ОЗ Изобретение относитс к технике аналитического приборостроени и может быть использовано дл анализа газов, в частности дл определени микроконцентраций вредных газов в воздухе производственных помещений Известен газоанализатор, содержа щий измерительную, сравнительную и барботажную кювету, дозирующие устройства,, емкости с реактивами, командоапп.арат, регул тор и побудитель расхода анализируе мого газа, емкость дл слива отработанного реактива ClJ« Однако известный газоанализатор имеет сложную конструкцию и крупные габариты.. Наиболее близким по технической сущности кпредлагаемому вл етс .газоанализатор, содержащий распо ,ложенные последовательно по ходу луча источник излучени , измеритель ную кювету, включающую измерительный объем, барботажную воронку, вхо лое и сливное отверсти дл реактива и приемник излучени , св занный с блоком измерени и регистраци емкость дл реактива, устройство дл подачи эёактива в измерительную кювету и командоаппарат. Дозирующее устройство представл ет собой сложный гидропневматический узел, работающий от сжатого воздуха. Имеютс также две емкости дл чистого и отработанного реактива 2. Недостатком данного газоанализатора вл е.тс то, что дозирующее устройство, емкости икюветы св заны сложной системой трубопроводов, которые усложн ют конструкцию и уве личивают вес прибора. Дл увеличени ра.схода анализиру мого газа необходимо увеличить разреже .ние в эжекторе который вл етс побудителем расхода. При большом разрежении увеличиваетс скорость проскакивани пузырьков в реактиве и анализируемый газ не полностью поглощаетс последним, что снижает чувствительность прибора. Цель изобретени - повышение чув ствительности и упрощение конструкции газоанализатора. Поставленна цель достигаетс тем,.что в газоанализаторе, содержащем расположенные последовательно по ходу луча источник излучени измерительную кювету, включающую из мерительный объем, барботажную воро ку, входное и сливное отверсти дл реактива и приемник излучени , св занный с блоком измерени и регистрации , емкость дл реактива, устрой ство дл подачи реактива в измерительную кювету и командоаппарат, емкость дл реактива выполнена в ви де двух коаксиальных горизонтально расположенных цилиндров, соединенных между собой вдоль двух образующих жесткой горизонтальной перегородкой , и св зана с барботажной воронкой посредством гибкой трубки, введенной в отверстие, расположенное в наружном цилиндре под перегородкой , а устройство дл подачи реактива выполнено в виде ковща, закрепленного на внутренней поверхности наружного цилиндра и св занного с входным отверстием измерительной кюветы, при этом емкость дл реактива выполнена с возможностью поворота вокруг оси и св зана с приводом командоаппарата, а сливное отверстие кюветы соединено с емкостью дл реактива . На чертеже представлена схема предлагаемого газоанализатора. Газоанализатор содержит измерительную кювету 1, соединенную гибкой трубкой 2 с ковшом 3 дл реактива , а также с трубкой 4 дл входа анализируемого воздуза и трубкой 5 дл слива через клапан б отработанного реактива. Конструктивно измерительна кювета выполнена в виде цилиндрического отверсти , св занного с барботажной воронкой 7. Торцы отверсти закрыты защитным стеклом 8 и светофильтром 9. С одного торца находитс лампочка 10, со стороны светофильтра 9 - фотосопротивление 11. Лампочка 10 и фотосопротивление 11 св заны с измерительным блоком 12. Емкость дл индикаторного рейктива 13 выполнена в виде двух коаксиальных цилиндров 14 и 15 и перегог родки 16 и выполн ет функцию побудител расхода при повороте ее вокруг оси по часовой стрелке. Между цилиндрами закреплен ковш 3, которлй соединен трубкой .2 с измерительной кюветой 1 и выполн ет роль устройства дл подачи реактива при повороте емкости вокруг оси по часовой стрелке . Полость между перегородкой 16 и уровнем индикаторного раствора в цилиндре 14 соединена гибкой трубкой 17 с барботажной воронкой 7. В этой полости образуетс разрежение при повороте цилиндров по часовой стрелке за счет разности уровней жидкости в емкости дл реактива 13. Вращение емкости дл реактива происходит от привода командоаппарата 18. С командоаппаратом 18 также св заны регистрирующий прибор 19 и клапан слива 6. Последний так же св зан гибкой трубкой 20 с емкостью дл реактива 13. Газоанализатор работает следующим образом. В емкость 13 заливаетс необходимое количество реактива и включаетс прибор От привода командоаппарата 18 емкость 13 начинает поворачиватьс Ьокруг оси по часовой стрелке. Ковш 3 захватывает индикаторный реактив в емкости 13 к занимает положение, показанное на чертеже пунктирной линией . В этом положении уровень реактива в ковше 3 выше уровн кюветы 1, и реактив по-гибкой трубке 2 зали ваетс в кювету 1. После заливки емкость 13 поворачиваетс в обратном направлении и занимает свое перг воначальное положение. Излишки реактива по наклонной трубке в кювете и гибкой трубке 2 сливаютс обратно в емкость 13. В кювете 1 остаетс оп ределенна доза реактива. С командоапларата 18 поступает сигнал на фотометрирование реактива. Луч света от лампочки 10 проходит через реактив, обладающий определенной ; оптической плотностью, через светофильтр 9 и попадает на фотосопротивление 11. При освещении фотосопротив лени 11 формируетс сигнал, посту пающий в.запоминающее устройство, расположенное в измерительном блоке 12. Сигнал, соответствующий оптической плотности чистого реактива, запоминаетс . Потом снова подаетс команда на поворот емкости с реактивом 13. При повороте емкости 13 в полости между перегородкой 16 и уровнем жидкости в левой части цилин ра образуетс разрежение, равное раз ности уровней реактива в левой и правой стороне цилиндра. Это разрежение по гибкой трубке 17 передает .