SU1062225A1

SU1062225A1 - Vulcanizable rubber stock

Info

Publication number: SU1062225A1
Application number: SU823489036A
Authority: SU
Inventors: Виталий Иванович Данилов; Рево Зиганшинович Фахрутдинов; Наталья Львовна Солодова; Владимир Константинович Брендюков; Татьяна Александровна Катицкая; Ираида Никитична Максимова; Анатолий Григорьевич Свинухов; Лидия Ивановна Назарьева
Original assignee: Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова; Предприятие П/Я Г-4915
Priority date: 1982-07-07
Filing date: 1982-07-07
Publication date: 1983-12-23

Abstract

ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе бутадиен-метилстирольнрго каучука, включающа пластификатор , отличающа с тем, что, с целью повышени теплостойкости вулканизатов и утилизации отходов нефтехимического производства , она содержит в качестве плас-, тификатора кубовый остаток ректификации додецилена с температурой начала кипени 270с в количестве 20,0-30,0 мае.ч. и 100 мае.ч. каучука.VULKANIZABLE RUBBER MIXTURE based on butadiene-methylstyrene rubber, including plasters, which, in order to increase the heat resistance of vulcanizates and utilization of wastes of petrochemical production, contains, as a residual from the rectification, heat from the petrochemical industry; , 0-30.0 mach. and 100 ma.ch. rubber

Description

0:0:

NDND

э о iFi Изобретение относитс к резиново промьаиленности, в частности, к рези новым смес м на основе бутадиенметилстирольного каучука, включающим пластифицирующую добавку. Указанные резиновые смеси могут быть использованы в резиновой промышленности при производстве резино-техни ческих изделий с высокими физикомеханическими свойствами и теплостойкостью . HsBecTHJii вулканизуемые резиновые смеси на основе бутадиен-метилстирольного каучука СКМС-30 АРКМ-15, включающие в качестве пластифицирую щей добавки масло ПН-б, а также другие целевые добавки l . Однако масло ПН-6 плохо совмещае с с каучуком и в готовых издели х выпотевает на поверхность, резиновы смеси характеризуютс повышенной липкостью к вальцам, а вулканизаты обладают неудовлетворительной теплостойкостью . Известна также вулканизуема резинова смесь на основе бутадиенметилстирольного каучука, включающа в качестве пластификатора базовое масло гидрокрекинга 2. . Однако вулканизаты из этой смеси обладают недостаточной теплостойкостью . В то же врем , это масло ; предназначено, главным образом, дл производства смазочных материалов. Известна также вулканизуема рез нова смесь на основе бутадиен-мети стироль ного каучука, включающа в к честве пластификатора продукт олиго меризации кубового остатка ректификации стирола и пиперилена в количестве 5-15 мае.ч. на 100 мае.ч, каучука з . Однако технологи получени указ ного пластификатора сложна, что существенно повышает его стоимость, а вулканизаты характеризуютс недостаточно высокой теплостойкостью (по относительному удлиненикх) . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому -Эффекту вл етс резинова сме на основе бутадиен-метилстирольного каучука, включающа серу, 2-меркаптобензтиазол (каптакс), тетраметилтиураммоносульфид (тиурам), оксид цинка, фенил- З-нафтиламин (неозон Д, технический углерод ПМ-15, рубракс , парафин, синтетические жирные кислоты 1,СЖК1 Фталевый ангидрид, индустриальное масло И-8 при следующем соотношении компонентов , мае.ч. 100:2,5:1,5:0,3:1,0:1,0: : 13 О, 5:15,0:6,0:1,0:0,14:30,0 1. Недостатком известной резиновой смеси вл етс неудовлетворительна теплостойкость вулканизатов. Целью изобретени вл етс повышение теплостойкости вулканизатов и утилизаци промышленных отходов нефтехимического производства. Постс1влзнна цель достигаетс тем, что вулканизуема резинова смесь на основе бутадиен-метилстирольного каучука, включающа пластификатор , содержит в качестве последнего кубовый остаток ректификации додецилена с температурой начала кипени в количестве 20,030 ,0 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука. Кубовый остаток ректификации додедилена представл ет собой темнокоричневую жидкость со слабым запахом и имеет следующие физико-химические свойства: 0,8429 Плотность, рi, В зкость, сСт, при 50°С при 100° С Показатель 1,4727 преломлени п и Летучесть, мае.% при 100°С Содержание серы, мае. % Температура вспышки, (в закрытом тигле) Мол. масса Температура начала кипени ,с Содержание непредельных углеводородов , мас.% Содержание ароматических углеводородов , мас.% Резиновые смеси, состав которых представлен в табл. 1, изготавливают по стандартной методике, вулканизуют при температуре 150°С в течение 30 мин. Тепловое старение образцов оеущеетвл ют при 70с в течение 72 ч, коэффициент теплового старени определ ют по относительному удлинению . Физико-механические свойства вулканизатов представлены в табл. 2.this iFi The invention relates to rubber industries, in particular, to rubber mixtures based on butadiene methyl styrene rubber, which includes a plasticizing additive. These rubber compounds can be used in the rubber industry in the production of rubber products with high physicomechanical properties and heat resistance. HsBecTHJii vulcanizable rubber mixtures based on butadiene-methylstyrene rubber SKMS-30 ARKM-15, including PN-B oil as a plasticizing agent, as well as other targeted additives l. However, oil PN-6 is poorly combined with rubber and in finished products blends to the surface, rubber mixtures are characterized by increased stickiness to the rollers, and vulcanizates have poor heat resistance. Also known is a vulcanizable rubber compound based on butadiene methyl styrene rubber, which includes hydrocracking base oil 2 as a plasticizer. However, the vulcanizates of this mixture have insufficient heat resistance. At the same time, it is an oil; intended mainly for the production of lubricants. Also known is a vulcanizable rubber mixture based on butadiene-methystyrene rubber, comprising as a plasticizer the product of oligomerization of the cubic residue of rectification of styrene and piperylene in the amount of 5-15 wt. on 100 mach., rubber h. However, the technology of obtaining the specified plasticizer is complex, which significantly increases its cost, and the vulcanizates are characterized by insufficient heat resistance (relative elongation). Closest to the proposed technical essence and the achieved -Effect is a rubber mixture based on butadiene-methylstyrene rubber, including sulfur, 2-mercaptobenzthiazole (captax), tetramethylthiurammonosulfide (thiuram), zinc oxide, phenyl-3-naphthylamine (neo-zon) carbon PM-15, rubrax, paraffin, synthetic fatty acids 1, SLC1 Phthalic anhydride, industrial oil I-8 in the following ratio of components, mac.h. 100: 2.5: 1.5: 0.3: 1.0: 1.0:: 13 O, 5: 15.0: 6.0: 1.0: 0.14: 30.0 1. The disadvantage of the known rubber mixture is the dissatisfaction The purpose of the invention is to increase the heat resistance of vulcanizates and utilization of industrial wastes from petrochemical production. The post-industrial goal is achieved by the fact that a rubber mixture based on butadiene-methylstyrene rubber containing a plasticizer containing the compound is encapsulated by the latter. the number of 20.030, 0 mac. on 100 ma.ch. rubber The VAT residue of the distilled dodedilene is a dark brown liquid with a faint odor and has the following physicochemical properties: 0.8429 Density, pi, Viscosity, cSt, at 50 ° C at 100 ° C. Refractive index 1.4727 and Volatility, May .% at 100 ° С Sulfur content, May. % Flash point, (in a closed crucible) Mol. mass Initial boiling point, s Content of unsaturated hydrocarbons, wt.% Content of aromatic hydrocarbons, wt.% Rubber compounds, the composition of which is presented in Table. 1, manufactured according to standard methods, vulcanized at a temperature of 150 ° C for 30 minutes. Thermal aging of the samples is achieved at 70 s for 72 h, the coefficient of thermal aging is determined by the relative elongation. Physico-mechanical properties of the vulcanizates are presented in table. 2

