SU1060298A1 - Apparatus for packing moulding sand - Google Patents
Apparatus for packing moulding sand Download PDFInfo
- Publication number
- SU1060298A1 SU1060298A1 SU823477272A SU3477272A SU1060298A1 SU 1060298 A1 SU1060298 A1 SU 1060298A1 SU 823477272 A SU823477272 A SU 823477272A SU 3477272 A SU3477272 A SU 3477272A SU 1060298 A1 SU1060298 A1 SU 1060298A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press head
- balls
- molding
- moulding sand
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ, содержащее корпус и приводную прессовую головку, в долости которой paэ 4etцeнo ферромагнитное сыпучее вещество, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности за счет увеличени стойкости прессовой головки, оно снабжено магнитами, установленными на прессовой головке.A DEVICE FOR SEALING A FORMING MIXTURE, comprising a housing and a driving press head, in which the ferromagnetic granular substance is rae 4etceno, characterized in that, to increase reliability by increasing the durability of the press head, it is equipped with magnets mounted on the press head.
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам равномерного уплотнения формовочной смеси методом прессования.The invention relates to foundry, in particular to devices for uniformly compacting the molding sand by pressing.
Известно устройство для уплотнения формовочной смеси, содержащее гибкую диафрагму flj . ,A device for compacting a molding mixture containing a flexible diaphragm flj is known. ,
Недостатком этого устройства является низкая стойкость резиновой диафрагма.The disadvantage of this device is the low resistance of the rubber diaphragm.
Известно устройство для уплотнения формовочной смеси, состоящее из корпуса и приводной прессовой головки, в полости которой размещена металлическая дробь, закрытая гибкой диафрагмой [2] .A device for sealing the molding mixture, consisting of a housing and a drive press head, in the cavity of which is placed a metal shot closed by a flexible diaphragm [2].
Однако известному устройству присуща низкая стойкость диафрагма, так как диафрагма работает между формовочной землей и дробью под большим удельным давлением, при больших степенях растяжения и сжатия, которые зависят от высоты и сложности форма модели.However, the known device has a low diaphragm resistance, since the diaphragm works between the molding earth and the shot under high specific pressure, with high degrees of tension and compression, which depend on the height and complexity of the shape of the model.
Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет увеличения стойкости прессовой головки.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device by increasing the durability of the press head.
Для достижения указанной цели устройство для уплотнения формовочной смеси, содержащее корпус и приводную прессовую головку, в полости которой размещено ферромагнитное сыпучее вещество, снабжено магнитами, установленными на прессовой головке. 35To achieve this goal, a device for sealing the moldable mixture, comprising a housing and a drive press head, in the cavity of which a ferromagnetic granular substance is placed, equipped with magnets mounted on the press head. 35
На фиг, 1 изображена схема устройства до прессования; на фиг, 2 · то же, после уплотнения формовочной смеси,On Fig, 1 shows a diagram of the device before pressing; in Fig.2 · the same, after compaction of the molding sand,
Устройство содержит корпус с механизмами прессования ^не показаны) и прессовую головку 1, выполненную в виде металлического стакана 2 с внутренней полостью сферической форма, в которой размещено ферромагнитное сыпучее вещество, например стальные шарики 3, удерживаемое внутри стакана посто-: янным магнитом 4. Задавшись формой и размерами магнитов, можно получить любое расположение ферромагнитного сыпучего вещества в;начали, ном положении, удовлетворяющее требованиям технологического процесса формовки смеси.The apparatus comprises a body with compression mechanisms ^ not shown) and a press head 1 is formed into a metallic sleeve 2 with the inner spherical cavity of the form in which taken particulate ferromagnetic substance, such as steel balls 3 held inside the nozzle posto-: yannym magnet 4. Set By the shape and size of the magnets, any arrangement of the ferromagnetic bulk substance can be obtained in the initial position, satisfying the requirements of the technological process of molding the mixture.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В установленные на подмодельную плиту 5 опоку 6 и наполнительную рамку 7 насыпается формовочная смесь 8. Механизм прессования приводится 10 в действие, при этом прессоНая головка 1 начинает уплотнять формовочную смесь 8, ,The molding mixture 8 is poured into the flask 6 mounted on the model plate 5 and the filling frame 7. The pressing mechanism is activated 10, and the pressing head 1 begins to compact the molding mixture 8,,
Металлические шарики деформируют формовочную смесь 8 больше всего 15 в тех местах, где смесь 8 меньше уплотнена и где участок формы более податлив, В этом случае металлические шарики 3 перераспределяется внутри сферической полости стакана aq 2 аналогично несжимаемой жидкости.Metal balls deform the molding mixture 8 most of all 15 in those places where the mixture 8 is less compacted and where the mold section is more pliable. In this case, the metal balls 3 are redistributed inside the spherical cavity of the aq 2 glass like an incompressible liquid.
