SU1065310A1

SU1065310A1 - Conveyer for warehouses with floor storage of grain

Info

Publication number: SU1065310A1
Application number: SU823426830A
Authority: SU
Inventors: Архип Маркович Борисов
Priority date: 1982-02-08
Filing date: 1982-02-08
Publication date: 1984-01-07

Abstract

1. КОНВЕЙЕР ДЛЯ СКЛАДОВ НАПОЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА, включающий скребки, закрепленные на т говых цеп х с верхними и нижними ветв ми, охватывающими приводные и обводные звездочки , установленные с возможностью образовани вертикальных участков на нижних ветв х т говых цепей, и лебедочный механизм, соединенный с передвижной тележкой , отличающийс тем, что, с целью снижени металлоемкости, повышени производительности и эффективности загрузки и выгрузки , он снабжен подвесной тележкой с разравнивающим механизмом и с огибаемыми нижними ветв ми звездочками, одна пара которых расположена под нижними ветв ми т говых цепей, а две другие пары звездочек - над нижними ветв ми т говых цепей, а обводные звездочки дл вертикальных участков нижних ветвей т говых цепей установлены на передвижной тележке, причем подвесна и передвижна тележки имеют ограничители хода. 2. Конвейер по п. 1, отличающийс тем, что ограничители хода передвижной и подвесной тележек закреплены на них посредством шарниров и выполнены в виде изогнутых пластин. ё (Л 3. Конвейер по п. 1, отличающийс тем, что передвижна тележка снабжена разгрузочными механизмами, закрепленными на ней посредством щарниров с возможностью поворота в вертикальной плоскости.1. CONVEYOR FOR FLOOR STORAGE OF GRAIN, including scrapers attached to the traction chains with upper and lower branches covering the drive and bypass sprockets installed with the possibility of forming vertical sections on the lower branches of the traction chains, and a winch mechanism connected with a mobile trolley, characterized in that, in order to reduce metal consumption, increase productivity and efficiency of loading and unloading, it is equipped with a hanging trolley with a leveling mechanism and with bendable lower branches asterisks, one pair of which is located under the lower branches of the pull chains, and two other pairs of asterisks above the lower branches of the draw chains, and bypass stars for the vertical sections of the lower branches of the draw chains, are mounted on a mobile carriage, and carts have travel stops. 2. A conveyor according to claim 1, characterized in that the travel stops of the mobile and hanging carriages are fixed to them by means of hinges and are made in the form of curved plates. g (L 3. The conveyor of claim 1, characterized in that the mobile carriage is provided with unloading mechanisms fixed on it by means of hinges that can be rotated in a vertical plane.

