Изобретение относитс к теплопере дающим устройствам. Известна теплова труба, содержаща герметичный корпус с размиценной на его внутренней поверхности капилл рной структурой, выполненной из сетки, имеющей продольные гофры. Эти гофры образуют систему закрытых каналов (обращенных к стенке корпуса) и систему открытых каналов (обращ енных к паровому каналу трубы) ij . Недостатками этой трубы вл ютс высокое термическое сопротивление капилл рной структуры и низка эффективность ее работы в режиме кипеч нк теплоносител , что обусловлено отсутствием условий дл эффективного отвода пара из закрытых каналов Наиболее близкой к изобретению вл етс теплова труба, содержаща герметичный корпус с зонами испарени и -конденсации и кaпилл pнs o -структуру , размещенную на его внутренней поверхности и выпалиенну из фольги, имеющей продольные гофры, образующие открытые и закрытые каналы дл теплоносител 2J , Недостатком известной тепловой трубы вл етс ее сратзнительно низка теплопередающа способность, обуслов ленна недостаточно эффективным отво дом пара из закрытых каналов через перфорацию в фольге при .кипении теплоносител . Цепью изобретени вл етс повышение теплопередающей способн.ости. Цель достигаетс тем, что в тепло вой трубе, содержащей герметичный ко пус с зонами испарени и конденсации и капилл рную структуру, размещенную на его внутренней поверхности и выпо ненную из фольги, имеющей продольные гофры, образующие открытые и закрытые каналы дл теплоносител , капилл рна структура в зоне испарени ра делена на секции, в местах стыков которых образованы отверсти дл выхода пара теплоносител из закрытых каналов. Секции могут быть выполнены идеитичными и смежные из них установлены со сдвигом по периметру корпуса на половину шага гофров. Кроме того, секции могут быть выполнены двух типов, различающихс высотой гофров, причем секции различной высоты установлены в чередующемс пор дке. На фиг. 1 показана труба с продольным разрезом зоны испарени , содержащей два типа секций капилл рной структуры , различающихс высотой гофров-, на фиг. 2 - фрагмент поперечного сечени зоны испарени трубы; на фиг. 3фрагмент зоны испарени трубы с идентичными секци ми капилл рной структуры , сдйинутыми одна относительно другой по периметру корпуса на половину шага гофров. Теплова труба содержит корпус 1 с зонами 2 и 3 испарени ji конденсации соответств.енно и капилл рную структуру 4, выполненную из фольги с продольными гофрами 5, и состо щую в зоне 2 испарени или из идентичных секций 6, смежные из которых установлены со. сдвигом по периметру корпуса 1 на половину шага гофров 5, или из двух типрв разновысоких секций 7 и 8, установленных-в чередующемс пор дке. Секции 6, 7 и 8 капилл рной структуры 4 образуют открытые 9 и закрытые 10 каналы дл теплоносител . На стыках всех секций образованы отверсти 11 дл выхода пара геплоносйтел из закрытых каналов 10. Теплова труба работает следующим образом. При подводе и отводе тепла в соот- ветствующих зонах через трубу осуществл етс тепло- и массоперенос с изменением агрегатного состо ни теплоносител , при этом его конденсат возвращаетс в зону 2 испарени как по закрытым, так и по открытым камалам 10 и 9 соответственно. При работе трубы в режиме кипени цар теплоносител эффективно отводитс из закрытых каналов 10 через отверсти 11 на стыках секций 6, 7 и,8 капилл рной структуры 4, что обусло ливает повышение теплопередающей способности тепловой трубы. При выполнении капилл рной структуры 4 из секций 7 и 8 разновысокими гофрами 5 можно учесть особенности распределени теплового потока по длине зоны 2 испарени .This invention relates to heat transfer devices. A heat pipe is known, which contains a hermetic housing with a capillary structure that is diluted on its inner surface and is made of a mesh that has longitudinal corrugations. These corrugations form a system of closed channels (facing the wall of the housing) and a system of open channels (facing the steam channel of the pipe) ij. The disadvantages of this pipe are the high thermal resistance of the capillary structure and the low efficiency of its operation in the hot-air mode of the heat transfer fluid, which is caused by the absence of conditions for efficient steam removal from the closed channels. The heat pipe containing a sealed enclosure with evaporation zones and - condensation and capillary pns o structure located on its inner surface and bulging out of foil having longitudinal corrugations forming open and closed channels for heat transfer medium 2J, A disadvantage of the known heat pipe is its extremely low heat transfer capacity, due to insufficiently effective steam removal from the closed channels through perforations in the foil when the heat transfer boils. The chain of the invention is to increase the heat transfer ability. The goal is achieved by the fact that in a heat pipe containing a sealed joint with evaporation and condensation zones and a capillary structure placed on its inner surface and made of a foil having longitudinal corrugations forming open and closed channels for the heat carrier, the capillary structure in the evaporation zone, the radar is divided into sections, at the joints of which the holes for the release of the heat carrier steam from the closed channels are formed. Sections can be made ideological and adjacent ones are installed with a shift along the perimeter of the body by half a step of the corrugations. In addition, the sections can be made of two types, differing in the height of the corrugations, with sections of different height being installed in alternating order. FIG. Figure 1 shows a tube with a longitudinal section of an evaporation zone containing two types of sections of a capillary structure differing in height of the corrugations; FIG. 2 is a fragment of the cross section of the evaporation zone of the pipe; in fig. 3 A fragment of the evaporation zone of the pipe with identical sections of the capillary structure, one relative to the other along the perimeter of the body by half a step of the corrugations. The heat pipe contains a housing 1 with zones 2 and 3 of evaporation ji of condensation, respectively, and a capillary structure 4 made of foil with longitudinal corrugations 5, and consisting in zone 2 of evaporation or of identical sections 6, adjacent of which are installed with. a shift along the perimeter of the housing 1 by half the pitch of the corrugations 5, or of two types of uneven sections 7 and 8, installed in alternating order. Sections 6, 7 and 8 of the capillary structure 4 form open 9 and closed 10 channels for the heat transfer medium. At the joints of all sections, openings 11 are formed to allow steam to escape from closed channels 10. The heat pipe works as follows. When heat is supplied and removed in the corresponding zones, heat and mass transfer is carried out through the pipe with a change in the aggregate state of the coolant, while its condensate is returned to the evaporation zone 2 through both closed and open cabals 10 and 9, respectively. When the pipe is in boiling mode, the coolant king is effectively removed from the closed channels 10 through the holes 11 at the junctions of sections 6, 7 and, 8 of the capillary structure 4, which means an increase in the heat transfer capacity of the heat pipe. When making the capillary structure 4 of sections 7 and 8 with uneven corrugations 5, it is possible to take into account the peculiarities of the distribution of the heat flux along the length of the evaporation zone 2.
ww
фие. tfie. t
фиг.Зfig.Z