Таблица 1Table 1

Условное напр жение приConditional voltage at

300% удлинени , МПа 300% elongation, MPa

Коэффициент старени Aging factor

по относительномуby relative

удлинению, К-,elongation, K-,

3,03.0

3,8 3,8 4,0 4,53.8 3.8 4.0 4.5

0,720.72

0,95 0,90 0,80 0,8 J 106 Как следует из представленных в табл. 2 данных, оптимальной дозировной кубового остатка додецилена вл етс 20,0-30,0 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука. Изменение дозировки указанного пластификатора за указанные пределы приводит к заметному ухудшению свойств резиновых смесей и вулканизатов. Как видно из представленных данных , коэфф циент старени по относительному удлинению вулканизатов из предлагаемой резиновой смеси выше , чем у вулканизатов из известной смеси. Кроме того, вулканизаты из 5 6 предлагаемой смеси обладают лучшими низкотемпературными свойствами. Кубовый остаток ректификации додецилена вл етс отходом нефтехимического производства, который нигде не используетс , поэтому применение его в качестве пластификатора позвол ет решать проблему утилизации отходов производства. Кроме того. кубовый остаток ректификации додецилена хорошо совмещаетс с каучуком, не наблюдаетс выпотевани его на поверхность вулканизатов, смеси более технологичны, поскольку не прилипают к вальцам при их изготовлении.0.95 0.90 0.80 0.8 J 106 As follows from the table below. 2 data, the optimal dosage bottom residue of dodecylene is 20.0-30.0 wt.h. on 100 ma.ch. rubber Changing the dosage of the specified plasticizer beyond the specified limits leads to a noticeable deterioration of the properties of rubber compounds and vulcanizates. As can be seen from the presented data, the aging coefficient for the relative elongation of the vulcanizates from the proposed rubber mixture is higher than that of the known mixture. In addition, vulcanizates of 5 to 6 of the proposed mixture have the best low-temperature properties. The bottoms of the distillation of dodecylene is a petrochemical waste that is not used anywhere, so its use as a plasticizer solves the problem of waste disposal. Besides. The distillation residue of dodecylen is well combined with rubber, it is not observed to sweep onto the surface of vulcanizates, mixtures are more technological because they do not stick to the rollers during their manufacture.

Claims

VULCANIZABLE RUBBER MIXTURE based on butadiene-methylstyrene rubber, including a plasticizer, characterized in that, in order to increase the heat resistance of vulcanizates and utilize petrochemical waste, it contains as a plastifier a boiling residue of dodecene distillation with a temperature of 270 ° C in an amount of 20.0-30.0 parts by weight and 100 parts by weight rubber.