: ;:.:v;.. iC ::( ОТНОСИТСЯ К энергомашино1 .,r iotiiii o, i. частности к конструкции гидромотора , и быть использовано в строительстве, приборостроении и добывающей промышленности. Известен гидромотор, выполне. лый в виде винтового забойного двигател , содержащего винт-ротор и канал напорной жидкости , через который прокачиваетс от постороннего источника жидкость, привод ща винт-ротор во вращение 1. Недостатком этого гидромотора вл етс низкий КПД. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс гидромотор, содержащий корпус и размещенные в нем насос, имеющий рабочий орган и привод, и приводимый насосом во вращение труб чатый винт-ротор 2. Недостатком этого гидромотора вл етс низкий КПД и больщие габариты. Цель изобретени - повышение КПД и уменьшение габаритов. Поставленна цель достигаетс тем, что в гидромоторе, содержащем корпус и размещенные в нем насос, имеющий рабочий орган и привод, и приводимый насосом во вращение трубчатый винт-ротор, рабочий орган насоса выполнен в виде упругой оболочки , размещенной концентрично винтуротору --- .Гидромотор снабжен по меньшей мере одним доп олнительным винтом-ротором и одной дополнительной упругой оболочкой. Винт-ротор и упруга оболочка выполнены коническими. Упруга оболочка установлена с возможностью вращени . На фиг. 1 схематично изображен гидромотор , продольный разрез; на фиг. 2 - гидромотор с концентрично расположенными дополнительными винтом-ротором и оболочкой; на фиг. 3 - винт-ротор и оболочка, выполненные коническими; на фиг. 4 - вариант выполнени конических винта-ротора nWOtlT DLrnr ntiClIJrja t/ni:iIJTTC r4/TJ V OTJtlTO Q и оболочки. Гидромотор содержит корпус 1 и размещенные в нем насос, имеющий рабочий орган и привод 2, и приводимый насосом во вращение трубчатый винт-ротор 3. Причем рабочий орган насоса выполнен в виде упругой оболочки 4, размещенной концентрично винту-ротору 3. Гидромотор может быть снабжен по меньшей мере одним дополнительным винтом-ротором и одной дополнительной упругой оболочкой. Причем винт-ротор 3 и упруга оболочка 4 могут быть выполнены коническими, а упруга обОоЮчка 4 может быть установлена с возможностью вращени в подшипниках 5 и 6. Винт-ротор 3 установлен в подшипниках 7 и 8. Корпус 1 снабжен теплообменником, выполненным в виде ребер 9. Гидромотор работает следующим обраС помощью привода 2, например, магнитострикционного вибратора на стенках упругой оболочки 4 возбуждаютс радиально изгибные бегущие волны. Дл существовани однонаправленных (только пр мых) бегущих волн и исключени возникновени обратных (отраженных) волн внешнее колебательное воздействие на упругую оболочку 4 согласуют с реактивной нагрузкой. При этом дл получени при прочих равных услови х максимального КПД, колебательное воздействие на упругую оболочку 4 от привода 2 осуществл ют в резонансном режиме, в частности в режиме параметрического резонанса. Резонансный режим колебательного воздействи определ етс дл каждого конкретного случа в зависимости от динами ™ характеристик колебательной сис и и ее элементов. Под воздействием возбуждаемых упругих бегущих волн рабоча жидкость, наход ща с в полости корпуса 1, разгон етс до высоких скоростей (примерно до скорости распространени самих упругих волн) и, взаимодейству с винтовой поверхностью труочатого винта-ротора о, приводит его в высокооборотное вращательное движение. Охлаждение непрерывно циркулирующей ° контуру рабочей жидкости, а за счет нее - рабочих элементов осуществл етс с помощью наружных теплообменных ребер 15 за счет конвективного теплообмена их поверхностей с внешней средой. Охлажда рабочие элементы, циркулирующа рабоча жидкость (например, касторовое масло) одновременно осуществл ет с.мазку опор вращени - подшипников 5, 6 и 7, 8 оболочки 4 и винта-ротора 3. Поскольку корпус. 1 гидромотора герметичен , то потерь рабочей жидкости нет, а трущихс твердых поверхностей, засорени рабочей жидкости и ре11 1 суре ее работы определ етс только ее физико-механическими свойствами. Замена рабочей жидкости осуществл етс через заправочный штуцер (условно не показан). Ресурс работы гидромотора в основном определ етс долговечностью упругой оболочки 4. Повышение скорости вращени трубчатого винта-ротора 3 обеспечиваетс за счет высокой скорости обтекани его в-интовой поверхности рабочей жидкостью, разгон емой непосредственно вдоль этой поверхности с помощью упру|их бегущих волн. Значительное повыщение КПД гидромотора создаетс благодар повышенной скорости вращени винта-ротора 3, высокого КПД преобразовани упругой волновой::::.: v; .. iC: :( RELATES TO electric power machines1., r iotiiii o, i. particular to the design of the hydraulic motor, and be used in the construction, instrument engineering and mining industries. The hydraulic motor is known, made in the form of a screw bottomhole a motor containing a screw-rotor and a channel of pressure fluid through which a fluid is pumped from an external source, causing the screw-rotor to rotate 1. The disadvantage of this hydraulic motor is low efficiency. The closest to the proposed technical essence is a hydraulic motor comprising a housing and placed therein a pump having a working member and a drive and driven by the pump to rotate the