с в барботажную воронку 7 и вызывает просос анализируемого воздуха через штуцер 4 и через .реактив, наход щийс в кювете 1. При этом объем просасываемого воздуха пропорциона лен углу поворота емкости 13 по часо вой стрелке. Анализируемый компонент воздуха вступает в реакцию с реакти вом и измен ет его окраску. По окончании прососа, после того, как реактив приходит в спокойное состо ние, командоаппарат 18 подает сигнал на фотометрирование. Свет, проход через реактив, изменивший оптическую плотность под действием анализируемого компонента воздуха, воздействует на фотосопротивление,11. Сигнал поступивший с фотосопротивлени 11 сравниваетс в измерительном блоке 12 с ранее поступившим сигналом от чистого реактива и формируетс сигнал, соответствующий концентрации анализируемого компонента в воздухе . Полученный сигнал регистрируетс регистрирующим прибором 19. С командоаппарата 18 сигнал поступает на клапан 6. Последний открываетс , тл реактив из измерительной кюветы стекает по гибким трубкам 5 и 20 в емкость дл реактива 13, после чего клапан 6 закрывает с . На этом цикл работы прибора заканчиваетс .. Предлагаемый газоанализатор вл етс более чувствительным прибором , чем известный, обеспечивает просос необходимого количества анализируемого , воздуха при небольшом разрежении, равном 20 - 30 мм вод.ст. НеобхЬдимый объем обеспечиваетс размерами емкости дл реактива и углом поворота. Газоанализатор позвол ет измер ть предельно допустимые концентрации сероуглерода в воздузё производственных помещений. Минимальна измер ема концентраци составл ет 0,5 мг/М. По отношению к известному газоанализатору это составл ет .. . 0,5 мг/м 1 -.- , 4 мг/м 8 т.е. чувствительность в 8 раз выше. Отсутствие сжатого воздуха упро-. щает конструкцию прибора и облегчает эксплуатацию, так как нет не- : обходимости в подводе, сжатого воз- духа и не нужны элементы дл очистки и контрол за состо нием воздуха фильтры, редукторы давлени , манометры . Предлагаема конструкци позвол ет многократно использовать реактив при работе прибора, что приводит к уменьшению его потреблени в единицу времени, а также к увеличению времени межрегламентных работ. Потребление реактива в разрабатываемом приборе составл ет 5 мл/час, т.е. в 1,8 раза меньше, чем в известном газоанализаторе (5 мл/час), а врем межрегламентных работ при объеме бачка с реактивом равном 1,5 л составл ет 2 дн , т.е. в 1,7 , паза больше чем в известном (7 дней).OZ The invention relates to the technique of analytical instrumentation and can be used to analyze gases, in particular to determine the microconcentrations of harmful gases in the air of industrial premises. A gas analyzer is known, containing a measuring, comparative and bubbling cuvette, metering devices, reagent containers, controllers, The regulator and booster of the analyte gas consumption, the capacity for discharging the reagent ClJ “However, the well-known gas analyzer has a complex structure and large dimensions. The closest in technical essence to the proposed offer is a gas analyzer comprising a radiation source located successively along the beam, a measuring cell including a measuring volume, a bubbling funnel, a reagent entrance and drain hole and a radiation receiver associated with the measuring unit and registering a reagent tank, a device for supplying eoactive to the measuring cell and control unit. The dosing device is a complex hydropneumatic unit operating from compressed air. There are also two containers for clean and spent reagent 2. The disadvantage of this gas analyzer is that the dosing device, containers and cuvettes are connected by a complex system of pipelines that complicate the design and increase the weight of the device. In order to increase the flow rate of the analyzed gas, it is necessary to increase the dilution in the ejector, which is a flow booster. At high vacuum, the rate at which bubbles bubble in the reagent increases and the analyzed gas is not completely absorbed by the latter, which reduces the sensitivity of the instrument. The purpose of the invention is to increase the sensitivity and simplify the design of the gas analyzer. The goal is achieved by the fact that in a gas analyzer containing a radiation source arranged in series along the beam, a measuring cell comprising from a measuring volume, a bubbling flange, an inlet and a drain hole for the reagent and a radiation receiver connected to the measuring and recording unit the reagent, the device for supplying the reagent to the measuring cell and the controller, the tank for the reagent is made in the form of two coaxial horizontally arranged cylinders interconnected along forming a rigid horizontal partition, and is connected to the bubbling funnel by means of a flexible tube inserted into the hole located in the outer cylinder under the partition, and the device for feeding the reagent is made in the form of a bucket fixed on the inner surface of the outer cylinder and connected to the inlet opening The reagent tank is rotatable around an axis and connected to the commander's drive, and the drain hole of the cuvette is connected to the reagent tank. The drawing shows the scheme of the proposed gas analyzer. The gas analyzer contains a measuring cell 1 connected by a flexible tube 2 to a bucket 3 for a reagent, as well as to a tube 4 for inlet of the analyzed air and a tube 5 for discharging waste