SU1061866A1 - Apparatus for stand roll changing in four-high mill for strip endless rolling - Google Patents
Apparatus for stand roll changing in four-high mill for strip endless rolling Download PDFInfo
- Publication number
- SU1061866A1 SU1061866A1 SU823385593A SU3385593A SU1061866A1 SU 1061866 A1 SU1061866 A1 SU 1061866A1 SU 823385593 A SU823385593 A SU 823385593A SU 3385593 A SU3385593 A SU 3385593A SU 1061866 A1 SU1061866 A1 SU 1061866A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- rolling
- sliders
- possibility
- support roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
- B21B31/106—Vertical displacement of rolls or roll chocks during horizontal roll changing
Abstract
УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ КВАРТО СТАНА БЕСКОНЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ, включающее средство подъем и удержани вгшков в разведенном СОСТОЯНИИ, подушки рабочих валков, снабженные роликами дл перемео ени рабочих Всшков поперек оси прокатк по верхним и нижним направл ющим, отличающе ес тем,что, с целью упрощени конструкции за счет, использовани механизма уравновешивани верхнего опорного валка дл подъема валков при их перевалке и возможности ее осуществлени в станинах стандартного типа с заправленной полосой,средство удержани валков в разведенном состо нии выполнено в виде ползунов с верхним и нижним выступами,установленных с возможностью вертикального перемещени по внутренней поверхности станины клети и размещенных в пазах, выполненных в подушках опорных ВсШков и ззай модействующих верхним выступом с подушкой верхнего опорного валка, при этом нижние направл ющие закреплены на нижних выступах ползунов, а верхние - на подушках верхнего, опорного валка.USTROYSTYU for handling of work rolls of rolling stands KVARTO MILL endless rolling band including means lifting and holding vgshkov prediluted CONDITION cushion work rolls provided with rollers for peremeo tim working Vsshkov transversely to the rolling axis on the upper and lower guide, wherein ec in that in order to simplify the construction by using the trimming mechanism of the upper support roll for lifting the rolls during their transfer and the possibility of its implementation in standard-type beds with tucked strip, the means of keeping the rolls in a diluted state are made in the form of sliders with upper and lower protrusions installed with the possibility of vertical movement along the inner surface of the stand of the cage and placed in grooves made in the cushions of the supporting vschkov and zzai acting by the upper protrusion with the cushion of the upper support roll, the lower guides are fixed on the lower ledges of the sliders, and the upper ones on the cushions of the upper support roll.
Description
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к устройствам механизированной перевалки рабочих валков клети станов кварто бесконечной прокатки без удалени полосы из клети и остановки стана.The invention relates to rolling production, in particular, to devices for mechanized handling of working rolls of an endless rolling mill stand without removing the strip from the stand and stopping the mill.
Известно устройство дл фиксировани подушек валков при перевалке, включающее т ги, вход щие в пазы подушек верхнего и нижнего валков-, при этом кажда т га поворотно смонтирована в разъемном корпусе с выступом , установленном в соответствующие вырезы подушек валков С 11.A device for fixing pillows for rolls during transshipment is known, which includes rods that enter the grooves of the pillows of the upper and lower rollers, while each rod is rotatably mounted in a detachable housing with a protrusion installed in the corresponding cuts of the pillows of the rollers C 11.
Недостатком данной конструкции вл етс невозможность перевалки валков при наличии полосы в валках.The disadvantage of this design is the impossibility of handling rolls in the presence of a strip in the rolls.
Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс устройство дл .перевалки рабочих валков прокатной клети стана кварто бесконечной прокатки полосы, включающее средство подъема и удержани валков в разведенном состо нии, подушки рабочих Всшков, снабженные роликами дл перемещени рабочих валков поперек оси прокатки по верхним и нижним направл ющим Г23.The closest technical solution to the invention is a device for shifting the work rolls of the rolling stand of a quarto mill for endless rolling of a strip, including a means of lifting and holding the rolls in a diluted state, pillows of working heads, provided with rollers for moving the work rolls across the axis of rolling along the upper and lower guides G23.
Недостатками известлого устройства вл ютс его сложность и необходимость наличи в станинах клетей вставок дл размещени в них специальных гидравлических цилиндров, подъема валков. Кроме того, к цилинд рам необходимо подвести трубопроводы дл подачи рабочей жидкости, что усложн ет эксплуатацию устройства.The disadvantages of the known device are its complexity and the need for the stands in the stands of the inserts to accommodate special hydraulic cylinders, lifting rolls. In addition, pipelines for supplying the working fluid must be connected to the cylinder frames, which complicates the operation of the device.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции за счет использовани механизма уравновешивани верх него опорного валка при их перевашке и возможности ее осуществлени в станинах стандартного типа с заправленной полосой.The aim of the invention is to simplify the design by using a balancing mechanism for the upper support roll during their transfer and the possibility of its implementation in standard-type beds with a tucked strip.
