SU1060732A1 - Pulp bleaching method - Google Patents

Pulp bleaching method Download PDF

Info

Publication number
SU1060732A1
SU1060732A1 SU813324897A SU3324897A SU1060732A1 SU 1060732 A1 SU1060732 A1 SU 1060732A1 SU 813324897 A SU813324897 A SU 813324897A SU 3324897 A SU3324897 A SU 3324897A SU 1060732 A1 SU1060732 A1 SU 1060732A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cellulose
increase
yield
polymerization
organic additive
Prior art date
Application number
SU813324897A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наталия Ефимовна Рихтер
Виктор Михайлович Никитин
Лидия Павловна Бичевая
Original Assignee
Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им.С.М.Кирова filed Critical Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им.С.М.Кирова
Priority to SU813324897A priority Critical patent/SU1060732A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1060732A1 publication Critical patent/SU1060732A1/en

Links

Abstract

СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем обработки ее щелочным раствором и кислородсодержащим газом в присутствии органической добавки, о л л и ч а ю щ   и с   тем, что, с целью повыиени  выхода и средней степени полимеризации целлюлозы, в качестве органической добавки используют двухатомный фенол, выбранный из группы, содержащей резорцин и пирокатехин, в количестве 0,3-1,5% от массы абсолютно сухого волокна.METHOD OF EXTRACTING PULP BY treating it with an alkaline solution and an oxygen-containing gas in the presence of an organic additive, ol and h and y with the fact that, in order to increase the yield and the average degree of polymerization of cellulose, a dihydric phenol selected from the group containing resorcinol and pyrocatechin in the amount of 0.3-1.5% by weight of absolutely dry fiber.

Description

Изобретение относитс  к получению целлюлозы из древесины и другого растительного сырь  и может быть использовано при получении специаль ных целлюлоз дл  бумаги или хими еской переработки. Известен способ отбелки целлюлозы путем обработки ее щелочным раст вором и кислородсодержащим газом в присутствии органической добавки (атрахинона или его производных l . Однако такой способ в недостаточ ной степени способствует повышению выхода 0,1-0,4% и средней степени полимеризации целлюлозы, котор практически остаетс  неизменной. Целью изобретени   вл етс  повьшение выхода и средней степени полимеризации целлюлозы. Поставленна  цель достигаетс  -тем, что согласно способу отбелки целлюлозы путем обработки ее щелочным раствором и кислородсодержащим газом в присутствии органической добавки,в качестве органической добавки используют двухатомный фенол, выбранный из группы, содержащей резорцин и пирокатехин, в количестве 0,3-1,5% от массы абсолютно сухо го волокна. Пример. Провод т .отбелку четырех образцов сульфатной небеленой целлюлозы (образцы 1 и 2), сульфитной вискозной целлюлозы (образец З) и сульфатной кордной целлюло зы (образец 4) по следующему режиму концентраци  массы - 9%, давление кислорода - 1,0 МПа, расход едкого натра - 4% от массы волокна, продол жительность обработки с кислородом 60 мин. Перед загрузкой в автоклав целлюлозную массу предварительно перемешивают с навеской резорцина в количестве 0,5-1,5 от массы абсолют но сухого волокна. После обработки массы выгружают, промывают и высушивают . Показатели целлюлозы приведены в табл.1. Как видно из табл.1 обработка целлюлозной массы резорцином дает увеличение выхода после ЩО дл  всех видов целлюлозы на 1,5-2,5%, при этом степень полимеризации также увеличиваетс  на 100-250 ед. Пр име р 2. То же, что и в примере 1, только перед загрузкой в автоклав массу предварительно перемешивают с навеской пирокатехина в количестве 0,3-1,5% от абсолютно сухой массы волокна. Полученные данные сведены в табл.2. Полученные данные показывают, что введение О,5-1,5% пирокатехина дает увеличение выхода целлюлозы после КЩО на 2,0-2,3% с одновременным увеличением степени полимеризации на 200т250 ед. Использование предлагаемого способа позвол ет обеспечить увеличение выхода обрабатываемой целлюлозы с одновременным увеличением средней степени полимеризации. Используемые в предлагаемом способе двухатомные фенолы могут быть использованы при отбелке различных видов технических целлюлоз (дл  бумаг и химической переработкиJ. Применение резорцина и пирокатехина в количестве менее 0,3% отмассы абсолютно сухого волокна не приводит к увеличению выхода и степени полимеризации, так как не происходит стабилизаци  углеводов. Расход же двухатомного фенола в количестве более 1,5% неприемлем, так как не приводит к повышению выхода, а способствует снижению белизны вследствие прививки фенолов на волокна из щелочного раствора. ТаблицаThe invention relates to the production of pulp from wood and other plant raw materials and can be used to obtain special pulps for paper or chemical processing. A known method of bleaching cellulose by treating it with an alkaline solution and an oxygen-containing gas in the presence of an organic additive (atraquinone or its derivatives l. However, this method does not sufficiently increase the yield of 0.1-0.4% and the average degree of polymerization of cellulose The aim of the invention is to increase the yield and the average degree of polymerization of the cellulose. The aim is achieved by the fact that according to the method of bleaching the cellulose by treating it with an alkaline solution and in the presence of an organic additive, a dihydric phenol selected from the group consisting of resorcin and pyrocatechin in an amount of 0.3-1.5% by weight of absolutely dry fiber is used as an organic additive. Example. A bleaching of four samples of sulfate unbleached pulp (samples 1 and 2), viscose sulfite pulp (sample 3) and sulfate cord cellulose (sample 4) in the following mode, the mass concentration is 9%, the oxygen pressure is 1.0 MPa, the consumption of caustic soda is 4% by weight fiber length processing with oxygen 60 min. Before loading into the autoclave, the pulp mass is pre-mixed with a sample of resorcinol in an amount of 0.5-1.5 by weight of absolutely dry fiber. After processing the mass is discharged, washed and dried. Indicators of cellulose are given in table.1. As can be seen from Table 1, the treatment of cellulose pulp with resorcinol yields an increase in yield after alkali for all types of cellulose by 1.5-2.5%, while the degree of polymerization also increases by 100-250 units. PRam p 2. Same as in example 1, only before loading into the autoclave, the mass is pre-mixed with a weight of pyrocatechin in an amount of 0.3-1.5% of the absolutely dry mass of fiber. The data obtained are summarized in table 2. The obtained data show that the introduction of O, 5-1.5% of pyrocatechol gives an increase in the yield of cellulose after the ASU by 2.0-2.3% with a simultaneous increase in the degree of polymerization by 200 t250 units. Using the proposed method allows an increase in the yield of processed pulp with a simultaneous increase in the average degree of polymerization. Diatomic phenols used in the proposed method can be used in the bleaching of various types of technical pulps (for paper and chemical processing. The use of resorcinol and pyrocatechin in an amount of less than 0.3% of the weight of absolutely dry fiber does not lead to an increase in yield and degree of polymerization, because stabilization of carbohydrates. The consumption of diatomic phenol in an amount of more than 1.5% is unacceptable, since it does not lead to an increase in yield, but contributes to a decrease in whiteness due to the grafting of phenols on fibers from alkaline solution. Table