Description

О5 СПO5 SP

оо Изобретение относитс к области устройств , предназначенных дл механизации погрузочных работ при загрузке и выгрузке складов и хранилищ сыпучих материалов, хран щихс навалом, например складов и хранилищ дл зерна и минеральных удобрений напольного типа. Известен скребковый конвейер, используемый в складах напольного хранени зерна , включающий установленные в верхней части склада открытый снизу желоб и в нижней части склада выгрузной кожух, в которых расположены скребки, закрепленные на т говых цеп х, охватывающих концевые звездочки 1. Недостатком этого конвейера вл етс то, что нижн выгрузна ветвь размещаетс ниже уровн пола хранилища в канале , который перекрываетс настилом, что делает невозможным соединить оборвавшуюс цепь. Кроме того, наличие ленты в желобе усложн ет эксплуатацию, так как дл равномерного заполнени хранилища лента должна перемещатьс по желобу с определенной скоростью. Поэтому дл нормальной работы скребковой цепи при загрузке и разгрузке скребки должны располагатьс симметрично относительно верхней и нижней частей части цепи. В противном случае цепь скользит по ленте и быстро выводит ее из стро . Наличие симметрично расположенных скребков также увеличивает металлоемкость конвейера. Наиболее близким к предлагаемому по технической суцдности и достигаемому результату вл етс конвейер дл складов напольного хранени зерна, включающий скребки , закрепленные на т говых цеп х с верхними и нижними ветв ми, охватывающими приводные и обводные звездочки, установленные с возможностью образовани вертикальных участков на нижних ветв х т говых цепей, и лебедочный механизм, соединенгный с передвижной тележкой 2. Недостатком этого конвейера вл етс то, что он транспортирует материал только вдоль склада в зоне перемещени скребковой цепи. Дл подачи материала к продольному транспортеру при разгрузке склада необходимо примен ть передвижные транспортеры , а при загрузке - разравниватели. И в первом и во втором случа х дл работы на передвижных транспортерах необходимо примен ть дополнительных рабочих. Цель изобретени - снижение металлоемкости , повыщение производительности и эффективности загрузки и выгрузки. Поставленна цель достигаетс тем, что конвейер дл складов напольного хранени зерна, включающий скребки, закрепленные на т говых цеп х с верхними и нижними ветв ми , охватывающими приводные и обводные звездочки, установленные с возможностью образовани вертикальных участков на нижних ветв х т говых цепей, и лебедочный 10 механизм, соединенный с передвижной тележкой , снабжен подвесной тележкой с разравнивающим механизмом и с огибаемыми нижними ветв ми звездочками, одна пара которых расположена под нижними ветв ми т говых цепей, а две другие пары звездочек - над нижними ветв ми т говых цепей, а обводные звездочки дл вертикальных участков ветвей т говых цепей установлены на передвижной тележке, причем подвесна и передвижна тележки имеют ограничители хода. Кроме того, ограничители хода передвижной и подвесной тележек закреплены на них посредством щарниров и выполнены в виде изогнутых пластин. Причем передвижна тележка снабжена разгрузочными механизмами, закрепленными на ней посредством щарниров с возможностью поворота в вертикальной плоскости. На фиг. 1 изображен конвейер дл складов напольного хранени зерна, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1; на фиг. 5 - узел креплени разгрузочных механизмов к раме передвижной тележки . Конвейер дл складов напольного хранени зерна состоит из поперечных разгрузочных механизмов 1, которые щарнирно соединены с передвижной тележкой 2, разравнивающего механизма 3 подвесной тележки 4, скребкового продольного конвейера 5, огибающего звездочки 6-8. Нижние (выгрузные) части цепей огибают звездочки 6, закрепленные на полу склада, и звездочки 7 и 8, закрепленные на передвижной тележке 2. На нижних (загрузочных) част х 9 одна пара звездочек 10 расположена снизу цепи, а две другие пары 11 и 12 - сверху. Подвесна тележка 4 св зана с разравнивающим механизмом 3 и снабжен ограничителем 13 хода, взаимодействующим с контактом 14. Передвижна тележка 2 снабжена ограничител ми 15 хода, взаимодействующими с контактом 16. Лебедочный механизм передвижной тележки 2 состоит из т говой лебедки 17, каната 18, а лебедочный механизм разравниваюп его механизма 3 состоит из т говой лебедки 19, каната 20, огибающего ролики 21. Зерно из нории 22 подают в загрузочный кожух 23, а из склада - в разгрузочный кожух 24. Скребковый продольный конвейер 5 имеет т говые цепи 25 со скребками 26. Т говые цепи 25 имеют верхнюю 27 и нижнюю 28 ветви т говой цепи. Ветвь 6 т говой цепи 25 имеет загрузочную 9 и нижнюю выгрузочную 29 части. Разгрузочные механизмы 1 св заны с передвижной тележкой 2 посредством П-образной скобы 30. Механизм поворота разгрузочных механизмов 1 состоит из скобы 31, блоков 32, каната 33 и лебедки с храповы.