SU1060222A1 - Вальцовый станок - Google Patents

Abstract

ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК дл  ИЗ- , мельчени  сыпучих продуктов, преиму тественно зерна, содержащий пару мелющик вальцов, один из которых укреплен в подвижных подшипниковых опорах, подвешенных к ишнам эксцентрикового вала, взаимодействующего с пневмоприводом и руко ткой посредством рычага, имеющего защелку и пружину изгиба, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  габарита станка и упрощени  его конструкции, руко тка выполнена свободно подвешенной к рычагу на с защелкой оси и содержащей упоры дл  вращени  защелки в двух Направлени };, при этом пружина изгиба жестко прикреплена к рычагу, а ее свободный конец взаимодействует с защелкой,

Description

Изобретение относитс  к устройс вам дл  измельчени  сьшучих продук тов, преимущественно зерна, и быть использовано, например, в мукомольно-круп ной промышленности Известна валкова  мельница, содержаща  питающее устройство с пне матическим приемным каналом, корпу с валками, транспортный трубопрово сборник готового продукта ij . Недостатком данной мельницы  вл етс  отсутствие у нее механизма аварийного отвала вашьцов. Наиболее /близким к предлагаемом  вл етс  вальцовый станок, содержа щий пару мелю1цих вальцов, один из которых укреплен в подвижных подшипниковых опорах, подвешенных к шинам эксцентрикового вала, взаимо действующего с пневмоприводом и руко ткой посредством рычага, имею щего защелку и пружину изгиба 21 , Недостатки данного станка, обус ловленные, выполнением пружины изги жестко соединенной с защелкой и на личием эксцентрикового механизма {фиксации защелки, заключаютс  в увеличении габаритов станка из-за увеличени  рассто ни  от о.си вращени  эксцентрикового вала до наиболее удаленной точки защелки, и усложнении его конструкции из-за наличи  эксцентрикового мека низма фиксации защелки. Цель изобретени  - уменьшение габарита станка и упрощение его конструкции. Поставленна  ;цель достигаетс  тем, что в вальцовом станке дл  измельчени  сыпучих продуктов, пре имущественно зерна,-содержащем пару мелющих вальцов, один из кото . рых укреплен в. подвижных подшипниковых опорах, подвешенных к шинам эксцентрикового вала, взаимо действующего с пневмоприводом и руко ткой посредством рычага, имею щего защелку и пружину изгиба, руко тка выполнена свободно подвешенной к рычагу на общей с защелкой оси и содержащей упоры дл  вра щени  защелки в двух направлени х при этом пружина изгиба жестко закреплена к рычагу, а ее. свободный конец взаимодействует с защелкой, I На фиг, 1 представлен общий вид станок со стороны боковины с приваленными вальцами (рабочее положение), общий на фиг,2 то же, с отваленными вальцами (холостой ход) ; на фиг, 3 - вид А на фиг, 2f на фИг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3, Рабочими органами станка  вл ют с  вальцы 1 и 2, Последний закпючен в подвижные подшипниковые опоры 3, подвешенные посредством подвесок . 4 к шинам 5эксцентрикового вала 6, на котором посредством винтового соединени  жёстко закреплен рычаг 7. В корпусе рычага 7 на оси 8 свободно закреплены руко тка 9 и защелка 10, Руко тка 9 содержит упоры 11 и 12 дл  вращени  защелки 10 в двух направлени х, .; Пружина изгиба 13 посредством накладки и винтов жестко закреплена в корпусе рычага 7 и ее свободный конец контактирует с упором 14  вл ющимс  частью защелки 10, Последн   содержит также паз 15 дл  соединени  с упором 16 ,;Явл ющимс . частью станины станка, К нижней части корпуса рычага 7 шарнирно закреплен шток 17 качающегос  пневмопривода 18 одностороннено действи  с возвратной пружиной 19, Работа станка начинаетс  с сообщени  вращени  вальцам 1 и 2, При ручном управлении руко тку 9 вращают по часовой стрелке до контакта упОра 11 с корпусом рычага 7, враща  при этом защелку 10 в том же направлении. При этом упор 14располагаетс  ниже свободного конца пруншны 13, При дальнейшем вращении в том же направлении руко тки 9 вместе с ней вращаютс  корпус рычага 7, ось 8, защелка 10, эксцентриковый вал 6 с шипом 5, Вращение последнего приводит к перемещению вверх подвески 4 и вращению подвижных подшипниковых опор 3, В результате происходит привал вальца 2 к валу 1 и при подаче между ними продукта начинаетс  процесс измельчени . От перемещени  рычага 7 шток 17 пневмопривода 18 сжимает пружину 19, запаса  тем самым в ней потенциальную энергию. Процесс вращени  рычага 7 завершаетс  при касании его корпуса цилиндрической части упора 16, При этом паз 15 защелки 10 соедин етс  с зубчатой частью упора 16 и фиксирует вальцы 1 и 2 в приваленном положении, чему способствует энерги  изогнутой пружины 13, После привала вальцов 1 и 2 руко тку 9 отпускают и ее лицева  поверхность снова занимает вертикальное положение. дл  отвала вальцов 1 и 2 вращают руко тку 9 щэотив .часовой стрелки. При этом под воздействием упора 12 защелка вращаетс  в том же направлении и освобождает паз 15от зацеплени  с упором б. В результате под воздействием сжатой пружины 19 шток 17 пневмопривода 18 перемещаегт в исходное положение рычаг 7, эксцентриковый вал 6 с шипом 5, подвеску 4, подвижные подшипниковые опоры 3, т.е. происходит отвал вальца 2 от вальца 1.

В отваленном попожейии лицева  поверхность руко тки 9 вновь располагаетс  в вертикальном положении, занима  минимальное рассто ние от осиэксцентрикового вала б и от ста НИНЫ станка, определ   при этом его габарит по ширине,

Дл  перевода станка в режим автоматического управлени  вращением .р,уко тки 9 против часовой стрелки под воздействием упора 12 перемещамт в том же направлении защелку 10 до тех пор, пока ее упор 14, преодолева  сопротивление пружины 13, не займет положение выше последней , обеспечива  тем сакелм гара тированный зазор между пазом 15 и упором 16,

Работа станка в автоматическом режиме начинаетс  с подачи сжатого воздуха в рабочую полость пневмопривода 18.

При этом, преодолева  сопротивление пружины 19, шток 17 перемещает в рабочее положение рычаг 7, эксцентриковый вал 6 с шипом 5, подвеску 4, подвижные подшипниковые опоры 3 и валец 2 к Всшьцу 1,

При прекращении подачи сжатого воздуха процесс отвала вальца 2 от вальца 1 совершаетс  в обратной последовательности.

Использование предлагаемого изобретени  позвол ет уменыаить площади занимаемые станком, за счет уменьшени  его габаритов, снизить себестоимо ть изготовлени  станка за счет упрощени  конструкции и следо вательно , технологии его изготовлени  и тем салым получить экономический эффект.

ГО

fff

фыг.

Claims (1)

1. ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗ- , мельчения сыпучих продуктов, пр ей му·» щественно зерна, содержащий пару мелющих вальцов, один из которых укреплен в подвижных подшипниковых опорах, подвешенных к шинам эксцентрикового вала, взаимодействующего с пневмоприводом и рукояткой посредством рычага, имеющего защелку и пружину изгиба, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габарита станка и упрощения его конструкции, рукоятка выполнена свободно подвешенной к рычагу на общей с защелкой оси и содержащей упоры для вращения защелки в двух Направлениях, при этом пружина изгиба жестко прикреплена к рычагу, а ее свободный конец взаимодействует с защелкой.