tube screw-rotor 2. The disadvantage of this hydraulic motor is low efficiency and large dimensions. The purpose of the invention is to increase efficiency and reduce size. in a motor containing a housing and a pump having a working member and an actuator therein, and a tubular screw-rotor driven by the pump to rotate, the pump's operating member is made in the form of an elastic shell placed concentrically to the propeller ---. at least one additional rotor screw and one additional elastic sheath. The screw-rotor and the elastic shell are made conical. The elastic shell is rotatably mounted. FIG. 1 schematically shows a hydraulic motor, a longitudinal section; in fig. 2 - hydraulic motor with concentrically located additional rotor-rotor and sheath; in fig. 3 - screw-rotor and shell, made conical; in fig. 4 shows an embodiment of a conic screw-rotor nWOtlT DLrnr ntiClIJrja t / ni: iIJTTC r4 / TJ V OTJtlTO Q and a shell. The motor includes a housing 1 and placed in it a pump having a working body and a drive 2, and a tubular screw-rotor driven by the pump into rotation. Moreover, the working body of the pump is made in the form of an elastic shell 4 placed concentrically with the screw-rotor 3. The hydraulic motor can be equipped at least one additional rotor propeller and one additional elastic sheath. Moreover, the screw-rotor 3 and the elastic shell 4 can be made conical, and the elastic shell 4 can be installed rotatably in bearings 5 and 6. The screw-rotor 3 is installed in bearings 7 and 8. The housing 1 is equipped with a heat exchanger made in the form of fins 9. The motor operates by the following drive 2, for example, a magnetostrictive vibrator, on the walls of the elastic sheath 4, radially bending traveling waves are excited. For the existence of unidirectional (only direct) traveling waves and the avoidance of the occurrence of reverse (reflected) waves, the external oscillatory effect on the elastic shell 4 is coordinated with the reactive load. In this case, in order to obtain, with other conditions being equal, maximum efficiency, the oscillatory effect on the elastic shell 4 from the actuator 2 is carried out in a resonant mode, in particular in a parametric resonance mode. The resonant mode of oscillatory action is determined for each specific case depending on the dynamic characteristics of the oscillatory system and its elements. Under the influence of the excited elastic traveling waves, the working fluid in the cavity of the housing 1 accelerates to high speeds (approximately to the speed of propagation of the elastic waves themselves) and, interacting with the screw surface of the tubular propeller-rotor, brings it into high-speed rotational motion. The cooling of the working fluid circuit, which is continuously circulating, and, at the expense of it, of the working elements, is carried out with the help of external heat exchange ribs 15 due to the convective heat exchange of their surfaces with the external medium. Cooling of working elements, circulating working fluid (e.g., castor oil) simultaneously lubricates rotational bearings - bearings 5, 6 and 7, 8 sheath 4 and rotor screw 3. Because the case. 1, the motor is sealed, then there is no loss of working fluid, and rubbing hard surfaces, clogging of the working fluid and the recurrence of its operation is determined only by its physical and mechanical properties. The replacement of the working fluid is carried out through the filling nozzle (conventionally not shown). The life of the hydraulic motor is mainly determined by the durability of the elastic sheath 4. The increase in the rotational speed of the tubular screw-rotor 3 is ensured by the high velocity of the fluid flowing around its in-surface with the working fluid accelerated directly along this surface with the help of their traveling waves. A significant increase in the efficiency of the motor is due to the increased speed of rotation of the rotor screw 3, the high efficiency of the elastic wave conversion
энергии в кинематическую энергию разгон емой жидкости, а затем во вращательное движение, винта ротора, поскольку этот разгон осуществл етс непрерывно непосредственно вдоль винтовой его поверхности, а также из-за отсутстви потерь мощности на гидравлическое сопротивление рабочейжидкости в подвод щих напорных магистрал х (как это имеет место в известныхrotor screw, as this acceleration is carried out continuously directly along its helical surface, and also due to the absence of power losses to the hydraulic resistance of the working fluid in the supply pressure lines x takes place in famous
винтовых двигател х). Расположение нескольких концентрично установленных винтов-роторов 3 и оболочек 4 обеспечивает уменьщение габаритов.screw engines). The arrangement of several concentrically mounted rotor screws 3 and shells 4 provides for a reduction in size.
Повышение экономичности работы гидромотора достигаетс благодар использованию замкнутого циркул ционного контура рабочей жидкости.Improving the efficiency of the hydraulic motor operation is achieved through the use of a closed circulation loop of the working fluid.
Фиг.:Fig .:
ФигМFigm