SU1064111A1 - Вертикальный теплообменник - Google Patents

Abstract

I. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК , содержащий перфорированные матрицы, чередующиес  с кольцевыми прокладками, образуюнцимн центральный канал дл одной израбочих сред, н; имеющие участки, выступающие за пределы прокладок, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса конденсации , выступающие участки матриц и участ, ки матриц в центральном канале разделены , на лепестки желобчатой формы, отогнутые вниз.2 .Теплообменник по п. I, отличающийс  тем, что в смежных матрицах лепестки смещены один относительно другого в шахматном пор дке. 3.Теплообменник по п. I, отличающийс  тем, что угол отгиба лепестков выполнен уменьшающимс  по длине канала сверху вниз. 4.Теплообменник по пп. 1, 2 и 3, отлиri чающийс  тем, что по периметру прокладок выполнены сквозные отверсти , расположен (Л ные с заданным шагом и образующие до полнительные каналы. cz 05 4ib

Description

Изобретение относитс  к теплообменникам матричного типа и может быть нсполь;зовано в качестве конденсатора в криогенной технике, энергетике и других отрасл х промышленности, нанример, дл  снижени  давлени  паров в емкост х дл  длительного хранени  сжиженных газов. HasecTeFj матричный теплообменник, содержащий пакет из проставок с окнами, образующих вертикальные каналы дл  теплообменивающихс  сред и чередующихс  с проставками перфорированных теплопроводных пластин, общих дл  всех каналов , гри этом наружна  стенка внещнего канала образована проставками и пластинами (Л. Такой теплообменник не может быть использован в качестве конденсатора, поскольку через перфорации будет проходить одновременно как пар, так и конденсат. Известен теплообменник типа «труба в трубе, содержащий перфорированные матрицы с участками, расположенными в кольцевом зазоре между трубами, разделенные прокладками, причем матрицы выполнены многоугольными и смежные из них установлены одна относительно другой с угловым смещением J2J. В данном теплообменнике затруднен отвод конденсата в случае использовани  его в качестве конденсатора. Известен вертикальный теплообменник, содержащий перфорированные матрицы. чередуюп1иес  с кольцевыми прокладками , образующими центральный канал дл  одной из рабочих сред, и имеющие участки , выступающие за пределы прокладок 3 Недостаток указанного теплообменника заключаетс  в отсутствии условий дл  интенсивного отвода конденсата с выступаю1ЦИХ участков, при этом конденсат покрывает сплощным слоем поверхности матриц, ухудша  интенсивность процессов конденсации и теплообмена и снижа  производительность теплообменника при работе его в качестве конденсатора. Цель изобретени  интенсификаци  процесса конденсации. Указанна  цель достигаетс  тем, что в теплообменнике, содержащем перфорированные матрицы, чередующиес  с кольцевыми прокладками, образующими центральный канал дл  одной из рабочих сред, и имеющие участки, выступающие за пределы прокладок, выступающие участки матриц и участки матриц в центральном канале разделены на лепестки желобчатой формы, отогнутые вниз. При этом в смежных матрицах лепестки смещены один относительно другого в шахматном пор дке. Кроме того,угол отгиба лепестков выполнен уменьщаюшимс  по длине канала сверху вниз. По периметру прокладок выполнены сквозные отверсти , расположенные с заданным щагом и образующие дополнительные каналы. На фиг. 1 изображен теплообменник, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - один из каналов теплообменника . Теплообменник содержит перфорированные матрицы 1 с выступающими участками , разделенными на лепестки 2 и 3, центральный канал 4, кольцевые прокладки 5 с .отверсти ми 6 образующими каналы 7. Матрицы 1 и прокладки 5 укреплены посредством переходных втулок 8 иа коллекторе 9, который подсоединен к штуцерам 10, а в нижней части теплообменника установлен коллектор 11 дл  попарного соединени  каналов 7. Теплообменник работает следующим образом. В каналы 7 подаётс  через пггуцеры 10 и коллектор 9 хладагент, охлаждающий участки матриц 1, расположенные в каналах 7. К этим участкам осуществл етс  отсос тепла от лепестков 2 и 3 теп гшроводностью , в результате лепестки охлаждаютс . Пары рабочей среды, омывающие лепестки 2 и 3, конденсируютс  на поверхност х лепестков, образующийс  конденсат накапливаетс  в лепестках, а затем стекает из них под действием силы т жести, концентриру сь на линии их пересечени , образу  при этом крупные капли, формирующиес  в потоки по указанным лини м пересечени  лепестков. Потоки собираютс  в поддоне, устанавливаемом под теплообменником , а затем отвод тс . Интенсивный Отвод конденсата при этом позвол ет уменьщить толщину сло  жидкости на поверхност х конденсации, т. е. на стенках желобчатых лепестков, которые остаютс  практически сухими. В результате интенсифицируетс  процесс конденсации. Смещение желобчатых лепестков в смежных матрицах на полщага друг относительно друга обеспечивает лабиринтный ход поднимающегос  пара, а следовательно, его максимальный контакт со стенками каналов 7 и матрицами 1. Увеличение угла наклона лепестков от верхней матрицы к нижней обеспечивает лучший проход пара между матрицами 1 и стенками каналов 7. Все ЭТ0--дополнительно интенсифицирует проiecc конденсаций, повыша  удельную производительность конденсатора в 2-3 раза.

Claims (4)

1. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий перфорированные матрицы, чередующиеся с кольцевыми прокладками, образующими централь- ный канал для’одной из’рабочих сред, и : имеющие участки, выступающие за пределы прокладок, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса конденсации, выступающие участки матриц и у част, ки матриц в центральном канале разделены. на лепестки желобчатой формы, отогнутые вниз. -

2. Теплообменник по π. 1, отличающийся тем, что в смежных матрицах лепестки смещены один относительно другого в шахматном порядке.

3. Теплообменник по π. 1, отличающийся тем, что угол отгиба лепестков выполнен уменьшающимся по длине канала сверху вниз.

4. Теплообменник по пп. 1, 2 и 3, отли- _β чающийся тем, что по периметру прокладок / ® выполнены сквозные отверстия, расположенные с заданным шагом и образующие до? полнительные каналы.

<Put Г

SU .... 1064111