SU1063559A1

SU1063559A1 - Cable for welding torch

Info

Publication number: SU1063559A1
Application number: SU813348154A
Authority: SU
Inventors: Михаил Павлович Дейнеко; Валерий Евгеньевич Водолазский
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1981-10-21
Filing date: 1981-10-21
Publication date: 1983-12-30

Description

Изобретение относитс к сварке и может быть использовано в сварочных горелках дл полуавтоматической сварки.The invention relates to welding and can be used in welding torches for semi-automatic welding.

Известны горелки, у которых токопровод щий кабель выполнен из медной оплетки щеточного провода 1Burners are known in which the conductive cable is made of copper braided brush wire 1

Известный кабель обладает высокой гибкостью, но его недостатком вл етс высока стоимость.Known cable has high flexibility, but its disadvantage is high cost.

Наиболее близким по.технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс кабель дл сварочной горелки содержащий изсхлирук дую трубку, в которой расположена токопровод ща жила, образующа с изолирующей трубкой кольцевой канал дл подачи защитного газа 2,The closest in technical essence and effect to be achieved is a cable for a welding torch containing an internal tube in which a conductor core is located, an annular channel for supplying protective gas 2 with an insulating tube,

Недостатками такого кабел вл ютс большой вес, мала гибкость, определ емые в основном токопровод щей жилой, что приводит к быстрой утомл емости сварщиков.The disadvantages of such a cable are high weight, low flexibility, mainly determined by conductive veins, which leads to quick fatigue of welders.

Цель изобретени - повышение удобства в работе и снижение утомл емости сварщика путем снижени веса и повышени гибкости токопровод щей жилы, а также снижение расхода медиThe purpose of the invention is to increase the workability and reduce the fatigue of the welder by reducing the weight and increasing the flexibility of the conductor, as well as reducing copper consumption.

Поставленна цель достигаетс тем что в кабеле дл сварочной горелки, содержащем изолирующую трубку, в которой расположена токопровод ща жила, образующа с изолирующей трубкой кольцевой канал дл подачи защитного газа, токопровод ща жила выполнена в виде алюминиевых звеньев соединенных между собой гибкиьет медными канатиками.This goal is achieved by the fact that in the cable for a welding torch containing an insulating tube in which there is a conductive core formed with an insulating tube annular channel for supplying protective gas, the conductive core is made in the form of aluminum links interconnected by flexible copper wires.

При этом алюминиевые звень могут быть выполнены полыми.In this case, aluminum links can be made hollow.

Кроме того, концевые звень жилы выполнены ступенчатыми с каналами дл прохода защитного газа, соединенными с кольцевым каналом.In addition, the end sections of the core are made stepped with channels for the passage of protective gas, connected to the annular channel.

На фиг, 1 показан кабель, выполненный из звеньев сплошного сечени на фиг, 2 - то же, из пустотелых FIG. 1 shows a cable made of solid sections in FIG. 2, the same, of hollow

6767

звеньев, где крайние звень имеют штуцера дл подвода защитного газа или- охлаждающей среды.units, where the extreme units have fittings for the supply of protective gas or cooling medium.

Токоподвод щий кабель содержит два одинаковых крайних збена 1, выполненных со ступенькой 2, на которую плотно нат нута изолирующа трука 3, дополнительно закрепленна хомутами 4, Наружный диаметр промежуточных звеньев 5 равен меньшему диаметру крайних звеньев 1, которые соединены между собой при помощи гиких медных канатиков, вставленных в осевые отверсти 7 звеньев. Прочность соединени обеспечиваетс при помощи опрессовки, холодной сварки и т.п. Зазор 8 между изолирующей трубкой 3 и звень ми 1 и 5, кроме обеспечени гибкости, используетс также дл подачи защитного газа или охлаждающей среды, поступающих через штуцеры 9 и каналы 10 в концевых звень х 1. Уплотнение щтуцеров 9 обеспечиваетс резиновыми кольцам 11. Токоподвод щий кабель соедин етс с мундштуком горелки и кабелем источника питани при помощи резьбовых шпилек 12 или отверсти 13 концевых звеньев 1, куда завинчены штуцеры 9. При наличии щтуцеров 9 соединение производитс посредством резьбовой части 14.The current lead cable contains two identical end Zbena 1, made with a step 2, on which the insulating tube 3 is tightly tensioned, additionally fixed with clamps 4. inserted into the axial holes of 7 links. Bonding strength is ensured by crimping, cold welding, and the like. The gap 8 between the insulating tube 3 and the links 1 and 5, in addition to providing flexibility, is also used to supply protective gas or cooling medium through the fittings 9 and the channels 10 to the end links x 1. The seal of the connectors 9 is provided with rubber rings 11. the cable is connected to the mouthpiece of the burner and the power supply cable using threaded rods 12 or holes 13 of the end links 1 into which the fittings 9 are screwed. In the presence of connectors 9, the connection is made through the threaded part 14.

Длина промежуточных секций может быть одинаковой или же разной, увеличива сь в сторону подающего механизма .The length of the intermediate sections may be the same or different, increasing towards the feeding mechanism.

Так как удельное сопротивление алюмини примерно в 2 раза больше меди, то соответственно больше беретс сечение алюминиевых секций.Since the resistivity of aluminum is about 2 times more copper, the section of the aluminum sections is correspondingly larger.

Конструкци токопровод щего кабел , сечением, например, 50 мм позвол ет уменьшить вес его в 2 раза, уменьшить расход меди на 1,3 кг при длине секции 150 мм по сравнению с кабелем сварочной горелки 171231, котора прин та за базовый объект.The design of the conductive cable with a cross section of, for example, 50 mm makes it possible to reduce its weight by 2 times, to reduce copper consumption by 1.3 kg with a section length of 150 mm as compared with the cable of the welding torch 171231, which is taken as the basic object.

«"

liflif

7 г « /7 g "/

Claims

1. CABLE FOR A WELDER BURNER, containing an insulating tube in which a conductive core is located, forming an annular channel for supplying a protective gas with an insulating tube, characterized in that, in order to increase the convenience in work and reduce the fatigue of the welder by reducing weight and increasing the flexibility of the conductive conductors, as well as reducing copper consumption, the conductive core is made in the form of aluminum links interconnected by flexible copper ropes.

2. The cable according to claim 1, characterized in that the aluminum links are made hollow,

3. A cable according to pi 1 and 2, characterized in that the end links of the core are made of stepped _Λ mi with channels for the passage of protective § gas connected to the annular channel.

Figure 1>