м механизмом 34. Привод разгрузочных механизмов I осуществл етс от звездочки 35 через конические редукторы 36.oo The invention relates to the field of devices intended for the mechanization of loading operations during the loading and unloading of warehouses and storages of bulk materials, such as warehouses and storages for outdoor grain and mineral fertilizers. A scraper conveyor is used, which is used in outdoor grain storage warehouses, which includes an open bottom chute installed in the upper part of the warehouse and an unloading casing in the lower part of the warehouse, in which the scrapers located on the traction chains covering the end sprockets 1 are located. The fact that the lower unloading branch is located below the storage floor level in the channel that is covered by the flooring makes it impossible to connect the broken circuit. In addition, the presence of a tape in the gutter makes it difficult to operate, as the tape must move along the chute at a certain speed to evenly fill the storage. Therefore, for normal operation of the scraper chain when loading and unloading, the scrapers must be located symmetrically with respect to the upper and lower parts of the chain. Otherwise, the chain slides along the tape and quickly disables it. The presence of symmetrically located scrapers also increases the metal intensity of the conveyor. The closest to the proposed technical performance and the achieved result is a conveyor for outdoor grain storage warehouses, including scrapers fixed on the traction chains with upper and lower branches covering drive and bypass sprockets installed with the possibility of forming vertical sections on the lower branches x traction chains, and a winch mechanism connected to the mobile carriage 2. The disadvantage of this conveyor is that it transports the material only along the warehouse in the zone of movement scraper chain. To feed the material to the longitudinal conveyor, unloading of the warehouse requires the use of mobile conveyors and, when loading, leveler. In both the first and second cases, additional workers need to be employed to work on mobile conveyors. The purpose of the invention is to reduce metal consumption, increase productivity and efficiency of loading and unloading. This goal is achieved by the fact that a conveyor for warehouses for floor grain storage, including scrapers, is attached to the traction chains with upper and lower branches, covering drive and bypass sprockets, installed with the possibility of forming vertical sections on the lower branches of the traction chains, and The winch mechanism 10, connected to the mobile carriage, is equipped with a hanging carriage with a leveling mechanism and with sprockets around the lower branches, one pair of which is located under the lower branches of the pulling chains, and the other two pairs of sprockets are above the lower branches of the traction chains, and bypass stars for the vertical sections of the branches of the traction chains are mounted on a mobile carriage, with the suspension and mobile carts having travel stops. In addition, the travel stops of the mobile and hanging carts are fastened to them by means of joints and made in the form of curved plates. Moreover, the mobile cart is provided with unloading mechanisms fixed on it by means of joints with the possibility of rotation in the vertical plane. FIG. 1 shows a conveyor for warehouses for floor grain storage, side view; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 — node II in FIG. one; in fig. 5 - unit for fastening the unloading mechanisms to the frame of the mobile carriage. The conveyor for storage of floor grain storage consists of transverse unloading mechanisms 1, which are pivotally connected to the mobile carriage 2, the leveling mechanism 3 of the hanging carriage 4, the scraper longitudinal conveyor 5, the bending sprocket 6-8. The lower (unloading) parts of the chains envelop the asterisks 6 fixed on the floor of the warehouse, and the asterisks 7 and 8 fixed on the mobile carriage 2. On the lower (loading) parts 9, one pair of stars 10 is located below the chain, and the other two pairs 11 and 12 - on top. The suspension trolley 4 is connected with the screed mechanism 3 and is equipped with a travel stop 13 interacting with the contact 14. The mobile trolley 2 is equipped with travel stops 15 interacting with the contact 16. The winch mechanism of the mobile trolley 2 consists of a traction winch 17, a rope 18, and The winch mechanism of leveling its mechanism 3 consists of a traction winch 19, a rope 20 enveloping the rollers 21. The grain from the elevator 22 is fed to the loading case 23, and from the warehouse to the unloading case 24. The scraper longitudinal conveyor 5 has traction chains 25 with scrapers 26. T bend chains 25 have an upper 27 and a lower 28 branches of the haul chain. The 6 t branch of the bend chain 25 has a boot 9 and a bottom discharge 29 parts. The unloading mechanisms 1 are connected to the mobile carriage 2 by means of a U-shaped cramp 30. The turning mechanism of the unloading mechanisms 1 consists of the clevis 31, the blocks 32, the rope 33 and the winch with the ratchet mechanism 34. The unloading mechanisms I are driven from asterisk 35 through bevel gears 36.

