SU1060732A1 - Pulp bleaching method - Google Patents
Pulp bleaching method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1060732A1 SU1060732A1 SU813324897A SU3324897A SU1060732A1 SU 1060732 A1 SU1060732 A1 SU 1060732A1 SU 813324897 A SU813324897 A SU 813324897A SU 3324897 A SU3324897 A SU 3324897A SU 1060732 A1 SU1060732 A1 SU 1060732A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cellulose
- increase
- yield
- polymerization
- organic additive
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем обработки ее щелочным раствором и кислородсодержащим газом в присутствии органической добавки, о л л и ч а ю щ и с тем, что, с целью повыиени выхода и средней степени полимеризации целлюлозы, в качестве органической добавки используют двухатомный фенол, выбранный из группы, содержащей резорцин и пирокатехин, в количестве 0,3-1,5% от массы абсолютно сухого волокна.METHOD OF EXTRACTING PULP BY treating it with an alkaline solution and an oxygen-containing gas in the presence of an organic additive, ol and h and y with the fact that, in order to increase the yield and the average degree of polymerization of cellulose, a dihydric phenol selected from the group containing resorcinol and pyrocatechin in the amount of 0.3-1.5% by weight of absolutely dry fiber.
Description
Изобретение относитс к получению целлюлозы из древесины и другого растительного сырь и может быть использовано при получении специаль ных целлюлоз дл бумаги или хими еской переработки. Известен способ отбелки целлюлозы путем обработки ее щелочным раст вором и кислородсодержащим газом в присутствии органической добавки (атрахинона или его производных l . Однако такой способ в недостаточ ной степени способствует повышению выхода 0,1-0,4% и средней степени полимеризации целлюлозы, котор практически остаетс неизменной. Целью изобретени вл етс повьшение выхода и средней степени полимеризации целлюлозы. Поставленна цель достигаетс -тем, что согласно способу отбелки целлюлозы путем обработки ее щелочным раствором и кислородсодержащим газом в присутствии органической добавки,в качестве органической добавки используют двухатомный фенол, выбранный из группы, содержащей резорцин и пирокатехин, в количестве 0,3-1,5% от массы абсолютно сухо го волокна. Пример. Провод т .отбелку четырех образцов сульфатной небеленой целлюлозы (образцы 1 и 2), сульфитной вискозной целлюлозы (образец З) и сульфатной кордной целлюло зы (образец 4) по следующему режиму концентраци массы - 9%, давление кислорода - 1,0 МПа, расход едкого натра - 4% от массы волокна, продол жительность обработки с кислородом 60 мин. Перед загрузкой в автоклав целлюлозную массу предварительно перемешивают с навеской резорцина в количестве 0,5-1,5 от массы абсолют но сухого волокна. После обработки массы выгружают, промывают и высушивают . Показатели целлюлозы приведены в табл.1. Как видно из табл.1 обработка целлюлозной массы резорцином дает увеличение выхода после ЩО дл всех видов целлюлозы на 1,5-2,5%, при этом степень полимеризации также увеличиваетс на 100-250 ед. Пр име р 2. То же, что и в примере 1, только перед загрузкой в автоклав массу предварительно перемешивают с навеской пирокатехина в количестве 0,3-1,5% от абсолютно сухой массы волокна. Полученные данные сведены в табл.2. Полученные данные показывают, что введение О,5-1,5% пирокатехина дает увеличение выхода целлюлозы после КЩО на 2,0-2,3% с одновременным увеличением степени полимеризации на 200т250 ед. Использование предлагаемого способа позвол ет обеспечить увеличение выхода обрабатываемой целлюлозы с одновременным увеличением средней степени полимеризации. Используемые в предлагаемом способе двухатомные фенолы могут быть использованы при отбелке различных видов технических целлюлоз (дл бумаг и химической переработкиJ. Применение резорцина и пирокатехина в количестве менее 0,3% отмассы абсолютно сухого волокна не приводит к увеличению выхода и степени полимеризации, так как не происходит стабилизаци углеводов. Расход же двухатомного фенола в количестве более 1,5% неприемлем, так как не приводит к повышению выхода, а способствует снижению белизны вследствие прививки фенолов на волокна из щелочного раствора. ТаблицаThe invention relates to the production of pulp from wood and other plant raw materials and can be used to obtain special pulps for paper or chemical processing. A known method of bleaching cellulose by treating it with an alkaline solution and an oxygen-containing gas in the presence of an organic additive (atraquinone or its derivatives l. However, this method does not sufficiently increase the yield of 0.1-0.4% and the average degree of polymerization of cellulose The aim of the invention is to increase the yield and the average degree of polymerization of the cellulose. The aim is achieved by the fact that according to the method of bleaching the cellulose by treating it with an alkaline solution and in the presence of an organic additive, a dihydric phenol selected from the group consisting of resorcin and pyrocatechin in an amount of 