SU1061442A1 - Polymeric compound of friction purpose - Google Patents
Polymeric compound of friction purpose Download PDFInfo
- Publication number
- SU1061442A1 SU1061442A1 SU813295677A SU3295677A SU1061442A1 SU 1061442 A1 SU1061442 A1 SU 1061442A1 SU 813295677 A SU813295677 A SU 813295677A SU 3295677 A SU3295677 A SU 3295677A SU 1061442 A1 SU1061442 A1 SU 1061442A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- text
- asbestos
- titanium
- magnesium oxide
- technological
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИ1Ц1Р ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, содержатда синтетический диеновый каучук, вулканизующую группу, асбест, графит аморфный-, глинозем, технологическую добавку, отличаюп1а с тем, что, с целью снижени линейного износа, она дополнительно содержит титановый пороток в сочетании с окисью магни или двуокисью титана при следующем соотношении компонентов , мас.%: Синтетический 15-25 диеновый каучук Вулканизующа 3-5 группа 35-50 Асбест 2-20 Графит аморфный Глинозем Титановый поро1-10 шок Окись магни или S 1-10 двуокись титана (Л С Технологическа Остальное добавкаPOLYMER FRICTION KOMPOZI1TS1R PURPOSE soderzhatda synthetic diene rubber, curatives, asbestos, graphite amorfnyy-, alumina, technological additive otlichayup1a in that, in order to reduce linear wear, it further comprises titanium porotok in combination with magnesium oxide or titanium dioxide with The following ratio of components, wt.%: Synthetic 15-25 diene rubber Vulcanizing 3-5 group 35-50 Asbestos 2-20 Graphite amorphous Alumina Titanium poro1-10 shock Magnesium oxide or S 1-10 titanium dioxide (L C Technological Else additive
Description
. Изобретение относитс к промьшленности-асбестовых технических изделий, в частности к полимерным композици м, предназначенным дл работы в муфтах сцеплени автомобилей и других транспортных средств.. The invention relates to industrial asbestos technical products, in particular, to polymer compositions intended for operation in coupling couplings of automobiles and other vehicles.
Известны.полимерна композици на основе комбинации смол с каучуками , содержаща асбест и другие целевые добавки, в состав которых входит мелкодисперсный титан, а также фрикционный материал с двуокисью титана.The polymer composition based on a combination of resins with rubbers, containing asbestos and other targeted additives, which include finely divided titanium, as well as friction material with titanium dioxide, is known.
Однако указанные композиции не обладают высокой механической прочностью .However, these compositions do not have high mechanical strength.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс композици фрикционного назначени , включающа , мас.%:Closest to the present invention is a composition of friction purpose, comprising, in wt.%:
СинтетическийSynthetic
диеновь1й каучукdien rubber
99
(натрийбутадиеновый ) 17(sodium butadiene) 17
Вулканизующа Vulcanizing
группа:Group:
сера3,55sulfur3.55
2-меркаптобензтиазол 0,4 тетраметилтиурамдисульфид0 ,12-mercaptobenzthiazole 0,4 tetramethylthiuram disulfide 0, 1
баритовый концентратbarite concentrate
(наполнитель) 29,1 глинозем4,0(filler) 29.1 alumina4.0
графит аморфный2amorphous graphite2
Полидиены (технологическа добавка )1 Асбест 42,8 Полиэтилсилоксанова жидкость 0,05 Фрикционные накладки сцеплени , изготовленные из известной полимерной композиции, не удовлетвор ют потребителей из-за низких механической прочности, термостойкости и большого линейного износа.Polydienes (technological additive) 1 Asbestos 42.8 Polyethylsiloxane liquid 0.05 Friction clutch linings made from a known polymer composition do not satisfy consumers due to low mechanical strength, heat resistance and high linear wear.
Целью изобретени вл етс повышение механической прочности, термостойкости и снижение линейного износа.The aim of the invention is to increase the mechanical strength, heat resistance and reduce linear wear.
Указанна цель достигаетс тем, что полимерна композици фрикционного назначени , содержаща синтетический диеновый каучук, вулканизующую группу, асбест, графит аморфный глинозем, технологическую добавку, дополнительно содержит титановый порошок в сочетании с окисью магни или двуокисью титана, при следующем соотношении компонентов, мас,%: Каучук15-25This goal is achieved by the fact that the polymer composition of friction purpose, containing synthetic diene rubber, vulcanizing group, asbestos, graphite amorphous alumina, technological additive, additionally contains titanium powder in combination with magnesium oxide or titanium dioxide, in the following ratio of components, wt,%: Kauchuk15-25
Вулканизующа Vulcanizing
группа3-5group 3-5
Асбест , 35-50 Графит аморфный2- .0 Глинозем2- 15 Титановый порошок1-10 Окись магни или двуокисьAsbestos, 35-50 Amorphous Graphite2- .0 Alumina2- 15 Titanium Powder1-10 Magnesium Oxide or Dioxide
титана1-10 titanium1-10
Технологическа Technological
добавкаОстальноеadditiveEverything else
При введении окиси магни повышаетс механическа прочность и термостойкость материала, а двуокиси титана - снижаетс коробление нажимных металлических дисков.The introduction of magnesia increases the mechanical strength and heat resistance of the material, and titanium dioxide reduces the distortion of the pressure metal discs.
