SU106432A1 - Машина дл изготовлени колпаков дл головных уборов - Google Patents

Description

Предметом изобретени   вл етс  машина дл  изготовлени  колпаков дл  головных уборов, выполненна  по типу круглоткацкого станка с расположенными по окружности его станины катушками дл  сснозных нитей, с применением перемещаемой болванки, движун ихс  по кругу челноков, зевообразовательного механизма, составленного из перемещаемых по вертикали ремизных пластинок и имеющего приспособление дл  автоматического изменени  числа основных нитей в процессе ткачества.

В предлагаемой мащине управление технологическими операци ми автоматизировано.

Дл  этой цели в мащине применен централизованный механизм управлени , состо щий из вертикально расположенного п приводимого во вращение от главного привода вала, на котором сверху закреплен барабан с кулачками, взаимодействующими с рычагами дл  подъема ремизных пластинок в нерабочее положение и дл  постепенного ввода в действие дополнительных ремизных пластинок, а снизу - несколько кулачковых щайб дл  изменени  скорости движени  болванки в зависимости от типоразмеров издели .

Механизм дл  перемещени  болванкп выполнен в виде взаимодействующего с одной из кулачковых щайб ролика, монтированного на конце подвижной зубчатой рейки, сцепленной с щестерней, закрепленной на оси диска, воздействующего посредством гибкого звена, состо щего из трубки с расположенными в ней шариками, на подвижную скалку болванки.

Машина снабжена автоматическп действующим механизмом дл  возвращени  в исходное положение дополнительных ремизных пластинок , состо щим из монтированного па внещнем вращающемс  диске зевообразовательного механизма кулачкового диска, взаимодействующего с расположенным на валу механизма централизованного управле№ 106432- 2 -

ни  рычагом с собачкой, несущей шарнирную нодпружиненную пластинку , воздействующую на п тки ремизных пластинок.

На фиг. 1изображен общий вид машины; на фиг. сверху на часть машины; на фиг. 3 - схема механизма подъема болванки; на фиг. 4 - вид по стрелке С на фиг. 3; на фиг. 5 - вид механизма подъема болванки в плане с разрезом по АА на фиг. 3; на фиг. 6 - схема замочного по са челноков; на фиг. 7 - замочный по с челноков разрез по ББ на фиг. 6; на фиг. 8 - схема замочного по са ремиз; на фиг. 9 - вид челнока в трех проекци х; на фиг. 10 - схема механизма прибавок; на фиг. 11 - схема механизма подъема ремиз в нерабочее положение.

Машина приводитс  в действие двигателем /, укрепленным на станине 2, по окружности которой расположены катушки 3 дл  основных нитей. Через клиноременную передачу движение передаетс  черв ку 4, сцепленному с черв чным колесом 5, прикрепленным к ступице вращающегос  кронштейна 6. Последний установлен на подшипниках на трубе 7, монтированной на станине мащины.

К кронштейну 6 прикреплены замочный по с 8 челноков 9 и замочный по с 10 ремизных пластинок // зевообразовательного механизма , перемещающихс  в вертикальной плоскости.

Механизм челноков выполпен следующим образом.

На трубе 7 неподвижно насажен остов 12, имеющий по окружности пазы (около двухсот пазов), в которых расположены штеги 13, отличающиес  друг от друга только расположением рабочей п тки 14. В каждом пазу остова 12 наход тс  две штеги - четна  и нечетна .

Нижн   часть остова 12 и штег 13 охватываетс  замочным по сом 8 челноков с размещением рабочих п ток четных штег в одном пазу по са, а рабочих п ток нечетных штег - в другом пазу.

В верхней части штег имеетс  трапециевидный вырез 15, образующий кольцевой паз трапециевидного сечени . В этом пазу помещены пластины четырех челноков.

Каждый челнок состоит из дугообразной пластины 16, гильзы 17 дл  помещени  уточной нити и узла торможени  уточной нити. Дл  облегчени  челнока пластина 16 выполнена с отверсти ми 18. Узел торможени  состоит из двух металлических тарелочек 19, между которыми проходит уточна  нить, и пружины 20 с винтом дл  регулировани  силы торможени .

Сечение пластины 16 соответствует профилю выреза 15 штег. Задн   по ходу челнока часть пластины срезана под углом 45°. Замочные клинь  21 замочного по са челноков расположены через 90° по окружности .

При вращении замочного по са 8 щтеги 13 соверщают движение вверх и вниз, причем четные и нечетные штеги перемещаютс  в противоположные стороны.

При движении штеги нажимают одновременно сверху и снизу на скощенные части пластины челнока, в результате чего последний продвигаетс  вперед по кругу.

На остове 12 снаружи насажен внещний диск 22 зевообразовательного механизма. Внутренн   поверхность диска 22  вл етс  опорой дл  штег 13. На наружной поверхности диска по его окружности имеютс  пазы (около шестисот), в каждом из которых помещена одна ремиза.