reagent through valve b. Structurally, the measuring cuvette is made in the form of a cylindrical hole associated with a bubbling funnel 7. The ends of the hole are covered with a protective glass 8 and a light filter 9. There is a light bulb 10 at one end, the photoresistance 11 is at the end of the light filter 9. The light bulb 10 and the photoresistance 11 are connected unit 12. The container for the indicator reictiv 13 is made in the form of two coaxial cylinders 14 and 15 and the threshold of the rod 16 and acts as a flow driver when it is rotated around the axis in a clockwise direction. A bucket 3 is fixed between the cylinders, connected by tube .2 with measuring cell 1 and acting as a device for supplying reagent when the container is rotated around the axis in a clockwise direction. The cavity between the baffle 16 and the level of the indicator solution in the cylinder 14 is connected by a flexible tube 17 to a bubbling funnel 7. In this cavity, a vacuum is formed when the cylinders are rotated clockwise due to the difference in the level of liquid in the reagent tank 13. The rotation of the reagent tank comes from the command unit drive 18. A recording device 19 and a drain valve 6 are also connected to the control unit 18. The latter is also connected with a flexible tube 20 to a reagent tank 13. The gas analyzer operates as follows. The required amount of reagent is poured into the container 13 and the device is switched on. From the drive of the command and control device 18, the container 13 begins to rotate around the axis clockwise. The bucket 3 captures the indicator reagent in the tank 13 to occupies the position shown in the drawing by a dotted line. In this position, the level of the reagent in the ladle 3 is higher than the level of the cuvette 1, and the reagent along the flexible tube 2 is poured into the cuvette 1. After pouring, the container 13 rotates in the opposite direction and takes its initial position. The excess reagent along the inclined tube in the cuvette and the flexible tube 2 is poured back into the container 13. A certain dose of the reagent remains in the cuvette 1. From the command and control 18 receives a signal on the photometric measurement of the reagent. The light beam from the bulb 10 passes through the reagent, which has a certain; optical density, through the light filter 9 and falls on the photoresistance 11. When the photoresistance of illumination 11 is illuminated, a signal is generated that supplies a memory device located in the measuring unit 12. The signal corresponding to the optical density of the pure reagent is memorized. Then, the command to rotate the container with reagent 13 is given again. When the container 13 is rotated in the cavity between the partition 16 and the liquid level in the left part of the cylinder, a vacuum is formed equal to the difference in the levels of the reagent in the left and right sides of the cylinder. This vacuum through the flexible tube 17 transfers it to the bubbling funnel 7 and causes the analyzed air to flow through the nozzle 4 and through the reactant located in the cuvette 1. The volume of intake air is proportional to the angle of rotation of the tank 13 by the hour hand. The analyzed air component reacts with the reagent and changes its color. At the end of the pumping, after the reagent is in a calm state, the command device 18 sends a signal for photometric measurement. The light passing through the reagent, which changed the optical density under the action of the analyzed air component, affects the photoresistance, 11. The signal received from the photoresistance 11 is compared in the measuring unit 12 with the previously received signal from the pure reagent and a signal is generated corresponding to the concentration of the analyzed component in the air. The received signal is recorded by the registering device 19. From the command device 18, the signal goes to valve 6. The latter opens, the reagent from the measuring cell flows through the flexible tubes 5 and 20 into the reagent tank 13, after which the valve 6 closes c. The cycle of operation of the device ends here. The proposed gas analyzer is a more sensitive device than the known one, it ensures the necessary amount of the analyzed amount of air to be squeezed at a slight vacuum of 20–30 mm water column. The required volume is provided by the size of the container for the reagent and the angle of rotation. The gas analyzer allows you to measure the maximum permissible concentrations of carbon disulfide in the air of industrial premises. The minimum measurable concentration is 0.5 mg / M. With respect to the known gas analyzer, this is .... 0.5 mg / m 1-.-, 4 mg / m 8, i.e. sensitivity is 8 times higher. Lack of compressed air shields the design of the device and facilitates operation, since there is no need for compressed air, no compressed air is needed, and elements for cleaning and monitoring the state of the air do not need filters, pressure reducers, and pressure gauges. The proposed design allows multiple use of the reagent during operation of the device, which leads to a decrease in its consumption per unit of time, as well as to an increase in the time of interregional work. The consumption of reagent in the device under development is 5 ml / hour, i.e. 1.8 times less than in a known gas analyzer (5 ml / hour), and the time of interregional work with a reagent tank of 1.5 liters is 2 days, i.e. 1.7, the groove is more than known (7 days).