О5 ОO5 O
ел Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано во всех област х народного хоз йства при сборке машин и меха низмов с заданным крут щим моментом. По основному авт.св. N 637247, известен предельный ключ, содержащий корпус, устаноленную в нем рабочую головку с кулачковым диском, руко тку, в цилиндрической полости которой размещены тарированна пружина сжа ти , толкатель с фланцем, фиксатор с роликом микрометрический винт 1). Недостатком зтого ключа вл етс то, что при настройке его на максимальный крут щий моМент сжимают тарированную пружину до по ного соприкосновени витков, что приводит к поломке предельного ключа при выдавливании ролика из выемки кулачкового диска. Цель изобретени - повышение надежности предельного ключа. Поставленна цель достигаетс тем, что пре дельный ключ снабжен охватывающим тарированную ггружину тонкостенным злементом в виде трубы, один торец которой взаимодействует с корпусом, а другой посредством микро метрического винта - с руко ткой, при этом длила L тонкостенного элемента выбираетс из следующего соотношени L d п + b + RI, где d диаметр проволоки тарированной пружины, мм; полное число витков тарированной пружины, толщина фланца толкател , мм; наружный радиус кулачкового диска , мм; радиус до вершины выемки кулачкового диска, мм, а минимальный зазор Am in в тарированной пружине между двум витками выбирают из соотношени где Д - зазор между верщиной выемки кулачкового диска и роликом, мм; PI - количество зазоров в тарированной пружине между витками. На чертеже схематически изображен предель ный ключ с условно сн той крышкой и частичным вырывом. Предельный ключ содержит корпус 1, рабочую головку 2, в которой установлен поворотный кулачковый диск 3, руко тку 4, стенный элемент 5 в виде трубы, охватывающей тарированную пружину 6, толкатель 1, фиксатор 8с роликом 9. Фиксатор 8 роликом 9 взаимодействует с кулачковым диском 3. Ролик 9 фиксатора 8 установлен в кулачковом диске 3 с зазором Л. Толкатель 7 выполнен с фланцем 10 на одном конце, а другой конец толкател 7 жестко св зан с фиксатором 8. Один торец тонкостенного элемента 5 взаимодействует с корпусом 1, а второй через микрометрический винт 11 - с руко ткой 4. Величина крут щего момента на предельном ключе устанавливаетс усилием сжати тарированной пружины 6, расположенной в полости тонкостенного элемента 5, путем деформации ее микрометрическим винтом И, который сжимает тарированную пружину 6 и передвигает тонкостенный элемент 5, до тех пор.пока противоположный его конец не соприкоснетс C корпусом 1, ограничива дальнейшее сжатие тарированной пружины 6, взаимодействующей с фланцем 10 толкател 7, что соответсгвует максимальному усилию тарированной прухданы 6. При вращении руко тки 4 относительно кулачкового диска 3, фиксатор 8 с роликом 9 через толкатель 7 с фланцем 10, ггреодолева усилие тарированной пружины 6, ролИк 9 выталкиваетс из выемки кулачкового диска 3, что соответствует Достижению заданного крут ш.его момента на предельном ключе. При дальнейшем вращении руко тки 4 относительно кулачкового диска 3, ролик 9 обкатываетс по периферии кулачкового диска 3 и западает в его выемку, возвраща в исходное положение толкатель 7 с фланцем 10 и ролик 9с фиксатором 8. Использование тонкостенного элемента 5, выполненного в виде трубы, выгодно отличает предлагаемый предельный ключ от прототипа, так как исключено сжатие тарированной пружины 6 до полного соприкосновени витков и обеспечивает выход ролика 9 из впадины кулачкового диска 3 при максимально заданном усилии сжати тарированной пружины 6, в результате чего повышаетс надежность предельного ключа, т. е. увеличиваетс срок пригодаости предельного ключа. The invention relates to mechanical engineering and can be used in all areas of the national economy in assembling machines and mechanisms with a given torque. According to the main auth. N 637247, a limiting key is known, comprising a housing, a working head installed therein with a cam disc, a handle, in a cylindrical cavity of which a calibrated compression spring, a pusher with a flange, a clamp with a roller, a micrometer screw 1) are placed. The disadvantage of this key is that when it is tuned to the maximum torque, the calibrated spring is compressed until the turns come into contact, which causes the limit key to break when the roller is being squeezed out of the cam disk notch. The purpose of the invention is to increase the reliability of the limit key. The goal is achieved by the fact that the limiting key is provided with a thin-walled tube-like element in the form of a tube, one end of which interacts with the body and the other with a micrometer screw with a handle, and the length L of the thin-walled element is selected from the following ratio L d p + b + RI, where d is the diameter of the wire of a calibrated spring, mm; total number of turns of the calibrated spring, thickness of the pusher flange, mm; outer radius of the cam disc, mm; radius to the top of the cam disc notch, mm, and the minimum clearance Am in in the calibrated spring between the two turns is chosen from the relation where D is the gap between the height of the cam disc notch and the roller, mm; PI - the number of gaps in the calibrated spring between turns. The drawing shows schematically the limiting key with the conditionally removed lid and partial digging. The limiting key includes a housing 1, a working head 2 in which a rotary cam disk 3 is installed, a handle 4, a wall element 5 in the form of a pipe enclosing a calibrated spring 6, a pusher 1, a clamp 8c with a roller 9. A clamp 8 with a roller 9 interacts with a cam disk 3. The roller 9 of the retainer 8 is installed in the cam disc 3 with a clearance of L. The pusher 7 is made with a flange 10 at one end, and the other end of the pusher 7 is rigidly connected to the retainer 8. One end of the thin-walled element 5 interacts with the housing 1, and the second through micrometer screw 1 1 - with a handle 4. The torque value at the limiting key is established by the compression force of a calibrated spring 6 located in the cavity of the thin-walled element 5, by deforming it with a micrometric screw I, which compresses the calibrated spring 6 and moves the thin-walled element 5, until then. until the opposite end of it is in contact with C case 1, limiting further compression of the calibrated spring 6, which interacts with the flange 10 of the pusher 7, which corresponds to the maximum force of the calibrated pruhdana 6. When rotating the ru buttons 4 with respect to cam disc 3, retainer 8 with roller 9 through pusher 7 with flange 10, hydraulic pressure of spring 6, roller 9 is pushed out of the recess of cam disc 3, which corresponds to the achievement of a predetermined twist of its moment on the limiting key. Upon further rotation of the handle 4 relative to the cam disc 3, the roller 9 rolls around the periphery of the cam disc 3 and sinks into its recess, returning to its original position the pusher 7 with the flange 10 and the roller 9c with a clamp 8. Using a thin-walled element 5 made in the form of a pipe, favorably distinguishes the proposed limit key from the prototype, since compression of the calibrated spring 6 is prevented until the coils are completely in contact and ensures that roller 9 emerges from the trough of the cam disc 3 at the maximum specified compression force spring 6, as a result of which the reliability of the limit key increases, i.e. the period of profitability of the limit key increases.