SU1061442A1 - Polymeric compound of friction purpose - Google Patents

Polymeric compound of friction purpose Download PDF

Info

Publication number
SU1061442A1
SU1061442A1 SU813295677A SU3295677A SU1061442A1 SU 1061442 A1 SU1061442 A1 SU 1061442A1 SU 813295677 A SU813295677 A SU 813295677A SU 3295677 A SU3295677 A SU 3295677A SU 1061442 A1 SU1061442 A1 SU 1061442A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
text
asbestos
titanium
magnesium oxide
technological
Prior art date
Application number
SU813295677A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.М. Бородулин
И.И. Васильев
А.А. Кириллов
И.П. Шепелева
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8570
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8570 filed Critical Предприятие П/Я В-8570
Priority to SU813295677A priority Critical patent/SU1061442A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1061442A1 publication Critical patent/SU1061442A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИ1Ц1Р ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, содержатда  синтетический диеновый каучук, вулканизующую группу, асбест, графит аморфный-, глинозем, технологическую добавку, отличаюп1а с  тем, что, с целью снижени  линейного износа, она дополнительно содержит титановый пороток в сочетании с окисью магни  или двуокисью титана при следующем соотношении компонентов , мас.%: Синтетический 15-25 диеновый каучук Вулканизующа  3-5 группа 35-50 Асбест 2-20 Графит аморфный Глинозем Титановый поро1-10 шок Окись магни  или S 1-10 двуокись титана (Л С Технологическа  Остальное добавкаPOLYMER FRICTION KOMPOZI1TS1R PURPOSE soderzhatda synthetic diene rubber, curatives, asbestos, graphite amorfnyy-, alumina, technological additive otlichayup1a in that, in order to reduce linear wear, it further comprises titanium porotok in combination with magnesium oxide or titanium dioxide with The following ratio of components, wt.%: Synthetic 15-25 diene rubber Vulcanizing 3-5 group 35-50 Asbestos 2-20 Graphite amorphous Alumina Titanium poro1-10 shock Magnesium oxide or S 1-10 titanium dioxide (L C Technological Else additive

Description

. Изобретение относитс  к промьшленности-асбестовых технических изделий, в частности к полимерным композици м, предназначенным дл  работы в муфтах сцеплени  автомобилей и других транспортных средств.. The invention relates to industrial asbestos technical products, in particular, to polymer compositions intended for operation in coupling couplings of automobiles and other vehicles.

Известны.полимерна  композици  на основе комбинации смол с каучуками , содержаща  асбест и другие целевые добавки, в состав которых входит мелкодисперсный титан, а также фрикционный материал с двуокисью титана.The polymer composition based on a combination of resins with rubbers, containing asbestos and other targeted additives, which include finely divided titanium, as well as friction material with titanium dioxide, is known.

Однако указанные композиции не обладают высокой механической прочностью .However, these compositions do not have high mechanical strength.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  композици  фрикционного назначени , включающа , мас.%:Closest to the present invention is a composition of friction purpose, comprising, in wt.%:

СинтетическийSynthetic

диеновь1й каучукdien rubber

99

(натрийбутадиеновый ) 17(sodium butadiene) 17

Вулканизующа Vulcanizing

группа:Group:

сера3,55sulfur3.55

2-меркаптобензтиазол 0,4 тетраметилтиурамдисульфид0 ,12-mercaptobenzthiazole 0,4 tetramethylthiuram disulfide 0, 1

баритовый концентратbarite concentrate

(наполнитель) 29,1 глинозем4,0(filler) 29.1 alumina4.0

графит аморфный2amorphous graphite2

Полидиены (технологическа  добавка )1 Асбест 42,8 Полиэтилсилоксанова  жидкость 0,05 Фрикционные накладки сцеплени , изготовленные из известной полимерной композиции, не удовлетвор ют потребителей из-за низких механической прочности, термостойкости и большого линейного износа.Polydienes (technological additive) 1 Asbestos 42.8 Polyethylsiloxane liquid 0.05 Friction clutch linings made from a known polymer composition do not satisfy consumers due to low mechanical strength, heat resistance and high linear wear.

Целью изобретени   вл етс  повышение механической прочности, термостойкости и снижение линейного износа.The aim of the invention is to increase the mechanical strength, heat resistance and reduce linear wear.

