SU1063875A1 - Die for producing profiled chemical yarn - Google Patents

Die for producing profiled chemical yarn Download PDF

Info

Publication number
SU1063875A1
SU1063875A1 SU813232651A SU3232651A SU1063875A1 SU 1063875 A1 SU1063875 A1 SU 1063875A1 SU 813232651 A SU813232651 A SU 813232651A SU 3232651 A SU3232651 A SU 3232651A SU 1063875 A1 SU1063875 A1 SU 1063875A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
transverse
length
slit
gap
longitudinal
Prior art date
Application number
SU813232651A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Август Александрович Дубынин
Евгений Леонидович Чистяков
Леонид Ефимович Фридкин
Александр Сергеевич Чеголя
Владимир Анатольевич Торопов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон
Priority to SU813232651A priority Critical patent/SU1063875A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1063875A1 publication Critical patent/SU1063875A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

ФИЛЬЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРО-. ФИЛИРОб/ШНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ НИТИ, профиль , поперечного сечени  каждого пр дильного отверсти  которой образо ан двум  поперечными щел ми, средн   часть которых последовательно пересекает под углом 90°продольную щель, отличающа с  тем, что, с целью повыиенил эксплуатационных свойств нити путем повы .шени  сорбции красител , средн   часть каждой поперечной щели выполнена с расширением, ширина которого, примыкающа  к месту пересечени  с продольной щелью, составл ет 1,5-2,5 ширины поперечной щели, а рассто ние между поперечными щел ми составл ет 0,2-0,4 длины продольной щели, при этом длина поперечной щели до начала ее расширени  составл ет 0,15i 0,25 общей ее длины, а длина продольной щели составл ет 1,1-1,5 дли (Л .ны поперечной щели.MASTER FOR OBTAINING PRO-. FILIROB / SHNI CHEMICAL THREAD, profile, the cross section of each spin hole of which is formed by two transverse slots, the middle part of which successively intersects at a 90 ° angle longitudinal slit, characterized in that, in order to improve the performance properties of the thread by increasing Dye sorption lines, the middle part of each transverse slit is made with the extension, the width of which adjacent to the intersection with the longitudinal slit is 1.5-2.5 widths of the transverse slit, and the distance between the transverse slits with leaves 0.2-0.4 the length of the longitudinal slit, while the length of the transverse slit prior to its expansion is 0.15i 0.25 of its total length, and the length of the longitudinal slit is 1.1-1.5 long (L .ny transverse slit.

Description

Изобретение относится к получению химических нитей и предназначено! для получения профилированных химических нитей, имеющих хорошую сорбцию красителя и использующихся, например, для изготовления красящих лент печатающих устройств.The invention relates to the production of chemical threads and is intended! to obtain profiled chemical threads having good sorption of the dye and used, for example, for the manufacture of ink ribbons for printing devices.

Известна фильера для получения профилированной химической нити, профиль поперечного сечения каждого Прядильного отверстия которой образован двумя поперечными щелями, средняя часть которых последовательно пересекает под углом 90 продольную щель [1] .Known die to obtain a profiled chemical thread, the cross-sectional profile of each spinning hole which is formed by two transverse slots, the middle part of which sequentially intersects at an angle of 90 longitudinal slit [1].

Однако поперечное сечение нити, полученной с помощью указанного профиля прядильного отверстия, имеет недостаточно рельефные выступы и впадины, что не позволяет этим нитям иметь достаточную сорбцию красителя. Из-за этого отпечатки с ленты, полученной из таких нитей, получаются первоначально грязйые и размазанные, а затем яркость отпечатков резко уменьшается, что ограничивает срок службы ленты.However, the cross section of the yarn obtained using the specified spinning hole profile has insufficiently raised protrusions and depressions, which does not allow these threads to have sufficient dye sorption. Because of this, the prints from the tape obtained from such filaments are initially dirty and smeared, and then the brightness of the prints decreases sharply, which limits the life of the tape.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств нити путем повышения сорбции красителя.The purpose of the invention is to increase the operational properties of the filament by increasing the sorption of the dye.

