SU1060360A1

SU1060360A1 - Method of producing a set of edge gear wheels

Info

Publication number: SU1060360A1
Application number: SU823497677A
Authority: SU
Inventors: Соломон Иосифович Митлин; Нина Владимировна Макушина
Original assignee: Предприятие П/Я В-8177
Priority date: 1982-10-11
Filing date: 1982-10-11
Publication date: 1983-12-15

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЙ КШПЛЕКТА ТОРЦОВЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, Включающий тер лообработку, форморбраэование зубьев, попарную сборку в комплекты и приработку, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности за счет снижени времени на приработку, после сборки кЪлес в комплекты производ т заневоливание . последних, зато их термообрабатывают в безокислительной среде, после чего осуществл ют приработку.THE METHOD OF MANUFACTURING THE MALE SIZE WHEELED WHEELS, Including heat treatment, tooth shaping, pairwise assembly into kits and break-in, in order to increase productivity by reducing the time to running-in, after assembling the load in the kits, it will do the breakthrough. the latter, but they are thermally treated in a non-oxidizing environment, after which they are burnished.

Description

.mi.mi

шsh

fgP|fgP |

vvvv лAллллл л лAллAлA лллллvvvv llllll lllAllAllll

OiOi

ОО О) Изобретение относитс к машиност ению и может быть использовано в производстве зубчатых колес типа де лительных дисков с торцовыми зубь м Известен способ обработки зубча тых колес, включающий нарезание зубьев,термическое упрочнение,подборку колес в сопр женные пары и окончательную обработку зубьев ij . Недостатком известного способа вл етс больша трудоемкость опера ции приработки после термического упрочнени ,так как упрочнение произ вод т до нарезани зубьев. Цель изобретени - повышение про И31зодительности за счет снижени времени на приработку. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовле ни комплекта торцовых зубчатых колес , включающему термообработку, формообразование зубьев, попарную сборку в комплекты и приработку, после сборки колес в комплекты производ т заневоливание последних, зашем их термообрабатьгоают в безокиcJитeльнoй среде, после чего осуществл ют приработку. На чертеже представлена схема реализации способа. Два торцовых зубчатых колеса 1 и 2 после нарезани на них торцовых зубьев любым известным -механическим способом собирают в комплект так, чтобы зубь одного колеса вошли во впадину ответного колеса, и заневоливают . Затем заневолённый комплект, термообрабатывают в безокислительной среде ДО высокой твердости, например HR с г-5Е .Термообработка колес в заневоленном оосто нии приводит к: деформации менее 10 мкм по средним плоскост м зубьев, которую затем легко устран ют в процессе приработки их, например, на вибростенде.; Точность изготовлени дисков равна 0 , 5 ДУЙ. с. . В.предложенном способе при обработке комплектов колеса почти не повреждаютс и меньше деформируютс от термического уцрочнени , что создает предпосылки исключить применение в качестве окончательной обработки шлифование и позвол ет замену шлифовани более производительной обработкой притиркой зубьев в паре.OO O) The invention relates to machine building and can be used in the production of gear wheels of the type of rotary disks with face teeth. A method of processing gear wheels is known, including the cutting of teeth, thermal hardening, selection of wheels into matched pairs and the final processing of teeth ij. The disadvantage of this method is the great laboriousness of the operation of burn-in after thermal hardening, since the hardening is carried out before the teeth are cut. The purpose of the invention is to increase pro and efficiency due to a reduction in time for running-in. The goal is achieved by the fact that, according to the method of manufacturing a set of end gears, including heat treatment, shaping of teeth, pairwise assembly into sets and burn-in, after assembling the wheels into sets, they are subjected to heat treatment in heat treatment in a non-oxidizing environment, after which they work . The drawing shows a diagram of the implementation of the method. Two face gears 1 and 2 after cutting the end teeth on them by any known mechanical method are assembled into a set so that the teeth of one wheel fit into the cavity of the counter wheel, and turn it on. Then, the non-volatile set is thermo-treated in a non-oxidizing medium TO a high hardness, for example, HR with r-5E. on shaker table .; Accuracy of disc production is 0, 5 DUY. with. . B. The proposed method, when processing sets of wheels, is almost not damaged and is less deformed by thermal stressing, which creates prerequisites to exclude grinding as a final processing and allows replacement of grinding with more efficient machining of teeth in a pair.

Claims

METHOD FOR MANUFACTURING A KIT OF SIDE GEAR WHEELS, including heat treatment, shaping of teeth, pairwise assembly into sets and running-in, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the time for running-in, after assembling the wheels into sets, they are laced, the latter are then heat treated non-oxidizing environment, after which they run in.