Указанна  цель достигаетс  тем, что полимерна  композици  фрикционного назначени , содержаща  синтетический диеновый каучук, вулканизующую группу, асбест, графит аморфный глинозем, технологическую добавку, дополнительно содержит титановый порошок в сочетании с окисью магни  или двуокисью титана, при следующем соотношении компонентов, мас,%: Каучук15-25This goal is achieved by the fact that the polymer composition of friction purpose, containing synthetic diene rubber, vulcanizing group, asbestos, graphite amorphous alumina, technological additive, additionally contains titanium powder in combination with magnesium oxide or titanium dioxide, in the following ratio of components, wt,%: Kauchuk15-25

Вулканизующа Vulcanizing

группа3-5group 3-5

Асбест , 35-50 Графит аморфный2- .0 Глинозем2- 15 Титановый порошок1-10 Окись магни  или двуокисьAsbestos, 35-50 Amorphous Graphite2- .0 Alumina2- 15 Titanium Powder1-10 Magnesium Oxide or Dioxide

титана1-10 titanium1-10

Технологическа Technological

добавкаОстальноеadditiveEverything else

При введении окиси магни  повышаетс  механическа  прочность и термостойкость материала, а двуокиси титана - снижаетс  коробление нажимных металлических дисков.The introduction of magnesia increases the mechanical strength and heat resistance of the material, and titanium dioxide reduces the distortion of the pressure metal discs.

В качестве св зующего используют натрийбутадиеновый, цис-полибутадиеновый , полибутадиеновый с повышенным содержанием звеньев (1-2J каучуки , бутадиен стирольный, бутадиенметилстирольный каучуки, а также их комбинации.Sodium-butadiene, cis-polybutadiene, polybutadiene with a high content of units (1-2J rubbers, styrene butadiene, styrene butadiene methyl rubbers, and their combinations are used as a binder.

Пример, Полимерную композиц готов т в смесител х обычным способом без применени  растворител,For example, the polymer composition is prepared in mixers in the usual way without the use of a solvent.

Полученную ма.ссу измельчают, а з тем прессуют под давлением сначала при комнатной температуре, а затем при повышенной. Рецептуры композиций приведены в табл,.1 (с окисью магни ) и в табл,2 (с двуокисью титана).The resulting mass is crushed, and then pressed under pressure, first at room temperature and then at high. The formulations of the compositions are given in table .1 (with magnesium oxide) and in table 2 (with titanium dioxide).

Износные свойства полт-1ерной композиции оценивают по суммарному износу двух накладок, полученному при их испытании в реальном узле сцеплени  автомобил  ГАЗ-53 на стенде СИКС2 по методике СТ-ООЮС, Услови  испытани : Количество циклов 500 Периодичность включени  сцеплени 80 с Начальна  скорость 2250 об/миThe wear properties of the polt-1er composition are estimated from the total wear of the two linings obtained by testing them in a real clutch assembly of a GAZ-53 car on the SIKS2 test bench using the CT-OOUS test procedure. Test conditions: Number of cycles 500 Coupling frequency 80 sec. Initial speed 2250 rev / mi

(37,5 об/с(37.5 rps

Момент инерции 9,1 кг-м Испытанию подвергают накладки сцеплени  - деталь 53-1601138 (наружный 300, внутренний 165, высота 4 мм)Moment of inertia 9.1 kg-m The clutch pads are subjected to testing - detail 53-1601138 (outer 300, inner 165, height 4 mm)

Механическую прочность накладок сцеплени  оценивают прочностью накладок на равное (числом оборотов, которое вьщерживают накладки до разрушени  под действием центробежных сил олр.еделенной при температуре 20с на стенде ИКАР-1 по методике CT-OOI3 С. Термостойкость накладок сцеплени  оценивают также прочностью накладок на разнос, но определенной при трех фиксированных температурах 50, .150 и 250С на стенде ИКАР-1 по методике СТ-ООП С.The mechanical strength of the clutch linings is estimated by the strength of the linings for an equal (rotational speed, which the liners hold up to destruction under the action of the centrifugal forces of the olrdehyde at a temperature of 20 s on the ICAR-1 test bench according to the CT-OOI3 method. The thermal stability of the linings is also evaluated by the strength of the overlays for the separation, but determined at three fixed temperatures of 50, .150 and 250С at the ICAR-1 stand according to the method ST-OOP C.

