SU1060298A1 - Apparatus for packing moulding sand - Google Patents

Apparatus for packing moulding sand Download PDF

Info

Publication number
SU1060298A1
SU1060298A1 SU823477272A SU3477272A SU1060298A1 SU 1060298 A1 SU1060298 A1 SU 1060298A1 SU 823477272 A SU823477272 A SU 823477272A SU 3477272 A SU3477272 A SU 3477272A SU 1060298 A1 SU1060298 A1 SU 1060298A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press head
balls
molding
moulding sand
mixture
Prior art date
Application number
SU823477272A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Вилиевич Минченков
Вячеслав Борисович Никитин
Original Assignee
Minchenkov Aleksandr V
Nikitin Vyacheslav B
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minchenkov Aleksandr V, Nikitin Vyacheslav B filed Critical Minchenkov Aleksandr V
Priority to SU823477272A priority Critical patent/SU1060298A1/en
Priority to SU823477272K priority patent/SU1155348A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1060298A1 publication Critical patent/SU1060298A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ, содержащее корпус и приводную прессовую головку, в долости которой paэ 4etцeнo ферромагнитное сыпучее вещество, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности за счет увеличени  стойкости прессовой головки, оно снабжено магнитами, установленными на прессовой головке.A DEVICE FOR SEALING A FORMING MIXTURE, comprising a housing and a driving press head, in which the ferromagnetic granular substance is rae 4etceno, characterized in that, to increase reliability by increasing the durability of the press head, it is equipped with magnets mounted on the press head.

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам равномерного уплотнения формовочной смеси методом прессования.The invention relates to foundry, in particular to devices for uniformly compacting the molding sand by pressing.

Известно устройство для уплотнения формовочной смеси, содержащее гибкую диафрагму flj . ,A device for compacting a molding mixture containing a flexible diaphragm flj is known. ,

Недостатком этого устройства является низкая стойкость резиновой диафрагма.The disadvantage of this device is the low resistance of the rubber diaphragm.

Известно устройство для уплотнения формовочной смеси, состоящее из корпуса и приводной прессовой головки, в полости которой размещена металлическая дробь, закрытая гибкой диафрагмой [2] .A device for sealing the molding mixture, consisting of a housing and a drive press head, in the cavity of which is placed a metal shot closed by a flexible diaphragm [2].

Однако известному устройству присуща низкая стойкость диафрагма, так как диафрагма работает между формовочной землей и дробью под большим удельным давлением, при больших степенях растяжения и сжатия, которые зависят от высоты и сложности форма модели.However, the known device has a low diaphragm resistance, since the diaphragm works between the molding earth and the shot under high specific pressure, with high degrees of tension and compression, which depend on the height and complexity of the shape of the model.

Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет увеличения стойкости прессовой головки.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device by increasing the durability of the press head.

Для достижения указанной цели устройство для уплотнения формовочной смеси, содержащее корпус и приводную прессовую головку, в полости которой размещено ферромагнитное сыпучее вещество, снабжено магнитами, установленными на прессовой головке. 35To achieve this goal, a device for sealing the moldable mixture, comprising a housing and a drive press head, in the cavity of which a ferromagnetic granular substance is placed, equipped with magnets mounted on the press head. 35

На фиг, 1 изображена схема устройства до прессования; на фиг, 2 · то же, после уплотнения формовочной смеси,On Fig, 1 shows a diagram of the device before pressing; in Fig.2 · the same, after compaction of the molding sand,

Устройство содержит корпус с механизмами прессования ^не показаны) и прессовую головку 1, выполненную в виде металлического стакана 2 с внутренней полостью сферической форма, в которой размещено ферромагнитное сыпучее вещество, например стальные шарики 3, удерживаемое внутри стакана посто-: янным магнитом 4. Задавшись формой и размерами магнитов, можно получить любое расположение ферромагнитного сыпучего вещества в;начали, ном положении, удовлетворяющее требованиям технологического процесса формовки смеси.The apparatus comprises a body with compression mechanisms ^ not shown) and a press head 1 is formed into a metallic sleeve 2 with the inner spherical cavity of the form in which taken particulate ferromagnetic substance, such as steel balls 3 held inside the nozzle posto-: yannym magnet 4. Set By the shape and size of the magnets, any arrangement of the ferromagnetic bulk substance can be obtained in the initial position, satisfying the requirements of the technological process of molding the mixture.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В установленные на подмодельную плиту 5 опоку 6 и наполнительную рамку 7 насыпается формовочная смесь 8. Механизм прессования приводится 10 в действие, при этом прессоНая головка 1 начинает уплотнять формовочную смесь 8, ,The molding mixture 8 is poured into the flask 6 mounted on the model plate 5 and the filling frame 7. The pressing mechanism is activated 10, and the pressing head 1 begins to compact the molding mixture 8,,

Металлические шарики деформируют формовочную смесь 8 больше всего 15 в тех местах, где смесь 8 меньше уплотнена и где участок формы более податлив, В этом случае металлические шарики 3 перераспределяется внутри сферической полости стакана aq 2 аналогично несжимаемой жидкости.Metal balls deform the molding mixture 8 most of all 15 in those places where the mixture 8 is less compacted and where the mold section is more pliable. In this case, the metal balls 3 are redistributed inside the spherical cavity of the aq 2 glass like an incompressible liquid.