Ремизные пластинки // также подраздел ютс  на четные и нечетные по длине рабочей п тки 23, а но длине п тки 24 - на несколько групп (около семи). В каждой из этих групп находитс  равное число ремиз с длинными и короткими п тками.

Замочный по с 10 имеет пазы 25, 26 и 27. Паз 25 - кольцевой, а ремизные пластинки, которые помещаютс  в этом пазу, остаютс  неподвижными и в переплетении не участвуют. Паз 26 служит дл  ремизных пластинок с длинными п тками, а паз 27 - дл  ремизных пластинок с короткими п тками.

Замочные клинь  28 по са 10 также расположены по его окружности через 90°. Централизованный механизм управл ет своевременным, в соответствии с настройкой машины, введением в работу групп ремизных пластинок, подъемом их в верхнее нерабочее положение, подъемом болванки 29 и выключением машины.

Этот механизм выполнен в виде вертикального приводимого во вращение от главного привода машины вала 30, на котором закреплен барабан 31 с кулачками 32, устанавливаемыми в требуемое положение при настройке машины.

На нижнем конце вала 30 укреплено шесть кулачковых шайб 33. Вал 30 вращаетс  в подшипник; Х К5)општейна 34 г, в отверстии зубчатой рейки 35.

Шесть позиций кулачков 32 и шесть кулачковых шайб 55 позвол ют настраивать машину на шесть различных типоразмеров изделий. При вращении барабана 31 его кулачки поворачивают на некоторый угол, рычаг 36, закрепленный на валу 57, или рычаг 55, закрепленный на трубе 39. Поворот этих деталей через рычаг 40 и рычаг 41 заставл ет срабатывать механизм прибавок и.пи механизм подъема ремизных пластинок в нерабочее положение.

Механизм прибавок периодически, в зависимости от предварительной настройки машины, включает в работу группы ремизных иластинок . Дл  этого рабочие п тки ремизных пластинок перевод тс  из паза 25 в паз 26.

А1еханизм прибавок выполнен в виде плиты 42 с монтированными на ней рычагом 45, барабаном 44 и набором пластин 45. Плита 42 прикреплена к замочному по су 10 и вращаетс  вместе с ним.

Когда при вращении барабана 5/ рычаг 40 повернетс  влево, рычаг 43 находит на него и поворачиваетс  против часовой стрелки на некоторый угол. Вместе с ним поворачиваетс  барабан 44, кулачок которого нажимает на зуб одной из иластин 45 и поворачивает ее в положение , указанное пунктиром. Так как толщина пластин 45 равна разности длин п ток 24 и 23 ремизных пластинок, то пластина за врем  одного поворота рычага опускает все ремизы одной группы. Под действием пружины рычаг 43 возвращаетс  в исходное положение и при следующем его повороте опускаетс  следующа  из пластин 45, включающа  в работу дополнительно другую группу ремизных пластинок. При последнем повороте барабана 5/ все пластины возвращаютс  в исходное положение.

Подъем ремизных пластинок в нерабочее положение путем введекн  их п ток паз 25 выполн етс  механизмом подъема, состо н1,им из кзлачкового диска 46, собачки 47 и рычага 48.

Таких механизмов имеетс  два и оба установлены на замочном по се 10, также со смещением на 90° один относительно другого.

При повороте барабана 31 и рычага 41 диск 46 задевает кулачком за этот рычаг, поворачиваетс  по часовой стрелке и поворачивает собачку 47 и сид щий на одной с ним оси рычаг 48. Рычаг 48 фиксируетс  собачкой в положении, указанном пунктиром, и за врем  одного поворота поднимает ремизные пластинки из паза 26 в паз 25. Но так как одна группа ремизных пластинок не имеет п ток 24, то эта группа ни- 3 -№ 106432

Д9 106432

когда не попадает в паз 25 и, следовательно, начинает работать сразу же после включени  двигател  /.

До тех пор, пока п тка ремизной пластинки находитс  в пазу

25,ремиза остаетс  неподвижной и ее нить в переплетении не участвует .

Механизм прибавок опускает ремизные пластинки из паза 25 в паз

26.В точке М вращающийс  замочный по с 10 захватывает п тки ремизных пластинок и продвигает их вниз по пазу. При этом длинные п тки продвигаютс  в самый низ паза до точки Н, а короткие п тки в Л останавливаютс  и попадают в паз 27. В остальных замочных 1с.1инь х 28 движение п ток происходит примерно также, с той разницей , что длинные и короткие п тки движутс  по своим пазам.

Внешний вид получающейс  ткани колпака зависит от пор дка чередовани  ремизных пластинок с длинными и короткими п тками. Например, гарнитурное переплетение получаетс  при расположении ремизной пластипки с короткой п ткой за каждой ремизной пластинкой с длинной п ткой.