Коробление нажимных дисков оценивают путем промера нажимных дисков щупом на стекле после 500 включений по методике СТ-0010,The distortion of the pressure discs is estimated by measuring the pressure discs with a probe on the glass after 500 inclusions according to the ST-0010 method,

Испытани  на стенде ИКАР по методике СТ-0013 С показывают, что накладки сцеплени  из предлагаемой полимерной композиции превосход т по механической прочности накладки из известной композиции в среднем на 700 об, (а при температуре 50С на 900 об,, при температуре I50°С на 600 об, и при температуре па 700 об,), ITests on the ICAR test bench, according to the ST-0013 C method, show that the adhesion pads of the proposed polymer composition exceed the mechanical strength of the pads of the known composition by an average of 700 rpm (at a temperature of 50 ° C by 900 rpm) at a temperature of I50 ° C 600 rpm, and at a temperature of 700 rpm, i)

Испытани  на стенде СИКС-2 в . реальном узле сцеплени  автомобил  ГАЗ-53 показывают, что накладки из предлагаемой полимерной композиции , имеют линейный износ в среднем в 2,2 раза меньше износа накладок из известной композиции. Коробление нажимных дисков уменьшаетс  в 4-5 раз.Tests on the stand SIKS-2. The real clutch of the GAZ-53 shows that the linings of the proposed polymer composition have a linear wear an average of 2.2 times less than the wear of the linings of a known composition. Warping of the pressure discs is reduced by 4-5 times.

51061442 6 / Примеры . рецептур известной, ко тролъ ых   предлагаемых композиций51061442 6 / Examples. recipes of well-known compositions of the proposed

Т а Р   и ц а 1  T a R and c a 1

Каучук натрийбутадиеновьй Каучук цис полибутадиеновыйSodium butadiene rubber Cis polybutadiene rubber

Каучук полибутадиено . выйPolybutadiene rubber. out

18,5 2 ,5А А, 518.5 2, 5A A, 5

О ,А Oh, and

0,10,1О,0,2 О,10.10.1O, 0.2 O, 1

Механическа  прочность и термостойкость накладок сцеплени  известной, контрольных и предлагаемых композицийMechanical strength and heat resistance of adhesion pads of known, control and proposed compositions

Продолжение табл.2Continuation of table 2

0.10.1

0,10.1

Таблица 3 Известные свойства известной, контрольных и Линейный из-нос , мм0,310,29 0,27 0,28 0,28 0,13 Table 3 Known properties of known, control and Linear iz nos, mm0,310.29 0.27 0.28 0.28 0.13

Результаты испытаний Линейный из0 ,090,12 0,13 нос , мм Коробление нажимного 0,020,04 0,05 диска, ммTest results Linear from 0, 090.12 0.13 nose, mm Distortion of pressure 0.020.04 0.05 disc, mm

Таблица 5 Таблиаа4 предлагаемлс комлозипнй . 0,15 0,15 0,U 0,13 0,14 0,U 0,10,120,110,12 0,03 0,040,040,05Table 5 Table 4 offers a variety of options. 0.15 0.15 0, U 0.13 0.14 0, U 0.10.120.110.12 0.03 0.040.040.05

Claims (1)

