SU1061955A1 - Устройство дл сварки неплав щимс электродом - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ в среде защитного газа, содержащее механизм дл  возбуждени  дуги, горелку с электродом и копирный ролик, закрепленные на двух рычагах, шарнирно св занных в одной точке с основанием и соединенных между собой винтовым приводом , отличающее с   тем, что, с целью, улучшени  качества сварки за счет сохранени  геометрии заточки электрода, механизм дл  возбуждени  дуги выполнен в видеподпружиненного в двух взаимно перпендикул рных направлени х относительно рычага , несущего горелку, электроприводного ролика, имеющего по окружност;и полукруглую канавку, соответствующую форме контактной поверхности электрода, и взаимодействующего с винтовым приводом рычагов посредством Г образного рычага, установленного с возможностью перемещени  По направл ющим, выполненным на рычаге, несущем горелку, и св занного т гой (О со стаканом, смонтированным на гайке винтового привода, при этом стакан подпружинен относительно гайки и установлен с возможностью поворота и продольного перемещени  относительно винта. 05 со ел ел

Description

Изобретение относитс  к области сварки, в частности неплав щимс  электродом неповоротных стыков труб и может найти применение в любой отрасли народного хоз йства, особен но в химическом и энергетическом машиностроении. Известны устройства дл  сварки неплав щимс  электродом неповоротных стыков трубу содержащие основание с горелкой и копиром, кинематически св занные между собой, при этом горелка закреплена на основани с возможностью продольного перемещени  1 . Зажигание дуги производитс  контактированием рабочей части электро да с изделием, что вызывает разрушение рабочей части электрода, попадание частиц вольфрама в сварной шов и, следовательно, снижает его качество. Известно устройство дл  сварки, содержащее горелку с электродом и механизм возбуждени  дуги, выполнен ный в виде закрепленного на скобе дополнительного электрода, который возбуждает дугу с периферийной (нерабочей ) части электрода C2J. Однако жесткое прижатие дополнительного электрода, размещенного на скобе, к электроду горелки нарушает выставленное положение электрода от носительно стыка, что значительно снижает качество сварки. Кроме того зажигание дуги .производитс  вручную и не св зано с циклом сварки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл сварки неплав щимс  электродом в среде защитного газа, содержащее ме ханизм- дл  возбуждени  Дуги, горелк с электродом и копирный ролик, закрепленные на двух рычагах, шарнирно св занных в одной точке с основание и соединенных между собой винтовым приводом З j. Механизмом возбуждени  дуги в известных устройствах служит осцилл тор, который с помощью IOKOB высоко частоты зажигает дугу с рабочей части электрода и, следовательно, нарушает геометрию заточки электрода, а частицы его попадают в варочной шов и ухудшают качество сварки. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества сварки за счет сохра нени  геометрии заточки электрода. Дл  достижени  поставленной цели в устройстве дл  сварки неплав щимс электродом в среде защитного газа, содержащем механизм дл  возбуждени  дуги, горелку с электродом и копирный ролик, закрепленные на двух рычагах , шарнирно св занных в одной точке с основа 1ием и соединенных между собой винтовым приводом, меха низм дл  возбуждени  дуги выполнен в виде подпружиненного в двух взаимно перпендикул рных направлени х относительно рычага, несущего горелку , электроприводного ролика, имеющего по окружности полукруглую канавку, соответствующую форме контактной поверхности электрода, и взаимодействующего с винтовым приводом рычагов посредством Г-образного рычага, установленного с возможностью перемещени  по направл ющим , выполненным на рычаге, несущем горелку, и св занного т гой со стаканом , смонтированным на гайке винтового привода, при этом стакан подпружинен относительно гайки и установлен с возможностью поворота и продольного перемещени  относительно винта. На фиг. 1 показано устройство дл  сварки неплав щимс  электродом, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - циклограмма работы устройства. Устройство состоит из основани  1, на котором посредством оси 2 шарнирно закреплены рычаг 3 с горелкой 4 и электродом 5 и рычаг 6 с копирным роликом 7. Рычаги 3 и 6 кинематически св заны между собой винтовым приводом 8, состо щим из гайки 9 и винта 10. Плечо 11 рычага 3 взаимодействует с пружиной 12. Свободный ход горелки 4 в направлении издели  (показано тонкими лини ми ) ограничен двум  положени ми эксцентрика 13. Механизм дл  возбуждени  дуги состоит из Г-образного рычага 14 с пружинами 15. На плече Г-образного рычага 14 со стороны горелки 4 закреплен ролик 16, а на противоположном плече этого рычага выполнена направл юща  17, через которую с помощью винтов 18 Г-образный рычаг закреплен на рычаге 3 с возможностью перемещени , и через т гу 19 кинематически св зан со стаканом 20, который подпружинен с помощью пружины 21 КРУГ чени  относительно гайки 9 и контактирует с ней профильной рабочей поверхностью 22. Стакан 20 через т гу 23 св зан с электромагнитом 24, который электрически св зан с источником питани  (не показан). Ролик 1C выполнен из материала с высокой электропроводностью (например, меди), и по окружности его рабочей поверхности выполнена канавка 25, радиус которой равен одному-двум диаметрам электрода 5 Устройство.