SU1060632A1

SU1060632A1 - Polymeric composition

Info

Publication number: SU1060632A1
Application number: SU823437922A
Authority: SU
Inventors: Нина Сергеевна Минеева; Нина Алексеевна Кошель; Борис Соломонович Туров; Вера Витальевна Попова; Ольга Анатольевна Иродова; Георгий Николаевич Кошель; Елена Михайловна Чабуткина; Татьяна Борисовна Крестинина; Герман Иванович Мигачев; Елена Анастасьевна Родивилова
Original assignee: Ярославский политехнический институт
Priority date: 1982-05-10
Filing date: 1982-05-10
Publication date: 1983-12-15

Abstract

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающа жидкий эпоксидированный бутадиеновый каучук и отвердитель, отличающа с тем, что, с целью повышени жизнеспособности и сокращени времени отверждени композиции, в качестве отвердител она содержит /3 -октиладипиновую кислоту .при следующем соотношении компонентов , мае.ч.; Эпоксидированный бутадиеновый каучук 100 /J -октиладипинова кислота5-30 (ЛA POLYMER COMPOSITION, including liquid epoxidized butadiene rubber and a hardener, characterized in that, in order to increase the viability and shorten the curing time of the composition, it contains (3-octyl adipic acid) as a hardener. Epoxidized butadiene rubber 100 / J -octyladipic acid 5-30 (L

Description

О)ABOUT)

со юwith y

Изобретение относитс к полимерной композиции на основе эпоксидированного бутадиенового каучука, используемой дл получени покрытий , клеев, герметиков.This invention relates to a polymer composition based on epoxidized butadiene rubber used to make coatings, adhesives, and sealants.

Известны композиции на основе эпоксидных смол, включак цие в качестве отвердител адипиновую кислоту Cl , продукт взаимодействи многоатомных спиртов иадипиновой кислоты 2, эпоксиоктиловый эфир дикарбоновой кислоты Сз, полиангидрид адипиновой кислоты C4J.Compositions based on epoxy resins are known, including adipic acid Cl as a hardener, the product of the interaction of polyhydric alcohols iadipic acid 2, C3 dicarboxylic acid epoxy octyl ester, adipic acid polyanhydride C4J.

Недостатками известных композиций на основе эпоксидированного каучука вл ютс применение высоких температур отверждени , длителность отверждени , а также использование в некоторых случа х растворителей дл получени гомогенной смеси.The disadvantages of the known compositions based on epoxidized rubber are the use of high curing temperatures, the curing time, and the use in some cases of solvents to obtain a homogeneous mixture.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс полимерна композици , включающа жидкий эпоксидированный бутадиеновый каучук и отвердитель . В качестве последнего используют малеиновый или изометилтетрагидрофталевый ангидрид в количестве 5-10 мае.ч. на 100 мае.ч. эпоксидированного каучука Г5 .The closest to the technical essence and the achieved effect is a polymer composition comprising a liquid epoxidized butadiene rubber and a hardener. Maleic or isomethyltetrahydrophthalic anhydride is used as the last in an amount of 5-10 wt.h. on 100 ma.ch. epoxidized rubber G5.

Известна композици имеет невыкую жизнеспособность и длительное врем отверждени .The known composition has a low pot life and a long cure time.

Цель изобретени - повышение жинеспособности и сокращение времени отверждени композиции.The purpose of the invention is to increase the vitality and reduce the curing time of the composition.

Поставленна цель достигаетс тем, что полимерна композици , включакица жидкий эпоксидированный бутадиеновый каучук и отвердитель, в качестве последнего содержит р -октиладипиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, ма с. ч. :The goal is achieved by the fact that the polymer composition, including liquid epoxidized butadiene rubber and a hardener, contains the p-octyl adipic acid as the latter in the following ratio of components, ma c. h:

Эпоксидированный бутадиеновый каучук100Epoxidized Butadiene Rubber100

/i -октиладипинова кислота . 5-30/ i-octyladipic acid. 5-30

В качестве эпоксидированного качука используют жидкий эпоксидированный бутадиеновый каучук молекул рной массы 1750-10000 и содержащем эпоксигрупп 10-15 мае.%.Liquid epoxidized butadiene rubber with a molecular weight of 1750-10000 and containing epoxy groups of 10-15% by weight is used as epoxidized paper.