В качестве св зующего используют натрийбутадиеновый, цис-полибутадиеновый , полибутадиеновый с повышенным содержанием звеньев (1-2J каучуки , бутадиен стирольный, бутадиенметилстирольный каучуки, а также их комбинации.Sodium-butadiene, cis-polybutadiene, polybutadiene with a high content of units (1-2J rubbers, styrene butadiene, styrene butadiene methyl rubbers, and their combinations are used as a binder.
Пример, Полимерную композиц готов т в смесител х обычным способом без применени растворител,For example, the polymer composition is prepared in mixers in the usual way without the use of a solvent.
Полученную ма.ссу измельчают, а з тем прессуют под давлением сначала при комнатной температуре, а затем при повышенной. Рецептуры композиций приведены в табл,.1 (с окисью магни ) и в табл,2 (с двуокисью титана).The resulting mass is crushed, and then pressed under pressure, first at room temperature and then at high. The formulations of the compositions are given in table .1 (with magnesium oxide) and in table 2 (with titanium dioxide).
Износные свойства полт-1ерной композиции оценивают по суммарному износу двух накладок, полученному при их испытании в реальном узле сцеплени автомобил ГАЗ-53 на стенде СИКС2 по методике СТ-ООЮС, Услови испытани : Количество циклов 500 Периодичность включени сцеплени 80 с Начальна скорость 2250 об/миThe wear properties of the polt-1er composition are estimated from the total wear of the two linings obtained by testing them in a real clutch assembly of a GAZ-53 car on the SIKS2 test bench using the CT-OOUS test procedure. Test conditions: Number of cycles 500 Coupling frequency 80 sec. Initial speed 2250 rev / mi
(37,5 об/с(37.5 rps
Момент инерции 9,1 кг-м Испытанию подвергают накладки сцеплени - деталь 53-1601138 (наружный 300, внутренний 165, высота 4 мм)Moment of inertia 9.1 kg-m The clutch pads are subjected to testing - detail 53-1601138 (outer 300, inner 165, height 4 mm)
Механическую прочность накладок сцеплени оценивают прочностью накладок на равное (числом оборотов, которое вьщерживают накладки до разрушени под действием центробежных сил олр.еделенной при температуре 20с на стенде ИКАР-1 по методике CT-OOI3 С. Термостойкость накладок сцеплени оценивают также прочностью накладок на разнос, но определенной при трех фиксированных температурах 50, .150 и 250С на стенде ИКАР-1 по методике СТ-ООП С.The mechanical strength of the clutch linings is estimated by the strength of the linings for an equal (rotational speed, which the liners hold up to destruction under the action of the centrifugal forces of the olrdehyde at a temperature of 20 s on the ICAR-1 test bench according to the CT-OOI3 method. The thermal stability of the linings is also evaluated by the strength of the overlays for the separation, but determined at three fixed temperatures of 50, .150 and 250С at the ICAR-1 stand according to the method ST-OOP C.
Коробление нажимных дисков оценивают путем промера нажимных дисков щупом на стекле после 500 включений по методике СТ-0010,The distortion of the pressure discs is estimated by measuring the pressure discs with a probe on the glass after 500 inclusions according to the ST-0010 method,
Испытани на стенде ИКАР по методике СТ-0013 С показывают, что накладки сцеплени из предлагаемой полимерной композиции превосход т по механической прочности накладки из известной композиции в среднем на 700 об, (а при температуре 50С на 900 об,, при температуре I50°С на 600 об, и при температуре па 700 об,), ITests on the ICAR test bench, according to the ST-0013 C method, show that the adhesion pads of the proposed polymer composition exceed the mechanical strength of the pads of the known composition by an average of 700 rpm (at a temperature of 50 ° C by 900 rpm) at a temperature of I50 ° C 600 rpm, and at a temperature of 700 rpm, i)
Испытани на стенде СИКС-2 в . реальном узле сцеплени автомобил ГАЗ-53 показывают, что накладки из предлагаемой полимерной композиции , имеют линейный износ в среднем в 2,2 раза меньше износа накладок из известной композиции. Коробление нажимных дисков уменьшаетс в 4-5 раз.Tests on the stand SIKS-2. The real clutch of the GAZ-53 shows that the linings of the proposed polymer composition have a linear wear an average of 2.2 times less than the wear of the linings of a known composition. Warping of the pressure discs is reduced by 4-5 times.