В процессе изготовлени  колпака болванка 29 перемещаетс  механизмом , выполненным следующим образом.

С одной из кулачковых шайб 33 взаимодействует ролик 49, монтированный на конце подвижной зубчатой рейки 50. Зубчата  рейка 50 вращает шестерню 51 и сид щий на одной с ней оси диск 52. Диск 52 посредством гибкого звена, выполненного в 1зиде трубки 53 с заключенными в ней шариками 54. передает движение скалке 55, на которой сидит болванка 29. После полного оборота кулачковой шайбы болванка 29 занимает исходное положение.

Описанна  машина изготовл ет колпаки дл  головных уборов методом ткачества. Форма и размеры колпаков определ ютс  формой и размерами болванки 29, вокруг которой происходит тканеобразование, и настройкой машины.

Дл  перехода на изготовление колпака иного размера и фасона производ т смену болванки 29, дл  чего нал имают на стопор и вращением маховичка 56 поднимают или опускают вал 30, устанавливав против рычагов 55 и 36 соответствующую позицию барабана 5/; при этом против ролика 49 устанавливаетс  одна из кулачковых шайб 33.

С катушек 3 нити основы проход т на скало 57, попадают в глазки ремизных пластинок // и собираютс  в пучок у стержн  58 болванки 29. Концы уточных нитей из четырех челноков (на чертеже показан один челнок 9} также закрепл ютс  на стержне 58.

После включени  машины при помощи руко тки 59 челноки движутс  по окружности. Одновременно с этим включаетс  в работу некотора  часть ремизных пластинок //, перемещающихс  вверх и вниз с образованием зева.

После прохода челнока через зев ремизные пластинки перемещаютс , образу  зев дл  следующего челнока. Тканеобразование производитс  вокруг жесткой болванки и прибивание к ней нитей происходит за счет нат жени  уточных нитей.

По мере увеличени  диаметра наработанной ткани и, следовательно , уменьшени  плотности ткани по основе, в работу включаютс  дополнительные группы ремизных пластинок с нит ми основы.

В процессе работы болванка с тканью поднимаетс  и угол между осью зева и касательной к поверхности болванки в месте опушки ткани остаетс  оптимальны... Включение групп ремизных пластинок, изменение скоростей подъема болванки и остановки машины после изготовлени  колпака происход т автоматически по предварительной настройке . По окончании изготовлени  колпака болванка опускаетс  и машина выключаетс .

Готовый колпак снимают с болванки, перев зывают под ней все нити, насаживают полученный узел на стержень 58, отрезают нити выше узла, отдел ют колпак и поворотом руко тки 59 вновь включают машину в работу.

Claims (3)

1. Машина дл  изготовлени  колпаков дл  головных уборов, выполненна  по типу круглоткацкого станка с расположенными по окру сности его станины катушками дл  основных нитей, с применением перемеш ,аемой болванки, движуш,ихс  по кругу челноков, зевообразовательного механизма, составленного из перемеш,аемых по вертикали ремизных пластинок и имеюш его приспособлени  дл  автоматического изменени  числа основных нитей в процессе ткачества, отличаюН , а   с   тем, что, с целью автоматизации управлени  технологическими операци ми машины, в ней применен централизованный механизм управлени , состо щий из вертикально расположенного и приводимого во вращение от главного привода вала, на котором сверху закреплен барабан с кулачками, взаимодействующими с рычагами дл  подъема ремизных пластинок в нерабочее положение и дл  постепенного ввода в действие дполнительных ремизных пластинок, а снизу - несколько кулачковых щайб дл  изменени  скорости движени  болванки в зависимости от типоразмеров издели .

2.Машина поп. 1, отличаю ш, а с  тем, что, с целью упрощени  конструкции, механизм дл  перемещени  болванки выполнен в виде взаимодействующего с одной из кулачковых шайб ролика, монтированного на конце подвижной зубчатой рейки, сцепленной с шестерней , закрепленной на оси диска, воздействующего посредством гибкого звена, состо щего из трубки с расположенными в ней шариками , на подвижную скалку болванки.

3.Машина но п. 1, отличающа с  тем, что, с целью возвращени  в исходное положение донолнительных ремизных пластинок, она снабжена автоматически действующим механизмом, состо щим из монтированного на внешнем вращающемс  диске зевообразовательного механизма кулачкового диска, взаимодействующего с расположенным на валу механизма централизованного управлени  рычагом и собачкой, несущей щарнирную подпружиненную пластинку, воздействующую на п тки ремизных пластинок.

- 5 106432

Предмет изобретени 

29 58 7 6 iZ 9 Л 22// Ю

57 // 13 Ю

;ж

57

Фиг. 3

R С

Зии т стрелке С

Разрез па Б6 13

I - ,I, --o::,.

LJ- idjai

J

.

(о

00

i (- к

I е

ч;: ел и

aV H3f

45/