Конвейер дл складов, напольного хранени зерна работает следующим образом.The conveyor for warehouses, floor storage of grain works as follows.

При загрузке склада нажатием кнопки «Пуск приводитс в действие нори 22 и продольный конвейер 5. Передвижна тележка 2 при этом должна находитьс в крайней задней части склада. Загружаемый материал подаетс в приемный лоток нории 22 и транспортируетс в загрузочный кожух 23, длина которого определ етс из услови , что транспортируемый материал самотеком заполн ет переднюю часть склада до проектной отметки высоты насыпи у стен склада. После того, как высота насыпи по оси склада достигает высоты расположени загрузочного кожуха 23, транспортируемый материал начинает захватыватьс разравнивающими механизмами 3, которые разравнивают поступающий материал по ширине склада . По заполнении склада на заданную щирину , под действием осыпающегос вниз материала ограничитель 13 за счет шарнирности поворачиваетс на своей оси. Благодар тому, что конец ограничител выполнен изогнутым , он плавно скользит по поверхности насыпи, а осыпавшийс сверху вниз материал действует на конец плоского ограничител 13, заставл его поворачиватьс и взаимодействовать с контактом 14 включени лебедки. Рама подвесной тележки 4 разравнивающих механизмов 3 перемещаетс по двутавровой балке. Ограничитель 13 выходит из зоны насыпи материала и под собственным весом поворачиваетс в вертикальное положение, контакт разрываетс и движение рамы прекращаетс до тех пор, пока оп ть не замыкаетс контакт включени т говой лебедки 19, т. е. цикл повтор етс .When loading a warehouse by pressing the Start button, the nori 22 and the longitudinal conveyor 5 are activated. The trolley 2 must be located at the rear end of the warehouse. The loading material is fed to the elevator receiving tray 22 and transported to the loading case 23, the length of which is determined from the condition that the transported material by gravity fills the front part of the warehouse to the design mark of the height of the embankment near the walls of the warehouse. After the height of the embankment along the axis of the warehouse reaches the height of the loading case 23, the transported material begins to be caught by leveling mechanisms 3, which spread the incoming material across the width of the warehouse. Upon filling the warehouse to a predetermined width, under the effect of the material falling down, the limiter 13 is rotated on its axis due to the hinge. Due to the fact that the end of the limiter is curved, it slides smoothly over the surface of the embankment, and the material that falls from top to bottom acts on the end of the flat limiter 13, causing it to rotate and interact with the contact 14 of the winch. The frame of the suspension trolley 4 leveling mechanisms 3 moves along an I-beam. The stopper 13 leaves the material embankment zone and, under its own weight, rotates into a vertical position, the contact breaks and the frame stops until the contact of the pull winch 19 is closed again, i.e. the cycle repeats.

При разгрузке склада разравнивающие механизмы 3 устанавливаютс в крайнее переднее положение, звездочки 10 вывод тс из зацеплени с разравнивающими механизмами 3. Передвижна тележка 2 устанавливаетс так, что разгрузочные механиз5 ZSWhen unloading the warehouse, the screeding mechanisms 3 are set to the foremost position, the sprockets 10 are disengaged from the screed mechanisms 3. The movable carriage 2 is set so that the unloading mechanisms 5 ZS