51061442 6 / Примеры . рецептур известной, ко тролъ ых предлагаемых композиций51061442 6 / Examples. recipes of well-known compositions of the proposed
Т а Р и ц а 1 T a R and c a 1
Каучук натрийбутадиеновьй Каучук цис полибутадиеновыйSodium butadiene rubber Cis polybutadiene rubber
Каучук полибутадиено . выйPolybutadiene rubber. out
18,5 2 ,5А А, 518.5 2, 5A A, 5
О ,А Oh, and
0,10,1О,0,2 О,10.10.1O, 0.2 O, 1
Механическа прочность и термостойкость накладок сцеплени известной, контрольных и предлагаемых композицийMechanical strength and heat resistance of adhesion pads of known, control and proposed compositions
Продолжение табл.2Continuation of table 2
0.10.1
0,10.1
Таблица 3 Известные свойства известной, контрольных и Линейный из-нос , мм0,310,29 0,27 0,28 0,28 0,13 Table 3 Known properties of known, control and Linear iz nos, mm0,310.29 0.27 0.28 0.28 0.13
Результаты испытаний Линейный из0 ,090,12 0,13 нос , мм Коробление нажимного 0,020,04 0,05 диска, ммTest results Linear from 0, 090.12 0.13 nose, mm Distortion of pressure 0.020.04 0.05 disc, mm
Таблица 5 Таблиаа4 предлагаемлс комлозипнй . 0,15 0,15 0,U 0,13 0,14 0,U 0,10,120,110,12 0,03 0,040,040,05Table 5 Table 4 offers a variety of options. 0.15 0.15 0, U 0.13 0.14 0, U 0.10.120.110.12 0.03 0.040.040.05
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813295677A SU1061442A1 (en) | 1981-06-03 | 1981-06-03 | Polymeric compound of friction purpose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813295677A SU1061442A1 (en) | 1981-06-03 | 1981-06-03 | Polymeric compound of friction purpose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1061442A1 true SU1061442A1 (en) | 1991-02-28 |
Family
ID=20960872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813295677A SU1061442A1 (en) | 1981-06-03 | 1981-06-03 | Polymeric compound of friction purpose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1061442A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555270C2 (en) * | 2013-09-06 | 2015-07-10 | Сергей Анатольевич Герасимов | Composition of diamond tool |
-
1981
- 1981-06-03 SU SU813295677A patent/SU1061442A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 572209, кл. С 09 G 37/18, 1974. Патент FR W 2111559, кл. С 09 К 3/00, опублик. 1972, . Накладки фрикционные асбестовые. ГОСТ 1786-80 г. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555270C2 (en) * | 2013-09-06 | 2015-07-10 | Сергей Анатольевич Герасимов | Composition of diamond tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1272710A (en) | Solid lubricant combination and utilization thereof in friction linings | |
US4373038A (en) | Asbestos-free friction material | |
US4530881A (en) | Fluoroelastomer-based friction material having improved frictional properties | |
SU890983A3 (en) | Composition for producing friction material | |
US4125496A (en) | Friction material | |
EP0149726A2 (en) | Friction material for brake linings and the like | |
SU1061442A1 (en) | Polymeric compound of friction purpose | |
US4226758A (en) | Friction material | |
EP0740745B1 (en) | FRICTION MATERIAL FOR USE WITH Al.ALLOY ROTOR | |
GB2085019A (en) | Friction material | |
US20030049426A1 (en) | Friction material | |
US4665108A (en) | Friction material using iron powder | |
JP2954878B2 (en) | Rubber composition and vulcanized seal parts for Freon and / or refrigeration oil | |
SU938592A1 (en) | Polymeric compound for friction material | |
EP0523191B1 (en) | Improvements in or relating to brake pads | |
SU590966A1 (en) | Vulcanized rubber stock | |
SU590967A1 (en) | Polymeric friction composition | |
JPH04306288A (en) | Non-asbestos friction material | |
JPH04314779A (en) | Nonasbestine friction material | |
SU1557989A1 (en) | Polymeric friction composition | |
SU861383A1 (en) | Frictional polymeric composition | |
RU2117682C1 (en) | Composition for friction material | |
SU862587A1 (en) | Polymeric friction composition | |
SU1582606A1 (en) | Polymer compound | |
SU1099593A1 (en) | Polymeric composition for obtaining friction materials |