Указанна цель достигаетс за счет того, что в устройстве дл пере валки рабочих валков прокатной клети стана кварто бесконечной прокатки полЬсы, включающем средство подъема и удержани валков в разведенном состо нии , подушки рабочих валков, снабженные роликс1ми дл перемещени рабочих валков поперек оси прокатки по верхним и нижним направл ющим, средство удержани валков в разведен ном состо нии выполнено в виде ползунов с верхним и нижним выступами, установленных с аозможностью вертикального перемещени по внутренней поверхности станины клети и размещенных в пазах, выполненных в подушках опорных валков и взаимодействующих верхним выступов с подушкой верхнего опорного валка, при этом нижние направл ющие закреплены на нижних выступах ползунов, а верхниена подушках верхнего опорного, валка.This goal is achieved due to the fact that in the device for transferring the work rolls of the rolling stand of the quarto mill to endless rolling, the field includes means for lifting and holding the rolls in a diluted state, the work roll pillows provided with rollers for moving the work rolls across the top axis and lower guides; the means for holding the rolls in the diluted state are made in the form of sliders with upper and lower protrusions installed with the possibility of vertical movement along the inner surface tannins cage and placed in grooves formed in the pads and back-up rolls cooperating with the upper cushion protrusions of the upper support roller, the lower guide fixed to the lower projections of the sliders and top cushion upper support, roll.
На чертеже изображено устройство, поперечный разрез по валкам клети кварто (слева от оси показано рабочее положение валков, справа - положение валков при перевалке).The drawing shows the device, a cross-section along the rolls of the quarto stand (to the left of the axis the working position of the rolls is shown, to the right - the position of the rolls during transshipment).
Устройство состоит из верхних направл ющих 1, жестко закрепленных на подушках 2 верхнего опорного валка 3, нижних направл ющих 4, жестко закрепленных на нижних выступах 5 ползунов 6. Ползуны 6 размещены в, пазах 7, выполненных в подушках 2 верхнего опорного валка 3 и подуш-: ках 8 нижнего опорного валка 9. Ползуны 6 в верхней части выполнены с выступам ; 10. В пазах 7 подушек 2 верхнего опорного валка 3 выполнены упоры 11. Подушки верхнего и нижнего рабочих валков снабжены роликами 12i Холостые ролики 13 дл подцер жани полосы между бочками рабочих валков при перевалке устанавливаютс с двух сторон клети.The device consists of upper guides 1, rigidly fixed on the pillows 2 of the upper support roll 3, lower guides 4 rigidly fixed on the lower ledges 5 of the sliders 6. The slide blocks 6 are placed in the slots 7 made in the pillows 2 of the upper support roll 3 and the pillow -: Kah 8 lower support roll 9. The slide 6 in the upper part is made with protrusions; 10. In the grooves 7 of the pillows 2 of the upper support roll 3, stops are provided 11. The pillows of the upper and lower work rolls are provided with rollers 12i. The idle rollers 13 for placing the strip between the barrels of the work rolls are placed on two sides of the cage during transshipment.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
- Механизм уравновешивани (не показан ) , поднима верхний опорный валок 3 с подушками 2, образует зазор между опорным и верхним рабочим ваг1Кс1ми. Затем верхние направл ющие 1, жестко закрепленные на подушках 2, вступают в контакт с роликами 12 верхнего рабочего валка. С этого момента начинает подниматьс и верхний рабочий валок. При дальнейшем подъеме упоры 11, выполненные в пазах 7 подушек 2, вход т в зацепление с выступами 10 ползунов 6 и начинаетс их перемещение с закрепленными на их. нижних выступах 5 нижними направл ющими 4.Нижние направл ющие 4, поднима сь, вход т в контакт с роликсил.и 12 подушек нижнего рабочего валка и поднимают его над нижним опорным валком 9. Таким образом образуютс гарантированные зазоры между верхним опорным и верхним рабочим валками, между рабочими валками и между нижним рабочим и нижним опорным валками.- The balancing mechanism (not shown), raising the upper support roll 3 with the cushions 2, forms a gap between the support and the upper working wheel 1Cc1m. Then, the upper guides 1 rigidly mounted on the cushions 2 come into contact with the rollers 12 of the upper work roll. From this moment the upper work roll starts to rise. Upon further elevation, the stops 11, made in the grooves 7 of the pillows 2, engage with the projections 10 of the sliders 6 and begin to move them fixed to them. lower protrusions 5 lower guides 4. The lower guides 4, lifting, come into contact with the rollers and 12 pads of the lower work roll and lift it above the lower support roller 9. Thus, guaranteed gaps between the upper support and upper working rolls are formed between the work rolls and between the lower work rolls and the lower support rolls.
