SU1065429A1 - Способ получени сшитых сополимеров стирола - Google Patents
Способ получени сшитых сополимеров стирола Download PDFInfo
- Publication number
- SU1065429A1 SU1065429A1 SU823508497A SU3508497A SU1065429A1 SU 1065429 A1 SU1065429 A1 SU 1065429A1 SU 823508497 A SU823508497 A SU 823508497A SU 3508497 A SU3508497 A SU 3508497A SU 1065429 A1 SU1065429 A1 SU 1065429A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- styrene copolymers
- styrene
- allyl groups
- heat resistance
- crosslinking agent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СШИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ СТИРОЛА путем сополимеризации стирола со сшивающим агентом, - . содержащим аллильные группы, в присутствии . радикального шшциатора, отличающийс тем, что, с целью повышени ударопрочное : ти и теплостойкости конечного продукта, в качестве сшивающего агента используют 5-15 мас.% от полимеризующихс соединений полизфируретанового олигомера на основе полиоксипропилентриола , толуилендиизоцианата и диаллилового эфира глицерина, содержащего шесть концевых аллильных групп.
Description
О5 ел «4;:
to
CD Изобретение относитс к химии полимеров, а именно к сйособу получени си ггых сополимеров стирола, используемых в качестве конструкционного материала. Известен способ получени сшитых сополимеров стирола путем сополимеризации стирола со сшивающим агентом, в качестве которого используют полидиенуретандиакрилат. Получаемые сополимеры имеют выссжую морозостойкость, водостойкость, хорошие диэлектрические свойства 1). Недостатками этого способа вл ютс невысо , ка удельна ударна в зкость (20-24 кг-см/см и невысока теплостойкость (55-57 С) сополимера . Наиболее близким по технической супдности и достигаемому результату вл етс способ получени сшитых сополимеров стирола njrreM сополимеризации стирола с-о сшивающим агентом, содержащим аллильные груш1Ы,в присутствии радикального шшциатора.В качестве сшивающего агента испоп зуют полиэфируретандиаллиловые соединени 2J. Недостатками известного способа вл ютс . низка ударопрочность получаемых сополимеров (удельна ударна в зкость дл них составл ет 30-35 кгСМ/см) и невысокой теплостойкос ти (65-70с ). Целью изобретени вл етс повышение ударо прочности и теплостойкости конечного продукта Поставленна цель достигаетс тем, что corласно .способу получе-и сшитых сополимеров стирола путем сополимеризации стирола со сшивающим агентом, содержащим аллильные группы , в присутствии радикального инициатора, в качестве сшивающего агента используют 515 мас.% от полимеризующихс соединений полиэфируретанового олигомера на основе полиоксипропилентриола, толуилеидииэоцианата и диаллилового эфира глицерина, содержащего шесть концевых аллильных групп. Измен соотношение олигомер - стирол, получают сополимеры с широким диапазоном физико-механических свойств - от жестких эластифицированных пластиков до каучукоподоб1П 1х материалов, имеющих высокую удельную ударную в зкость и теплостойкость. При этом не ухудшаютс водостойкость и диэлектрические свойства материала. Пример 1.В колбу загружают 5мае. ч. полиэфируретанового олигомера (ПЗУА), содержащего шесть аллильных групп (мол. масса 1600), полученного из поливксипропилентриола (мол. масса 500), толуилендиизоцианата и диаллилового эфира глицерина и раствор ют в 95 мае. ч. стирола. Затем ввод т 1% от массы композиции перекиси бензоила. Сополимеризацию провод т при стуГЕнчатом повышении температуры (при 40-С 6ч, при 75°С 12 ч, при 90 12 ч). Свойства полученного сополимера приведены в таблице.
