Изобретение относитс к теплообменной тек инке, конкретно к пластинчатым разборным теплообмениикам, и можно использовать в энергетических, опреснительных, холодильных, химических и технологических установках дл теплообмена между преимущественно жидкими и парообразными теплоносител ми, например, в качестве вод ньт и масл ных охладителей, водоподогревателей, испарителей, конденсаторов и т. д. Известен пластинчатый теплообменник, содер жащий пакет теплообменных пластин с коллек торными отверсти ми, имеющий по периметру уплотнительные элементы, и опорные плиты, расположенные по торцам пакета (1). Недостатками известного теплообменника в л ютс мала надежность уплотнени и большой вес при вьшолнении пластин круглыми. Целью изобретени вл етс повышение надежности и уменьшение веса теплообменника при вьшолнении пластин круглыми. Поставленна цель достигаетс тем, что в пластинчатом теплообменнике , содержащем пакет теплообменных пластин с коллекторными отверсти ми, имеющем по перимерту уплотнительные элементы, и опорные плиты, расположенные по торцам пакета, уплотнительные элементы выполнены в виде эластичней втулки, охватывающей весь пакет и снабженной устройством дл ее обжати . На фиг. 1 изображен ргшсываемый теплообменник с цельной эластичной втулкой; на фиг. 2 - то же, с втулкой в виде двух эластичных пластин; на фиг. 3 - пластана с Дистанционирующим элементами. Теплообменник содержит пакет теплообменны пластин 1 с .коллекторныл отверсти ми, имее по Периметру уплотнительные элементы в виде эластичной втулки 2, опорные плиты 3, распол ложенные по торцам пакета. Втулка 2 охватыв ет весь пакет и снабжена устройством дл ее обжати в виде хомута 4. Пластины соединены в пакет ст жными шпильками 5. Коллекторные отверсти размещены в центре пластин (пластины могут быть как гофрированные, так и гладкие). Втулка 2 может быть выполне 1а в виде двух эластичных пластин 6. Дистанционирутощие элементы выполнены в форме прокладки 7 и от, резков Проволоки 8. Теплообменник работает следующим образом. Каждьш из теплоносителей входит в теплообменный канал, ограниченный двум смежными пластинами I, ч:ерез входное коллекторное отверстие . При входе в теплообменньп канал, каждый из теплоносителей раздел етс на два, противоположно движущихс по полуокружност м , потока, которые затем соедин ютс возле выходного коллекторного отверсти . Через выходные коллекторные отверсти потоки каждого из теплоносителей удал ютс из теплообменника . Теплообмен происходит через теплообменные пласт:ины. Эластична в:сулка 2 с нат гом контактирует с периферийными кромками всех теплообменных пластин и таким образом герметизирует теплообменные каналы снаружи. Шт г втулки 2, т. е. обжатие ее в центростремительном направлении , обеспечиваетс ст гиванием хомута 4. Ра13реэна эластична втулка (фиг. 2) содержит две пр мо}тольные эластичные пластины 6, поочередно ; обмотанные вокруг пакета теплообменных пластин. При этом их пр мые кромки закрывают стык без зазора. При ст гивании хомута 4 в стыке создаетс нат г, надежно герметизирующий разрез. Смазка на поверхности эластичных пластин ,исключает ckpbiffte стьпса при ст гивании хомута. Экономический эффект, получа емый в результате использовани описываемого теплообменника , дости1гаетс за счет повышени надежности и уменьшени веса теплообменника.The invention relates to heat exchange fluid, specifically to plate dismountable heat exchangers, and can be used in power, desalination, refrigeration, chemical and process plants for heat exchange between predominantly liquid and vapor heat carriers, for example, as water or oil coolers, water heaters, evaporators, condensers, etc. A plate heat exchanger is known, which contains a package of heat exchanger plates with collector holes, which has a seal around the perimeter e elements, and support plates arranged at the ends of the package (1). The disadvantages of the known heat exchanger are the low reliability of the seal and the large weight when the plates are round. The aim of the invention is to improve the reliability and reduce the weight of the heat exchanger when executing round plates. The goal is achieved by the fact that in a plate heat exchanger containing a package of heat exchanger plates with collector holes, having perimeter sealing elements and base plates located along the ends of the package, the sealing elements are made in the form of an elastic sleeve that covers the entire package and is equipped with a device for compress FIG. 1 shows a heat exchanger with a solid elastic sleeve; in fig. 2 - the same, with a sleeve in the form of two elastic plates; in fig. 3 - plastana with spacer elements. The heat exchanger contains a package of heat exchanger plates 1 s. With collector holes, perimeter sealing elements in the form of an elastic sleeve 2, base plates 3 located along the ends of the package. Sleeve 2 covers the entire package and is equipped with a device for its reduction in the form of a collar 4. The plates are connected to the package by means of stud pins 5. The collector holes are located in the center of the plates (the plates can be both corrugated and smooth). The sleeve 2 can be performed 1A in the form of two elastic plates 6. The spacer elements are made in the form of a gasket 7 and from, cuttings of the Wire 8. The heat exchanger works as follows. Each of the coolants enters the heat exchange channel bounded by two adjacent plates I, h: Through the inlet manifold opening. When entering the heat exchange channel, each of the coolants is divided into two, oppositely moving along the semicircles, the flow, which are then connected near the outlet collector hole. Through the outlet collector ports, the fluids of each of the heat transfer media are removed from the heat exchanger. Heat transfer occurs through a heat exchange layer: iny. Elastic in: the tensioner 2 contacts with the peripheral edges of all heat transfer plates and thus seals the heat exchange channels from the outside. The plunger sleeve 2, i.e., its compression in the centripetal direction, is provided by tightening the collar 4. The elastic sleeve (Fig. 2) contains two straight elastic plates 6, alternately; wrapped around a package of heat transfer plates. In this case, their straight edges close the joint without a gap. When the collar 4 is tightened, a tight seal is created in the joint at the joint. Lubrication on the surface of the elastic plates eliminates ckpbiffte stops when tightening the yoke. The economic effect resulting from the use of the described heat exchanger is achieved by increasing the reliability and reducing the weight of the heat exchanger.