Этим достигается равномерное уплотнение формовочной смеси 8 вокруг модели 9. При обратном ходе прессового механизма прессовая головка 1 поднимается, при этом металлиί ческие шарики 3 удерживаются от выпадания в стакане 2 постоянным магнитом 4, Для уплотнения следующей форь4а весь процесс повторяется. Частицы ферромагнитного сыпучего 30 вещества могут быть любого размера.This achieves uniform compacting molding sand around the pattern 8 9. During the return stroke the pressing mechanism extrusions head 1 is raised, the metal ί cal balls 3 are kept from falling out in a beaker 2 the permanent magnet 4, to seal the next for4a entire process is repeated. Particles of a ferromagnetic granular 30 substance can be of any size.

Практически, путем уменьшения размеров металлических шариков, можно исключить попадание формовочной смеси в промежутки между шариками. Даже если формовочная смесь и попадает между шариками первых -нескольких рядов, то истираясь шариками до пылеобразного состояния она легко высыпается за счет перемещения шариков 4Q из рабочего в исходное положение при движении прессовой голоНки вверх. Предлагаемое устройство позволяет получить равномерное уплотнение формовочной смеси методом прессования. Вместе с тем, по сравнению с 5 прототипом, стойкость металлических шариков выше стойкости гибкой диафрагмы, выполненной из любого известного материала, что обеспечивает высокую стойкость и надежность уст50 ройства.In practice, by reducing the size of the metal balls, it is possible to exclude the ingress of the molding sand into the spaces between the balls. Even if the molding mixture falls between the balls of the first to several rows, then abrading the balls to a dusty state, it easily gets enough sleep by moving the 4Q balls from the working to the initial position when the press head moves up. The proposed device allows to obtain uniform compaction of the molding sand by pressing. At the same time, in comparison with the 5th prototype, the resistance of metal balls is higher than the resistance of a flexible diaphragm made of any known material, which ensures high resistance and reliability of the device.

ВНИИПИ Заказ 9918/9 Тираж 813 ПодписноеВНИИПИ Order 9918/9 Circulation 813 Subscription

Филиал ППП ПатентBranch Patent Patent

г.Ужгород,ул.Проектная,4Uzhhorod, Project 4,

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ, содержащее корпус и приводную прессовую головку, в полости которой размещено ферромагнитное сыпучее вещество, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет увеличения стойкости прессовой головки, оно снабжено магнитами, установленными на прессовой головке.DEVICE FOR SEALING FORMING MIXTURE, comprising a housing and a drive press head, in the cavity of which a ferromagnetic granular substance is placed, characterized in that, in order to increase reliability by increasing the durability of the press head, it is equipped with magnets mounted on the press head. тон i фиг. /tone i of FIG. /
SU823477272A 1982-07-28 1982-07-28 Apparatus for packing moulding sand SU1060298A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823477272A SU1060298A1 (en) 1982-07-28 1982-07-28 Apparatus for packing moulding sand
SU823477272K SU1155348A1 (en) 1982-07-28 1982-07-28 Apparatus for compacting the moulding sand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823477272A SU1060298A1 (en) 1982-07-28 1982-07-28 Apparatus for packing moulding sand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1060298A1 true SU1060298A1 (en) 1983-12-15

Family

ID=21024660

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823477272A SU1060298A1 (en) 1982-07-28 1982-07-28 Apparatus for packing moulding sand
SU823477272K SU1155348A1 (en) 1982-07-28 1982-07-28 Apparatus for compacting the moulding sand

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823477272K SU1155348A1 (en) 1982-07-28 1982-07-28 Apparatus for compacting the moulding sand

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU1060298A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2676945A1 (en) * 1991-06-03 1992-12-04 Fischer Giessereianlagen Ag G PRESSING DEVICE FOR SAND MOLDS.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.. Аксенов П.И. Оборудование литейных форм. М., Машиностроение , 1Э68, с. 41-42. 2. Патент JP № 20605, кл. 11 А 232, опублик. 1969. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2676945A1 (en) * 1991-06-03 1992-12-04 Fischer Giessereianlagen Ag G PRESSING DEVICE FOR SAND MOLDS.

Also Published As

Publication number Publication date
SU1155348A1 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69310591T2 (en) Method and device for horizontal packing in bales
SU1060298A1 (en) Apparatus for packing moulding sand
GB1236723A (en) Method and apparatus for producing carbonaceous bodies
GB1375219A (en)
JPS55136543A (en) Cover device of mold molding machine
GB856196A (en) Foundry molding machine
SU1722216A3 (en) Method of fabricating moulds
GB1470672A (en) Manufacture of foundry moulds and cores
GB1243349A (en) Baling particulate material
EP0650788A1 (en) Apparatus for compacting powdery materials
SU820648A3 (en) Automatic device for making casting moulds
GB1395180A (en) Method of and press for compacting materials in powder form to produce pieces to be sintered
SU460930A1 (en) Installation for the manufacture of molds
JP3142042B2 (en) Mold making method and equipment
SU425718A1 (en) MIXTURE SEALING METHOD
US5601777A (en) Process for compressing granular material in a molding box
GB1179118A (en) Method and Apparatus for Preparing Foundry Moulds.
JPS5756138A (en) Method and device for molding
JPS5811293B2 (en) Mold making equipment
SU1369854A1 (en) Arrangement for making ventilation ducts in moulds
RU2043828C1 (en) Device for lower impulse ramming of moulds
SU1643140A1 (en) Pulse head
SU371012A1 (en) MIXTURE SEALING METHOD
SU1320019A1 (en) Apparatus for continuous moulding of plasticized powders
JPS551978A (en) Sand mold molding device for casting