0.3-1.5% by weight of absolutely dry fiber is used as an organic additive. Example. A bleaching of four samples of sulfate unbleached pulp (samples 1 and 2), viscose sulfite pulp (sample 3) and sulfate cord cellulose (sample 4) in the following mode, the mass concentration is 9%, the oxygen pressure is 1.0 MPa, the consumption of caustic soda is 4% by weight fiber length processing with oxygen 60 min. Before loading into the autoclave, the pulp mass is pre-mixed with a sample of resorcinol in an amount of 0.5-1.5 by weight of absolutely dry fiber. After processing the mass is discharged, washed and dried. Indicators of cellulose are given in table.1. As can be seen from Table 1, the treatment of cellulose pulp with resorcinol yields an increase in yield after alkali for all types of cellulose by 1.5-2.5%, while the degree of polymerization also increases by 100-250 units. PRam p 2. Same as in example 1, only before loading into the autoclave, the mass is pre-mixed with a weight of pyrocatechin in an amount of 0.3-1.5% of the absolutely dry mass of fiber. The data obtained are summarized in table 2. The obtained data show that the introduction of O, 5-1.5% of pyrocatechol gives an increase in the yield of cellulose after the ASU by 2.0-2.3% with a simultaneous increase in the degree of polymerization by 200 t250 units. Using the proposed method allows an increase in the yield of processed pulp with a simultaneous increase in the average degree of polymerization. Diatomic phenols used in the proposed method can be used in the bleaching of various types of technical pulps (for paper and chemical processing. The use of resorcinol and pyrocatechin in an amount of less than 0.3% of the weight of absolutely dry fiber does not lead to an increase in yield and degree of polymerization, because stabilization of carbohydrates. The consumption of diatomic phenol in an amount of more than 1.5% is unacceptable, since it does not lead to an increase in yield, but contributes to a decrease in whiteness due to the grafting of phenols on fibers from alkaline solution. Table
95,95,
96,83127496,831274
, 94,241067, 94.241067
92,0079092,00790
93,9087093,90870
91,00-79091,00-790
0,4 О, 0.4 O,
57,9 0,45 0,02857.9 0.45 0.028
58,58,
О,39 менее Oh, 39 less
58,4 0,01058.4 0.010
59,759.7
59,059.0
59,159.1
Продолжение табл. 1Continued table. one
Таблица 2table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813324897A SU1060732A1 (en) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | Pulp bleaching method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813324897A SU1060732A1 (en) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | Pulp bleaching method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1060732A1 true SU1060732A1 (en) | 1983-12-15 |
Family
ID=20971917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813324897A SU1060732A1 (en) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | Pulp bleaching method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1060732A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-27 SU SU813324897A patent/SU1060732A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент DE 2610891, кл. D 21 С 9/10, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU574164A3 (en) | Method of preparing cellulose | |
US3251730A (en) | Process for the purification of a pulp by oxidation with oxygen | |
ES8704569A1 (en) | Sulphite pulping process for preparing cellulose pulp from lignocellulosic materials with recovery of the pulping chemicals. | |
RU2037594C1 (en) | Method for producing cellulose | |
GB567774A (en) | Improvements in or relating to processes of treating cellulosic raw material, and the improved cellulosic fibres resulting therefrom | |
US5004523A (en) | Delignification of lignocellulosic materials with monoperoxysulfuric acid | |
SU1060732A1 (en) | Pulp bleaching method | |
US2228127A (en) | Bleaching hardwood pulp | |
US3645840A (en) | Method for peroxide bleaching of pulp | |
US4254258A (en) | Process for the preparation of cellulose ether derivatives | |
US2061616A (en) | Production of cellulose | |
SU1730299A1 (en) | Method of producing cellulose for chemical processing | |
US3560331A (en) | Pulping of wood with sulfite base digestion liquor containing acetic acid | |
SU1601258A1 (en) | Method of producing pulp | |
RU2019613C1 (en) | Process for whitening deciduous sulfate cellulose | |
SU1509468A1 (en) | Method of refining pulp | |
SU777123A1 (en) | Method of producing bleached cellulose sulphite | |
SU1180435A1 (en) | Pulp delignification process | |
RU2779395C1 (en) | Method for bleaching sulfite pulp | |
US2592746A (en) | Process of making alkali cellulose | |
RU2106448C1 (en) | Method for production of chemical cellulose | |
RU2290469C1 (en) | Multistep sulfite cellulose bleaching process | |
Nada et al. | Influence of surrounding gases on soda-anthraquinone pulping of cotton stalks | |
SU1240812A1 (en) | Method of producing pulp | |
SU665041A1 (en) | Fibrous mass obtaining method |