sheet blanks
RU1779455C (en) Method for producing circular parts with deep external groove
SU1034814A1 (en) Method of producing necks
Zhang et al. A forming method of variable-diameter tubes straightforward from sheet metals
MX2024008694A (en) Method for manufacturing hollow member.
RU2492015C1 (en) Method of making frames
SU1324715A1 (en) Method of producing parts having corrugations made of sheet blank
SU1488086A1 (en) Method of producing stepped-section articles with non-round section portions
SU1238822A1 (en) Method of producing tubes from ingots
RU2211738C1 (en) Method for straightening cylindrical flanged article and apparatus for performing the same
SU1189559A1 (en) Method of producing hollow cylindrical articles
RU1824251C (en) Method of premoulding of blanks for electric welded pipes of large diameter