Изобретение относитс к компрессоростроению и может быть использовано в клапанах поршневых компрессоров. Известен клапан поршневого компрессора , содержащий седло, ограничитель подъема и размеш,енный между ними запорный орган с пружиной 1. Недостатком клапана вл етс большой перепад давлени в процессе открывани запорного органа и соответствующие этому потери индикаторной мощности. Известен также клапан поршневого компрессора , содержащий усилитель, седло, ограничитель подъема и размещенный между последними запорный орган 2. Недостатком клапана вл етс действие на запорный орган усилител , выполненного в виде электромагнита, вне зависимости от измен емых в процессе эксплуатации рабочих процессов, происход щих в цилиндре компрессора, что не обеспечивает в полной мере снижение потерь давлени в клапанах. Целью изобретени вл етс повышение экономичности клапана. Поставленна цель достигаетс тем, что в клапане поршневого компрессора, содержащем усилитель, седло, ограничитель подъема и размещенный между последними запорный орган с пружиной, усилитель выполнен в виде сервопривода с поршнем, жестко св занным с пружиной, и управл юн1,ей полостью , сообщенной с цилиндром компрессора . На фиг. 1 изображен клапан поршневого компрессора (в случае его исполнени всасывающим ) ; на фиг. 2 - то же (в случае его исполнени в качестве нагнетательного); на фиг. 3 - схема установки клапанов (всасывающего и нагнетательного) в цилиндре компрессора. Клапан порщневого компрессора содержит усилитель, седло 1, ограничитель 2 подъема и размещенный между последними запорный орган 3 с пружиной 4. Усилитель выполнен в виде сервопривода 5 с поршнем 6, жестко св занным с пружиной 4, и управл ющей полостью 7, сообщенной с цилиндром 8 компрессора. Всасываю111ий и нагнетательный клапаны установлены соответственно во всасывающей и нагнетательной полост х 9 и 10 цилиндра 8 с порщнем И. Поршень 6 жестко св зан с пружиной 4 при помощи коромысла 12. Управл ющие полости 7 сервопривода 5 всасывающего и нагнетательного клапанов соединены с цилиндром 8 трубками 13 и 14 соответственно. Клапан поршневого компрессора работает следующим образом. При движении поршн 11 к нижней мертвой точке (НМТ) поддействием перепада давлени , образованного в цилиндре 8 и всасываюшей полости 9, пневмоимпульс через трубку 13 перемещает поршень 6 сервопривода 5 вниз, и к газовым силам добавл етс усилие от сервопривода 5, в результате чего увеличиваетс усилие открыти , и запорный орган 3 всасывающего клапана прижимаетс к ограничителю 2, поэтому клапан открываетс на полное проходное сечение за более короткий промежуток времени. При движении поршн 11 к верхней мертвой точке (ВМТ) давление в цилиндре 8 увеличиваетс , под действием этого давлени , подведенного к сервоприводу 5 через трубку 13, поршень 6 вместе с коромыслом 12 перемещаетс вверх и усили , дейструющие на запорный орган 3 всасывающего клапана, уменьщаютс до минимума - запорный орган 3 всасывающего клапана садитс на седло 1. Одновременно с движением порщн 11 к ВМТ возрастает давление в управл ющей полости 7 сервопривода 5 нагнетательного клапана, соединенной с цилиндром трубкой 14. При движении поршн 6 с коромыслом 12 вверх уменьшаетс нат г пружины 4, поэтому нагнетательный клапан открываетс в полость 10 за более короткий промежуток времени. При движении поршн 11 снова к НМТ снижаетс давление в цилиндре 8, поршень 6 перемещаетс вниз и через коромысло 12 увеличивает нат г пружины 4, что обеспечивает своевременное закрытие нагнетательного клапана. Исполнение клапана с усилителем в виде сервопривода позвол ет уменьшить перепад давлени в процессе всасывани и нагнетани , в результате чего снижаетс индикаторна мощность, т.е. увеличиваетс экономичность его работы.This invention relates to a compressor industry and can be used in valves for reciprocating compressors. A piston compressor valve is known, which contains a saddle, a lift limiter, and a shut-off member with a spring 1 interposed between them. A disadvantage of the valve is the large pressure drop in the process of opening the shut-off member and the corresponding loss of indicator power. A piston compressor valve is also known, which contains an amplifier, a saddle, a lift limiter and a shut-off element 2 placed between the latter. A valve has the disadvantage of having an amplifier on an amplifier made in the form of an electromagnet, regardless of the operational processes that occur during operation. compressor cylinder, which does not fully reduce the pressure loss in the valves. The aim of the invention is to increase the efficiency of the valve. The goal is achieved by the fact that in the valve of a piston compressor containing an amplifier, a seat, a lift limiter and a valve with a spring placed between the latter, the amplifier is designed as a servo drive with a piston rigidly connected to the spring and controlled by it, the cavity communicated with compressor cylinder. FIG. 1 shows a piston compressor valve (in the case of its execution, suction); in fig. 2 - the same (in the case of its execution as an injection); in fig. 3 is a diagram of installation of valves (suction and injection) in the compressor cylinder. The piston compressor valve contains an amplifier, a saddle 1, a lift limiter 2 and a shut-off member 3 with a spring 4 placed between the latter. The amplifier is designed as a servo-drive 5 with a piston 6 rigidly connected to the spring 4 and the control cavity 7 communicated with the cylinder 8 compressor. The suction and discharge valves are installed respectively in the suction and injection cavities 9 and 10 of the cylinder 8 with piston I. The piston 6 is rigidly connected to the spring 4 by means of a rocker arm 12. The control cavities 7 of the servo drive 5 of the suction and discharge valves are connected to the cylinder 8 by tubes 13 and 14 respectively. Valve piston compressor operates as follows. When the piston 11 moves to the bottom dead center (BDC) by the pressure differential formed in the cylinder 8 and the suction cavity 9, the pneumatic impulse through the tube 13 moves the piston 6 of the servo 5 down, and the force from the servo 5 is added to the gas forces, thereby increasing the force is opened, and the locking member 3 of the suction valve is pressed against the stop 2, therefore the valve opens to a full flow area in a shorter period of time. When the piston 11 moves to the upper dead center (TDC), the pressure in the cylinder 8 increases, under the action of this pressure supplied to the servo-drive 5 through the tube 13, the piston 6 together with the rocker arm 12 moves upwards and the force acting on the locking member 3 of the suction valve decreases to a minimum, the locking body 3 of the suction valve sits on the saddle 1. Simultaneously with the movement of the pressure valve 11 to the TDC, the pressure in the control cavity 7 of the servo drive 5 of the discharge valve connected to the cylinder by tube 14 increases. By the yoke 12, the tension of the spring 4 is reduced, therefore the discharge valve opens into the cavity 10 in a shorter period of time. When the piston 11 moves again to the BDC, the pressure in the cylinder 8 decreases, the piston 6 moves down and through the rocker 12 increases the tension of the spring 4, which ensures the timely closure of the discharge valve. Execution of a valve with an amplifier in the form of a servo drive allows decreasing the pressure drop during suction and injection, as a result of which the indicator power decreases, i.e. increases the efficiency of his work.