Указанная цель достигается тем, что в фильере для получения профилированной химической нити, профиль поперечного сечения каждого прядильного отверстия которой образован двумя поперечными щелями, средняя часть которых последовательно пересекает под углом 90°продольную щель, средняя часть каждой поперечной щели выполнена с расширением, ширина которого, примыкающая к месту пересечения с продольной щелью, составляет 1,5-2,5 ширины поперечной щели, а расстояние между поперечными щелями составляет 0,2-0,4 длины продольной щели, при этом длина поперечной щели до начала ее расширения составляет 0,15-0,25 общей ее длины, а длина продольной щелиThis goal is achieved by the fact that in the die to obtain a shaped chemical thread, the cross-sectional profile of each spinning hole of which is formed by two transverse slots, the middle part of which successively intersects a longitudinal slit at an angle of 90 °, the middle part of each transverse slit is made with an extension, the width of which adjacent to the intersection with the longitudinal gap, is 1.5-2.5 widths of the transverse gap, and the distance between the transverse cracks is 0.2-0.4 lengths of the longitudinal gap, while the length of the pop the slit of the slit before its expansion is 0.15-0.25 of its total length, and the length of the longitudinal slit

На фиг. 1 изображен профиль прядильного отверстия фильеры; на фиг. 2 - профиль поперечного сечения нити, полученной с помощью этой фильеры.In FIG. 1 shows a profile of a spinning hole of a die; in FIG. 2 is a cross-sectional profile of a thread obtained using this die.

На фиг. 1 приняты следующие обозначения: а - ширина поперечной и продольной щелей; Ь - длина продольной щели, с - длина поперечных щелей, ш - расстояние между поперечными щелями, I - длина поперечной щели до начала ее расширения и S ширина расширения поперечной щели.In FIG. 1 the following designations are accepted: a - width of the transverse and longitudinal slits; B is the length of the longitudinal slit, c is the length of the transverse slits, w is the distance between the transverse slits, I is the length of the transverse slit before it begins to expand, and S is the width of the expansion of the transverse slit.

- Для получения профиля поперечного сечения нити, имеющей оптимальную сорбцию красителя, необходимо выдержать следующие соотношения между элементами профиля: , расширение поперечной щели в 1,5-'- To obtain a cross-sectional profile of a thread having optimal sorption of the dye, it is necessary to maintain the following relations between the profile elements:, expansion of the transverse gap in 1.5- '

2,5 раза больше ширины щели |=1,5-2,5;2.5 times the width of the slit | = 1.5-2.5;

расстояние между поперечными щелями составляет 0,2-0,4 длины продольной щели (0,2-0,4)1} длина поперечной щели до начала ее расширения составляет 0,15-0,25 общей ее длиныthe distance between the transverse slits is 0.2-0.4 lengths of the longitudinal slit (0.2-0.4) 1 } the length of the transverse slit before it begins to expand is 0.15-0.25 of its total length

^.=0,15-0,25;^. = 0.15-0.25;

длина продольной щели Составляет 1,1-1,5 длины поперечной щелиlength of the longitudinal gap is 1.1-1.5 lengths of the transverse gap

Ь«1,1-1,5.B "1.1-1.5.

При формовании через такое прядильное отверстие получают нить с профилем поперечного сечения в виде двойного ромба (фиг. 2), имеющим · капилляры М в виде треугольников, открытых со стороны основания. Эти капилляры М вместе с капиллярами, образованными между соседними филаментами в комплексной нити, сообщающимися с наружной поверхностью, обеспечивают высокую сорбцию и фиксацию красителя на поверхности. нит.и, а также хорошую десорбцию его при эксплуатации, чтр_ обеспечивает повышенный срок' службы лент печатных устройств.When forming through such a spinning hole, a thread is obtained with a cross-sectional profile in the form of a double rhombus (Fig. 2) having M capillaries in the form of triangles open from the base side. These capillaries M together with capillaries formed between adjacent filaments in the complex filament, communicating with the outer surface, provide high sorption and fixation of the dye on the surface. nit.i, as well as its good desorption during operation, chtr_ provides an increased service life of the tapes of printing devices.