Этим достигается равномерное уплотнение формовочной смеси 8 вокруг модели 9. При обратном ходе прессового механизма прессовая головка 1 поднимается, при этом металлиί ческие шарики 3 удерживаются от выпадания в стакане 2 постоянным магнитом 4, Для уплотнения следующей форь4а весь процесс повторяется. Частицы ферромагнитного сыпучего 30 вещества могут быть любого размера.This achieves uniform compacting molding sand around the pattern 8 9. During the return stroke the pressing mechanism extrusions head 1 is raised, the metal ί cal balls 3 are kept from falling out in a beaker 2 the permanent magnet 4, to seal the next for4a entire process is repeated. Particles of a ferromagnetic granular 30 substance can be of any size.
Практически, путем уменьшения размеров металлических шариков, можно исключить попадание формовочной смеси в промежутки между шариками. Даже если формовочная смесь и попадает между шариками первых -нескольких рядов, то истираясь шариками до пылеобразного состояния она легко высыпается за счет перемещения шариков 4Q из рабочего в исходное положение при движении прессовой голоНки вверх. Предлагаемое устройство позволяет получить равномерное уплотнение формовочной смеси методом прессования. Вместе с тем, по сравнению с 5 прототипом, стойкость металлических шариков выше стойкости гибкой диафрагмы, выполненной из любого известного материала, что обеспечивает высокую стойкость и надежность уст50 ройства.In practice, by reducing the size of the metal balls, it is possible to exclude the ingress of the molding sand into the spaces between the balls. Even if the molding mixture falls between the balls of the first to several rows, then abrading the balls to a dusty state, it easily gets enough sleep by moving the 4Q balls from the working to the initial position when the press head moves up. The proposed device allows to obtain uniform compaction of the molding sand by pressing. At the same time, in comparison with the 5th prototype, the resistance of metal balls is higher than the resistance of a flexible diaphragm made of any known material, which ensures high resistance and reliability of the device.
ВНИИПИ Заказ 9918/9 Тираж 813 ПодписноеВНИИПИ Order 9918/9 Circulation 813 Subscription
Филиал ППП ПатентBranch Patent Patent
г.Ужгород,ул.Проектная,4Uzhhorod, Project 4,
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823477272A SU1060298A1 (en) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Apparatus for packing moulding sand |
SU823477272K SU1155348A1 (en) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Apparatus for compacting the moulding sand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823477272A SU1060298A1 (en) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Apparatus for packing moulding sand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1060298A1 true SU1060298A1 (en) | 1983-12-15 |
Family
ID=21024660
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823477272A SU1060298A1 (en) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Apparatus for packing moulding sand |
SU823477272K SU1155348A1 (en) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Apparatus for compacting the moulding sand |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823477272K SU1155348A1 (en) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Apparatus for compacting the moulding sand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (2) | SU1060298A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2676945A1 (en) * | 1991-06-03 | 1992-12-04 | Fischer Giessereianlagen Ag G | PRESSING DEVICE FOR SAND MOLDS. |
-
1982
- 1982-07-28 SU SU823477272A patent/SU1060298A1/en active
- 1982-07-28 SU SU823477272K patent/SU1155348A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.. Аксенов П.И. Оборудование литейных форм. М., Машиностроение , 1Э68, с. 41-42. 2. Патент JP № 20605, кл. 11 А 232, опублик. 1969. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2676945A1 (en) * | 1991-06-03 | 1992-12-04 | Fischer Giessereianlagen Ag G | PRESSING DEVICE FOR SAND MOLDS. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU1155348A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69310591T2 (en) | Method and device for horizontal packing in bales | |
SU1060298A1 (en) | Apparatus for packing moulding sand | |
GB1236723A (en) | Method and apparatus for producing carbonaceous bodies | |
GB1375219A (en) | ||
JPS55136543A (en) | Cover device of mold molding machine | |
GB856196A (en) | Foundry molding machine | |
SU1722216A3 (en) | Method of fabricating moulds | |
GB1470672A (en) | Manufacture of foundry moulds and cores | |
GB1243349A (en) | Baling particulate material | |
EP0650788A1 (en) | Apparatus for compacting powdery materials | |
SU820648A3 (en) | Automatic device for making casting moulds | |
GB1395180A (en) | Method of and press for compacting materials in powder form to produce pieces to be sintered | |
SU460930A1 (en) | Installation for the manufacture of molds | |
JP3142042B2 (en) | Mold making method and equipment | |
SU425718A1 (en) | MIXTURE SEALING METHOD | |
US5601777A (en) | Process for compressing granular material in a molding box | |
GB1179118A (en) | Method and Apparatus for Preparing Foundry Moulds. | |
JPS5756138A (en) | Method and device for molding | |
JPS5811293B2 (en) | Mold making equipment | |
SU1369854A1 (en) | Arrangement for making ventilation ducts in moulds | |
RU2043828C1 (en) | Device for lower impulse ramming of moulds | |
SU1643140A1 (en) | Pulse head | |
SU371012A1 (en) | MIXTURE SEALING METHOD | |
SU1320019A1 (en) | Apparatus for continuous moulding of plasticized powders | |
JPS551978A (en) | Sand mold molding device for casting |