<claim-text>ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, содержащая синтетический диеновый каучук, вулканизующую группу, асбест, графит аморфный·, глинозем, технологическую добавку, отличающаяся</claim-text> <claim-text>2</claim-text> <claim-text>тем, что, с целью снижения линейного износа, она дополнительно содержит титановый порошок в сочетании с окисью магния или двуокисью титана при следующем соотношении компонен-</claim-text> <table border="1"> <tr><td colspan="2"> тов, мас.%:</td></tr> <tr><td> Синтетический диеновый каучук</td><td> I 5-25</td></tr> <tr><td> Вулканизующая</td><td> </td></tr> <tr><td> группа</td><td> 3-5</td></tr> <tr><td> Асбест</td><td> 35-50</td></tr> <tr><td> Графит аморфный</td><td> 2-20</td></tr> <tr><td> Глинозем</td><td> 2-15</td></tr> <tr><td> Титановый поро-</td><td> </td></tr> <tr><td> шок</td><td> 1-10</td></tr> <tr><td> Окись магния или</td><td> </td></tr> <tr><td> двуокись титана</td><td> 1-10</td></tr> <tr><td> Технологическая</td><td> </td></tr> <tr><td> добавка</td><td> Осталь</td></tr> </table> <claim-text>Зи.,,,, Ю6И42</claim-text> <table border="1"> <tr><td> <claim-text>.</claim-text><claim-text> POLYMERIC COMPOSITION OF FRICTIONAL PURPOSE, containing synthetic diene rubber, vulcanizing group, asbestos, amorphous graphite ·, alumina, technological additive, different </ claim-text> <claim-text> 2 </ claim-text> <claim-text> in order to reduce linear wear, it additionally contains titanium powder in combination with magnesium oxide or titanium dioxide in the following ratio of components - </ claim-text> <table border = "1"> <tr> <td colspan = "2"> com, wt.%: </ td> </ tr> <tr> <td> Synthetic diene rubber </ td> <td> I 5-25 </ td> </ tr> <tr> <td> Vulcanizing </ td> <td> </ td> </ tr> <tr> <td> group </ td> <td> 3-5 </ td> </ tr> <tr> <td> Asbestos </ td> <td> 35-50 </ td> </ tr> <tr> <td> Amorphous graphite </ td> <td> 2-20 </ td> </ tr> <tr> <td> Alumina </ td> <td> 2-15 </ td> </ tr> <tr> <td> Titanium Poro - </ td> <td> </ td> </ tr> <tr> <td> shock </ td> <td> 1-10 </ td> </ tr> <tr> <td> Magnesium oxide or </ td> <td> </ td> </ tr> <tr> <td> titanium dioxide </ td> <td> 1-10 </ td> </ tr> <tr> <td> Technological </ td> <td> </ td> </ tr> <tr> <td> additive </ td> <td> Ostal </ td> </ tr> </ table> <claim-text> Zi. ,,,, Y6I42 </ claim-text> <table border = "1"> <tr> <td> <claim-text>. </ claim-text>
SU813295677A 1981-06-03 1981-06-03 Polymeric compound of friction purpose SU1061442A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813295677A SU1061442A1 (en) 1981-06-03 1981-06-03 Polymeric compound of friction purpose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813295677A SU1061442A1 (en) 1981-06-03 1981-06-03 Polymeric compound of friction purpose

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1061442A1 true SU1061442A1 (en) 1991-02-28

Family

ID=20960872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813295677A SU1061442A1 (en) 1981-06-03 1981-06-03 Polymeric compound of friction purpose

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1061442A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2555270C2 (en) * 2013-09-06 2015-07-10 Сергей Анатольевич Герасимов Composition of diamond tool

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 572209, кл. С 09 G 37/18, 1974. Патент FR W 2111559, кл. С 09 К 3/00, опублик. 1972, . Накладки фрикционные асбестовые. ГОСТ 1786-80 г. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2555270C2 (en) * 2013-09-06 2015-07-10 Сергей Анатольевич Герасимов Composition of diamond tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1272710A (en) Solid lubricant combination and utilization thereof in friction linings
US4373038A (en) Asbestos-free friction material
US4530881A (en) Fluoroelastomer-based friction material having improved frictional properties
SU890983A3 (en) Composition for producing friction material
US4125496A (en) Friction material
EP0149726A2 (en) Friction material for brake linings and the like
SU1061442A1 (en) Polymeric compound of friction purpose
US4226758A (en) Friction material
EP0740745B1 (en) FRICTION MATERIAL FOR USE WITH Al.ALLOY ROTOR
GB2085019A (en) Friction material
US20030049426A1 (en) Friction material
US4665108A (en) Friction material using iron powder
JP2954878B2 (en) Rubber composition and vulcanized seal parts for Freon and / or refrigeration oil
SU938592A1 (en) Polymeric compound for friction material
EP0523191B1 (en) Improvements in or relating to brake pads
SU590966A1 (en) Vulcanized rubber stock
SU590967A1 (en) Polymeric friction composition
JPH04306288A (en) Non-asbestos friction material
JPH04314779A (en) Nonasbestine friction material
SU1557989A1 (en) Polymeric friction composition
SU861383A1 (en) Frictional polymeric composition
RU2117682C1 (en) Composition for friction material
SU862587A1 (en) Polymeric friction composition
SU1582606A1 (en) Polymer compound
SU1099593A1 (en) Polymeric composition for obtaining friction materials