9542010 0,030,001 3,0
1600
9038015 0,05
10
1600
8535025 0,07
1600
1 5
9539015 0,05
1850
95340 25 0,05
2000
27030 0,07
95
4000
93. 52
65
95
75
97
85
55
58
83
78
62 Пример 2. Процесс, описанный в примере 1, повтор ют с применением 30 мае. ч, олигомера ПЭУА, 70 мае. ч. стирола и 1 мас.ч. перкиси бензоила. Свойства полученного сополимера приведены в таблице. Увеличение содержани олигомера или новышение его молекул рной массы приводит к повышению эластичности, ударопрочности, водостойкости и теплостойкости сшитого полимера , что показано в таблице, Таким образом, изобретение позвол ет повысить ударопрочность и теплостойкость сшитых сополимеров стирола.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СШИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ СТИРОЛА путем сополимеризации стирола со сшивающим агентом, - . содержащим аллильные группы, в присутствии , радикального инициатора, отличающийс я тем, что, с целью повышения ударопрочное*; ти и теплостойкости конечного продукта, в качестве сшивающего агента используют 5-15 мас.% от полимеризующихся соединений полиэфируретанового олигомера на основе полиоксипропилентриола, толуилендиизоцианата и диаллилового эфира глицерина, содержащего шесть концевых аллильных групп.ОСП4^ ЬЭСО
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823508497A SU1065429A1 (ru) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Способ получени сшитых сополимеров стирола |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823508497A SU1065429A1 (ru) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Способ получени сшитых сополимеров стирола |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1065429A1 true SU1065429A1 (ru) | 1984-01-07 |
Family
ID=21034665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823508497A SU1065429A1 (ru) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Способ получени сшитых сополимеров стирола |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1065429A1 (ru) |
-
1982
- 1982-11-01 SU SU823508497A patent/SU1065429A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 263877, кл. С 08 F 212/08, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 509611, кл. С 08 F 212/08, 1975 (прототип). * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wong et al. | Melt rheology of graft modified polypropylene | |
| EP0224389B1 (en) | Styrene-diene block copolymer compositions | |
| US3850861A (en) | Preparation and formulation of polyurethane foams | |
| CA1086894A (en) | Irradiated polymer | |
| US3972961A (en) | Process for the preparation of graft copolymers | |
| US4130517A (en) | Multiphase block and graft copolymers comprising a hydrophilic continuous phase and hydrophobic domains | |
| KR890010074A (ko) | 개선된 가공성 이소올레핀 중합체 | |
| EP0688798A4 (ru) | ||
| US4225476A (en) | Adhesive blend of wood rosin and thermoplastic graft copolymer | |
| Ulbrich et al. | Cross‐linked copolymers of N, N‐diethylacrylamide with improved mechanical properties | |
| Asami et al. | Syntheses and polymerizations of macromers: I. Synthesis of p-vinylbenzyloxyl poly (tetrahydrofuran) macromer and its radical polymerization | |
| ES469411A1 (es) | Un procedimiento para la preparacion de una composicion que contiene un copolimero de bloques | |
| Chujo et al. | Synthesis of polyurethane graft copolymers by polyaddition reaction of dihydroxyl-terminated macromonomers | |
| SU1065429A1 (ru) | Способ получени сшитых сополимеров стирола | |
| US3487115A (en) | Polyoxyalkylene glycols prepared from tetrahydrofuran | |
| Ikeda et al. | Chemical modification of butyl rubber. II. Structure and properties of poly (ethylene oxide)‐grafted butyl rubber | |
| US3890405A (en) | Polyalphamethylstyrene-polydimethylsiloxane block copolymers suitable as blown films | |
| US4113594A (en) | Poly(tetramethyleneterephthalate) crosslinked by irradiation | |
| KR910000843A (ko) | 그라프팅된 폴리올-폴리아크릴레이트 분산제, 이를 포함한 안정한 중합체 폴리올 조성물, 및 이들의 제조방법 | |
| Egboh et al. | The γ-radiation induced grafting of unsaturated segmented polyurethanes with N-vinyl pyrrolidone | |
| Oliveira et al. | Graft copolymers of poly (methyl methacrylate) backbone and poly (propylene oxide-b-ethylene oxide) branches: Synthesis and characterization | |
| Egboh | Grafting Vinyl Monomers onto Unsaturated Segmented Polyurethanes. 1. Graft Copolymerization of Acrylamide, Methacrylonitrile, and Methyl Methacrylate | |
| Tan et al. | Amphiphilic Polymer Networks by Copolymerization of Bis-Macromonomers | |
| EP0000994B1 (en) | Process of preparing plasticized compositions of pvc and butyl rubber | |
| JPS6475563A (en) | Polyether imide polymer composition |