Удержание полосы, наход щейс в клети, с зазорами между нею и рабочими валками осуществл етс при помощи подъемных холостых роликов 13, которые при помощи работающей клети наход тс ниже уровн прокатки и не вход т в контакт с полосой. Удерживаемые в разведенном состо нии рабочие ВоШКи по направл ющим 1 и 4 выкатываютс на направл ющие, расположенные на перевалочной тележке. Новый комплект рабочих валков с перевалочной тележки заваливаетс в клеть в пор дке обратном описанному.The strip in the cage with the gaps between it and the work rolls is held by lifting idle rollers 13, which by means of the working stand are below the rolling level and do not come into contact with the strip. Held in the divorced state, the working heading pins along rails 1 and 4 roll out onto rails located on the transfer trolley. A new set of work rolls from the transfer trolley is poured into the cage in the reverse order of that described.
Отсутствие в предлагаемой конструкции дополнительных гидроцилиндров с системой их управлени уменьшает возможность возникновени части де3 10618 фектов, св занных с их эксплуатацией , и этим обеспечивает повышение надежности работы предлагаемого устройства. Изготовление и монтаж полэунов в предложенном устройстве также намного проще и менее трудоем-5 ко, чем гидроцилиндров. Благодар простоте своей конструк ции устройство можно эффективно испольэовать на существующих клет хЮ беэ каких-либо переделок их станин. 66 Кроме того, благодар посто нству крайнего верхнего положени рабочего органа механизма уравновешивани верхнего опорного валка оба рабочих вешка при перевалке поднимаютс строго на определенную, высоту, что дает возможность Фиксировать в этом же направлении оба шпиндел и гарантирует точное соединение с ними хвостовиков нового комплекта рабочих .валков без дополнительных операций.The absence in the proposed design of additional hydraulic cylinders with their control system reduces the possibility of the occurrence of a part of the effects associated with their operation, and this increases the reliability of the proposed device. The fabrication and installation of open cranes in the proposed device is also much simpler and less labor-5 ko than hydraulic cylinders. Due to the simplicity of its design, the device can be effectively used on existing cells without any alterations to their beds. 66 In addition, due to the constant extreme upper position of the working unit of the upper support roll balancing mechanism, both working poles rise strictly to a certain height during transshipment, which makes it possible to fix both spindles in the same direction and ensure that the shafts of the new set of workers are exactly connected. rolls without additional operations.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823385593A SU1061866A1 (en) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Apparatus for stand roll changing in four-high mill for strip endless rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823385593A SU1061866A1 (en) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Apparatus for stand roll changing in four-high mill for strip endless rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1061866A1 true SU1061866A1 (en) | 1983-12-23 |
Family
ID=20993675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823385593A SU1061866A1 (en) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Apparatus for stand roll changing in four-high mill for strip endless rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1061866A1 (en) |
-
1982
- 1982-01-15 SU SU823385593A patent/SU1061866A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4988763B2 (en) | Device for exchanging / conveying rolls | |
RU2297291C2 (en) | Method and apparatus for automatic changing of working, backup and intermediate rolls in single- or multi-stand band rolling mill | |
US6098439A (en) | Device for changing the rolls and/or the intermediate rolls in a roll stand and storage rack for such a device | |
US3747387A (en) | Roll changing arrangement for a rolling mill | |
ES8602175A1 (en) | Supercalender nip relieving arrangement. | |
US4510783A (en) | Changing rolls in six-high roll stand | |
US3491570A (en) | Roll changing rig | |
SU1061866A1 (en) | Apparatus for stand roll changing in four-high mill for strip endless rolling | |
US4251180A (en) | Roll-changing apparatus | |
US3518862A (en) | Installation for exchanging the rollers of a rolling mill | |
US3867827A (en) | Roller apron for a continuous casting installation | |
US3738142A (en) | Rolling mill | |
US5787749A (en) | Rolling mill stand | |
US4387584A (en) | Steel pipe rolling mill | |
US5009096A (en) | Method and apparatus for the replacing of working rolls in a rolling mill | |
US4641511A (en) | Straightening machines, and straightening machines thus improved | |
US4449386A (en) | Steel pipe rolling mill | |
US3869898A (en) | Roll changing device for a mill or a similar machine | |
JPH021565B2 (en) | ||
US20040144150A1 (en) | Device for disassembling rolling mill cylinders | |
US3583194A (en) | Horizontal roll stand for slab mill | |
CN219944121U (en) | Simple roller supporting and rotating device | |
US3518863A (en) | Vertical roll arrangement and removal thereof in a universal beam mill | |
US3733877A (en) | Mill roll changing arrangement | |
JP3150907B2 (en) | Chock fixing device for lower intermediate roll of hexahedral mill |