мы 1 вплотную подход т к насыпи материала . Если насыпь у тележки 2 оказываетс выше уровн ее, то разгрузочные механизмы 1 устанавливаютс в вертикальной плоскости под небольшим углом. Затем нажатием кнопки «Пуск включают в работу продольный скребковый конвейер 5. Скребкова цепь, огиба звездочку 8, расположенную в нижней части передвижной тележки, захватывает материал из насыпи и транспортирует его по желобу к разгрузочному кожуху 24, одновременно разгрузочные механизмы 1 забирают материал из насыпи и транспортируют его к желобу. При вращении барабана лебедки 17 при помощи канала 18 передвижна тележка 2 перемещаетс в указанномWe are close to the embankment of material. If the embankment of the carriage 2 is higher than its level, then the discharge mechanisms 1 are installed in a vertical plane at a slight angle. Then by pressing the “Start” button, the longitudinal scraper conveyor 5 is put into operation. The Scrabs chain, bending around an asterisk 8 located in the lower part of the mobile carriage, seizes the material from the embankment and transports it along the chute to the discharge casing 24, while the unloading mechanisms 1 take the material from the embankment transport it to the gutter. When the drum of the winch 17 is rotated by means of the channel 18, the mobile carriage 2 moves in the indicated

стрелкой направлении. Если под скребки продольного конвейера 5 поступает материала больше расчетного, то скребкова цепь под действием сопротивлени транспортируемого материала начинает «всплывать, ограничитель поворачиваетс на своей оси и контакт размыкаетс , перемещение передвижной тележки 2 прекращаетс . По мере того, как выбираетс материал скребковой цепью и разгружающими механизмами 1 нагрузка на скребки уменьшаетс и цепь опускаетс , контакт замыкаетс и подвижна тележка оп ть перемещаетс по направлению стрелки , т. е. цикл повтор етс .arrow direction. If more material than the calculated material enters the scrapers of the longitudinal conveyor 5, then the scraper chain starts to float under the action of the resistance of the transported material, the limiter rotates on its axis and the contact opens, the movement of the mobile carriage 2 stops. As the material is picked up by the scraper chain and the unloading mechanisms 1, the load on the scrapers is reduced and the chain is lowered, the contact is closed and the mobile carriage moves again in the direction of the arrow, i.e. the cycle repeats.

Наличие скребковой цепи взамен ленты позвол ет ликвидировать сбрасывающую тележку , улучшить равномерность заполнени склада по всей его длине, а также осуществить привод разравнивающих транспортеров от рабочей ветви транспортера, т. е. отпала необходимость в самосто тельном приводе разравнивателей.The presence of a scraper chain instead of the belt allows eliminating the dumping car, improving the uniformity of filling the warehouse along its entire length, and also driving the leveling conveyors from the working branch of the conveyor, i.e., there is no need to drive the levelers independently.

Применение т говых лебедок дл перемещени передвижной тележки и разравнивающих механизмов позвол ет при помощи простейщих приспособлений автоматизировать процесс загрузки и разгрузки склада, а следовательно, повысить производительность труда и улучшить услови труда рабочих .The use of traction winches for moving a mobile cart and leveling mechanisms allows us to automate the process of loading and unloading a warehouse with the help of simple tools and, consequently, increase labor productivity and improve the working conditions of workers.

фиг.55

Claims

1. CONVEYOR FOR GRAIN FLOOR STORAGE WAREHOUSES, including scrapers mounted on traction chains with upper and lower branches, covering drive and bypass sprockets, installed with the possibility of forming vertical sections on the lower branches of traction chains, and a winch mechanism connected to a mobile trolley, characterized in that, in order to reduce metal consumption, increase productivity and efficiency of loading and unloading, it is equipped with a suspension trolley with a leveling mechanism and with envelope lower branches with asterisks, one pair of which is located under the lower branches of the traction chains, and the other two pairs of stars are above the lower branches of the traction chains, and bypass sprockets for vertical sections of the lower branches of the traction chains are mounted on the mobile trolley, and the suspended and mobile trolleys have travel limiters.

2. The conveyor in π. 1, characterized in that the travel limiters of the movable and suspension trolleys are fixed to them by hinges and are made in the form of curved plates.

3. The conveyor in π. 1, characterized in that the mobile trolley is equipped with unloading mechanisms fixed to it by hinges with the possibility of rotation in a vertical plane.

SU,., 1065310 i