95,95,

96,83127496,831274

, 94,241067, 94.241067

92,0079092,00790

93,9087093,90870

91,00-79091,00-790

0,4 О, 0.4 O,

57,9 0,45 0,02857.9 0.45 0.028

58,58,

О,39 менее Oh, 39 less

58,4 0,01058.4 0.010

59,759.7

59,059.0

59,159.1

Продолжение табл. 1Continued table. one

Таблица 2table 2

Claims (1)

СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем обработки ёе щелочным раствором и кислородсодержащим газом в присутствий органической добавки, от лича ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода и средней степени полимеризации целлюлозы, в качестве органической добавки используют двухатомный фенол, выбранный из группы, содержащей резорцин и пирокатехин, в количестве 0,3-1,5% от массы абсолютно сухого волокна.METHOD FOR BELLING CELLULOSE by treating it with an alkaline solution and oxygen-containing gas in the presence of an organic additive, distinguished by the fact that, in order to increase the yield and average degree of polymerization of cellulose, a diatomic phenol selected from the group is used as an organic additive containing resorcinol and pyrocatechol, in an amount of 0.3-1.5% by weight of absolutely dry fiber.
SU813324897A 1981-07-27 1981-07-27 Pulp bleaching method SU1060732A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813324897A SU1060732A1 (en) 1981-07-27 1981-07-27 Pulp bleaching method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813324897A SU1060732A1 (en) 1981-07-27 1981-07-27 Pulp bleaching method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1060732A1 true SU1060732A1 (en) 1983-12-15

Family

ID=20971917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813324897A SU1060732A1 (en) 1981-07-27 1981-07-27 Pulp bleaching method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1060732A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент DE 2610891, кл. D 21 С 9/10, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU574164A3 (en) Method of preparing cellulose
US3251730A (en) Process for the purification of a pulp by oxidation with oxygen
ES8704569A1 (en) Sulphite pulping process for preparing cellulose pulp from lignocellulosic materials with recovery of the pulping chemicals.
RU2037594C1 (en) Method for producing cellulose
GB567774A (en) Improvements in or relating to processes of treating cellulosic raw material, and the improved cellulosic fibres resulting therefrom
US5004523A (en) Delignification of lignocellulosic materials with monoperoxysulfuric acid
SU1060732A1 (en) Pulp bleaching method
US2228127A (en) Bleaching hardwood pulp
US3645840A (en) Method for peroxide bleaching of pulp
US4254258A (en) Process for the preparation of cellulose ether derivatives
US2061616A (en) Production of cellulose
SU1730299A1 (en) Method of producing cellulose for chemical processing
US3560331A (en) Pulping of wood with sulfite base digestion liquor containing acetic acid
SU1601258A1 (en) Method of producing pulp
RU2019613C1 (en) Process for whitening deciduous sulfate cellulose
SU1509468A1 (en) Method of refining pulp
SU777123A1 (en) Method of producing bleached cellulose sulphite
SU1180435A1 (en) Pulp delignification process
RU2779395C1 (en) Method for bleaching sulfite pulp
US2592746A (en) Process of making alkali cellulose
RU2106448C1 (en) Method for production of chemical cellulose
RU2290469C1 (en) Multistep sulfite cellulose bleaching process
Nada et al. Influence of surrounding gases on soda-anthraquinone pulping of cotton stalks
SU1240812A1 (en) Method of producing pulp
SU665041A1 (en) Fibrous mass obtaining method