Пример 1. В 100 мае.ч. жидкого эпокеидированного бутадиенового каучука (.Мп 1750), содержащего 15 мас.% эпоксигрупп, ввод т 5 мае.ч. Л -октиладипиновой кислоты , перемешивают при комнатной температуре дс создани однородной мас5 еы. Дл получени гладкой и блест щей поверхности полимерные покрыти получают наливом из растворов приготовленной полимерной композиции в метилэтилкетоне на стекл нные иExample 1. 100 ma.ch. liquid epoxy butadiene rubber (.Mn 1750) containing 15 wt.% of epoxy groups, is introduced 5 wt.h. L-octyladipic acid, stirred at room temperature dc to create a homogeneous mass. In order to obtain a smooth and glossy surface, polymer coatings are obtained in bulk from solutions of the prepared polymer composition in methyl ethyl ketone on glass and plastic.

10 металлические подложки, которые выдерживают до отверждени при 100°С. Пример 2. В услови х примера 1 готов т и отверждают полимерную композицию, содержащую10 metal substrates that are allowed to cure at 100 ° C. Example 2. Under the conditions of Example 1, a polymer composition is prepared and cured, containing

15 10 мае.ч. /S -октиладипиновой киелоты на 100 мае.ч. эпоксидированного каучука.15 10 ma.ch. / S-octyladipine kieloty per 100 ma.ch. epoxidized rubber.

Пример 3. В услови х примера 1 готов т и отверждают компоQ зицию содержащую 5о мае.ч. /3 -октиладипиновой кислоты на 100 мае.ч. эпоксидированного каучука.Example 3. Under the conditions of Example 1, a composition containing 5 ° wt.h is prepared and cured. / 3 -octyladipic acid per 100 mash. epoxidized rubber.

Пример 4. (Сравнительный по прототипу) В 100 мае.ч. жидкогоExample 4. (Comparative on the prototype) 100 mach. liquid

с эпоксидированного каучука (М 1750, содержание эпоксигрупп 15 мас.%), подогретого до 100°С, ввод т в виде расплава () 5 мае.ч. малеинового ангидрида. Полимерные покрыти готов т и отверждают в услови30 х примера 1.from epoxidized rubber (M 1750, the content of epoxy groups 15 wt.%), heated to 100 ° C, is introduced as a melt () 5 wt.h. maleic anhydride. Polymer coatings are prepared and cured under the conditions of Example 1.

Пример 5 (Сравнительный по прототипу). В услови х примера 4 готов т .полимерную композицию, содержащую 10 мае.ч. малеинового ангид5 Рида на 100 мае.ч. жидкого эпоксидированного бутадиенового каучука.Example 5 (Comparative prototype). Under the conditions of Example 4, a polymer composition containing 10 parts by weight was prepared. maleic anhyd5 Reed per 100 mach. liquid epoxidized butadiene rubber.

Пример 6. (Сравнительный по прототипу). В услови х примера 1 готов т и отверждают полимерную композицию, содержащую 10 мае.ч. изометилтетрагидрофталевого ангидрида на 100 мае.ч. жидкого эпоксидированного бутадиенового каучука.Example 6. (Comparative prototype). Under the conditions of Example 1, a polymer composition containing 10 parts by weight was prepared and cured. isomethyltetrahydrophthalic anhydride at 100 parts per hour. liquid epoxidized butadiene rubber.

В таблице приведены свойства от5 вержденных композиций по примерам -1-6.The table shows the properties of the five compositions of examples -1-6.

Таким образом, использование в полимерной композиции на основе .жидкого эпоксидированного бутадие0 нового каучука в качестве отвердител 5-30,мае.ч. на 100 мае.ч. каучука (Ь -октиладипиновой кислоты, позвол ет повысить йизнеспособность и сократить врем отверждени ком5 позиции.Thus, the use in the polymer composition based on. Liquid epoxidized butadium of a new rubber as a hardener 5-30, wt.h. on 100 ma.ch. rubber (L-octyl adipic acid, allows to increase the viability and reduce the curing time of the com position.

Жизнеспособность композиции без растворител при 20°СThe viability of the composition without solvent at 20 ° C

Услови отверждени Curing conditions

1212

30 30 1030 30 10

Claims

POLYMERIC COMPOSITION, including liquid epoxidized butadiene rubber and hardener, characterized in that, in order to increase the pot life and reduce the curing time of the composition, it contains p-octyladipic acid as a hardener in the following ratio of components, parts by weight:

Epoxidized butadiene rubber 100 d-octyladipic acid 5-30

Q <0 ω