работает следующим образом . Рычаг 3 устанавливают относительно издели  поворотом эксцентрика 13 в положение, показанное на фиг. 1 (руко тка вниз). Пружина 12 давит на свободный конец плеча 11 рычага 3 с горелкой 4 и поворачивает вокру оси 2, при этом электрод 5 перемеща етс  в сторону свариваемого стыка. Одновременно вокруг оси 2 поворачиваетс  и рычаг б, несущий копирный ролик. 7, так как рычаг 6 через винтовой привод 8 св зан с рычагом 3, и таким образом копирный ролик 7 приводитс  в соприкосновение с изде лием. Затем посредством винтового привода 8 устанавливают требуемую длину Сд дуги. Нажимают кнопку пуск через горелку 4 пропускают защитный газ G и через определенный интервал времени равный времени t продувки (фиг. 3) электромагнит 24 посредством т ги 23 воздействует на механизм дл  возбуждени  дуги и сокраща ет рассто ние Ер , т.е. приводит ролик 16 в соприкосновение с изделием . При этом т га 23 поворачивает стакан 20, который профильной рабо . чей поверхностью 22 наезжает на ответную профильную поверхность гай-, ки 9, уменьша  при этом рассто ние между рычагами 3 и б, т.е. сокращает вдвое выставленный дуговой про межуток «д (врем  t2 , фиг. 3).. Одновременно стакан 20 через т гу 19 перемещает г-образный рычаг 14 с роликом 16 по направл ющей 17, т.е. ролик 1G из положени  II перемещаетс  в положение 1. Форма направл ющей 17 и два винта 18, закрепленные в рычаге 3, обеспечивают перемещение ролика 1G таким образом, что ро лик 16 сначала м гко с помощью спиральных пружин 15 касаетс  издели , а затем боковой части электрода 5 (врем  tj, фиг. 3). Далее замыкаетс  (в течение времени t) сварочна  цепь и через электрод 5, ролик 16 и изделие пропускаетс  ток По истечении времени tj (фиг. 3.) электромагнит 24 отключаетс  и пружина 21 кручени  через стакан 20, т гу 19 и . Г-обраэНый рычаг 14 отрывает ролик 16 от боковой поверхности электрода 5 и зажигаетс  дуга между боковой поверхностью электрода 5 и рабочей поверхностью ролика 16. Поток защитного газа, сформированный рабочей поверхностью ролика 16 и электродом 5 уплотн етс  и выт гивает дугу вдоль электрода 5, котора  при этом перескакивает на рабочую часть электрода 5, а с ролика 16 - на изделие. Затем ролик 16 отвод т от издели  и перемещают на рассто ние Рр в исходное положение П, а.электрод 5 спуст  врем  tg возвращают в выставленное перед сваркой положение равное длине е. дуги ( врем -ty ,фиг.З) . За врем  tgHepeключaют D на 2, -СБ св ° истечение времени ig включают перемещение горелки 4 со скоростью УСЦ и за врем  t производ т сварку. Окончание сварки осуществл ют гашением дуги, выключением скорости сварки V и перекрытием защитного газа (врем  t , фиг. 3). Применение предлагаемого устройства в процессе возбуждени  дуги по сравнению с базовым объектом - сварочным автоматом ОДА-3 С, где дугу возбуждают с помощью осцилл тора, позвол ет зажечь дугу с нерабочей поверхности электрода при малых токе и дуговом промежутке, при этом попадание частиц вольфрама в шов исключаетс , что повышает качество сварки на 2,5%. Оборудование дл  проведени  процесса сварки значительно упрощаетс  и стоимость его снижаетс  за счет этого на 6%. Ожидаемый экономический эффект от использовани  предлагаемого устройства составл ет 0,7 тыс.руб. на один автомат.

Ю Z5 5 20 09 2t 3/J I I I I ЛI

Id.&,lpM,cB

V

4

. .-v-.

s

Vt

b.|,2.|A|.|.Kfp7|,f,.|. |.

/z.J

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ в среде защитного газа, содержащее механизм для возбуждения дуги, горелку с электродом и копирный ролик, закрепленные на двух рычагах, шарнйрно связанных в одной точке с основанием и соеди- ненных между собой винтовым приводом, отличающееся тем, что, с целью, улучшения качества сварки за счет сохранения геометрии заточки электрода, механизм для возбуждения дуги выполнен в виде·подпружиненного в двух взаимно перпендикулярных направлениях относительно рычага, несущего горелку, электроприводного ролика, имеющего по окружности полукруглую канавку, соответствующую форме контактной поверхности электрода, и взаимодействующего с винтовым приводом рычагов посредством Г-образного рычага, установленного с возможностью перемещения по направляющим, выполненным на рычаге, <§ несущем горелку, и связанного тягой со стаканом, смонтированным на гайке винтового привода, при этом стакан подпружинен относительно гайки и установлен с возможностью поворота и продольного перемещения относительно винта.