ВНИИПИ Заказ 10481/29VNIIIPI Order 10481/29

Тираж 461 ПодписноеCirculation 461 Subscription

Филиал ППП Патент”,Branch of PPP Patent ”,

г.Ужгород,ул.Проектная,4Uzhhorod, Project 4,

Claims (1)

ФИЛЬЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННОЙ ХИМИЧЕСКОЙ НИТИ, профиль. поперечного сечения каждого прядильного отверстия которой образо?ан двумя поперечными щелями, средняя часть которых последовательно пересекает под углом 90°продольную щель, о т л и тем, что, с целью чающаяся повышения эксплуатационных свойств нити путем повы.шения сорбции красителя, средняя часть каждой поперечной щели выпол-1 йена с расширением, ширина которого, примыкающая к месту пересечения с продольной щелью, составляет 1,5-2,5 ширины поперечной щели, а расстояние между поперечными щелями составляет 0,2-0,4 длины продольной щели, при этом длина поперечной щели до начала ее расширения составляет 0,150,2 5 общей ее длины, а длина про- <д дольной щели составляет 1,1-1,5 дли.ны поперечной щели.FILIER FOR OBTAINING PROFILED CHEMICAL THREAD, profile. the cross section of each spinning hole which is formed by two transverse slots, the middle part of which successively intersects the longitudinal slit at an angle of 90 °, so that, in order to increase the operational properties of the filament by increasing the dye sorption, the middle part of each the transverse gap is 1 yen with an extension whose width adjacent to the intersection with the longitudinal gap is 1.5-2.5 times the width of the transverse gap, and the distance between the transverse cracks is 0.2-0.4 lengths of the longitudinal gap, this the length of the transverse gap before its expansion is 0.150.2 5 of its total length, and the length of the longitudinal gap is 1.1-1.5 of the length of the transverse gap.
SU813232651A 1981-01-05 1981-01-05 Die for producing profiled chemical yarn SU1063875A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813232651A SU1063875A1 (en) 1981-01-05 1981-01-05 Die for producing profiled chemical yarn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813232651A SU1063875A1 (en) 1981-01-05 1981-01-05 Die for producing profiled chemical yarn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1063875A1 true SU1063875A1 (en) 1983-12-30

Family

ID=20937437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813232651A SU1063875A1 (en) 1981-01-05 1981-01-05 Die for producing profiled chemical yarn

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1063875A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0516730A1 (en) * 1990-02-20 1992-12-09 Procter & Gamble Open capillary channel structures, improved process for making capillary channel structures, and extrusion die for use therein.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US -SlOgiSS, кл. 425-464, 1963. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0516730A1 (en) * 1990-02-20 1992-12-09 Procter & Gamble Open capillary channel structures, improved process for making capillary channel structures, and extrusion die for use therein.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2426591C3 (en) Apparatus for treating fluid in an artificial kidney or lung
DE3603952C2 (en)
DE69732451T2 (en) tire
DE1785180A1 (en) Method and device for the production of crimped endless threads from synthetic high polymers
DE3731854A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PNEUMATIC SPINNING OF A THREAD
DE2427872A1 (en) TIRES FOR VEHICLE WHEELS
DE2558334C2 (en) Seal with two brush strips and method and apparatus for making the seal
SU1063875A1 (en) Die for producing profiled chemical yarn
DE2841070A1 (en) DEVICE FOR TWISTING A STRAND OF TEXTILE FIBER MATERIAL
Sisson et al. The skin effect in crimped rayon
DE19746878B4 (en) Method for producing a multicomponent thread
US3002212A (en) Interlocked strip brush for all fill materials
DE69108269T2 (en) Radial pneumatic tire.
DE2531856C3 (en) Synthetic filament
DE2843208A1 (en) FINDING REEL DEVICE
DE2424769A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PNEUMATIC FALSE WIRE SPINNING OF A THREAD FOR YARN PRODUCTION
EP0341405B1 (en) Method and apparatus for improving a yarn produced in the rotor of an open-end spinning machine
EP0333789A1 (en) Device and process for treating a bundle of threads using a turbulent air stream
US1916822A (en) Spool
GB2096660A (en) Splicing head for threads or yarns
DE10204357B4 (en) press felt
DE3500322A1 (en) MACHINE FOR PRODUCING TURNED OR TWISTED THREADS
EP0358722B1 (en) Needle ring with needles for the combing cylinders of an open-end spinning frame
CH493657A (en) False twisted yarn and the method and apparatus for its manufacture
DE2848601A1 (en) Dialysis membrane comprising hollow cellulose fibre - with improved exchange surface, extruded from cuprammonium soln. of cellulose