Изобретение относитс к газотурбостроению , в частности к средствам управлени газотурбинной установкой, работающей совместно с пусковым устройством. Известна система запуска газотурбинной установки, содержаща регул тор частоты вращени , соединенный с программным задатчиком и датчиком частоты вращени , и пусковое устройство с линией управлени и регулирующим органом 1. Недостатком системы вл етс снижение надежности лопаточного аппарата турбины из-за периодического изменени крут щего момента пускового устройства и св занной с ним температуры газа перед турбиной. Эти периодические изменени вызваны применением релейного управлени пусковым устройством. Целью изобретени вл етс повыщение надежности системы. Поставленна цель достигаетс тем, что система запуска газотурбинной установки (ГТУ), содержаща регул тор частоты вращени , соединений с программным задатчиком и датчиком частоты вращени , и пусковое устройство с линией управлени и регулирующим органом, дополнительно содержит функциональный преобразователь, регул тор крут щего момента и датчик крут щего момента, установленный на выходе пускового устройства, причем задатчик подключен через функциональный преобразователь , а датчик крут щего момента непосредственно к входу регул тора крут щего момента. На чертеже представлена схема системы. Система содержит регул тор 1 частоты вращени , программный задатчик 2, датчик 3 частоты вращени , пусковое устройство 4 с линией 5 управлени и регулирующим органом 6, функциональный преобразователь 7 регул тор 8 крут щего момента и датчик 9 крут щего момента, клапан 10 подачи топлива в камеру И сгорани газотурбинной установки 12. Система работает следующим образом. ГТУ на этапе пуска от зажигани до отключени пускового устройства имеет два источника движущих сил: пусковое устройство и газовую турбину, суммарный крут щий момент которых определ ет частоту вращени . Задание величины крут щего момента пускового устройства в этом случае определ ет температуру газа перед турбиной Закон изменени задани крут щего момента пускового устройства выбираетс так, чтобы обеспечить в процессе разгона ГТУ равномерный темп изменени температуры газа перед турбиной и уменьщение температурных напр жений в детал х турбины. Увеличение сигнала программного задатчика 2 частоты вращени воспринимаетс регул тором 1 частоты вращени и функциональным преобразователем 7. Регул тор 1 частоты вращени в соответствии с разностью сигнала задатчика 2 и датчика 3 открывает топливный клапан 10, увеличива расход топлива в камеру 11 сгорани , температуру газа перед турбиной а следовательно, мощность газовой турбины и частоту вращени . При данной частоте вращени мощность газовой турбины и св занна с ней температура газа определ етс крут щим моментом пускового устройства 4. Функциональный преобразователь 7 в соответствии с сигналом задатчика 2 частоты вращени формирует программу изменени крут щего момента пускового устройства 4. Последн реализуетс регул тором 8 крут щего момента, суммирующим сигналы функционального преобразовател 7 и датчика 9 крут щего момента и воздействующим на регулирующий орган 6 пускового устройства 4. Задание программы изменени крут щего момента, св занной с временной программой увеличени частоты вращени , определ ет закономерность изменени температуры газа во времени . Таким образом, соединение регул тора крут щего момента с программным задатчиком частоты вращени обеспечивает поддержание температуры газа в зависимости от частоты вращени , котора измен етс по заданной временной программе. Настройкой функционального преобразовател обеспечиваетс такой характер указанной зависимости температуры газа, при которой получаютс минимальные температурные напр жени в лопатках турбины. Следовательно, предлагаемое изобретение повыщает надежность работы газотурбинной установки.The invention relates to a gas turbine, in particular, to control means of a gas turbine installation operating in conjunction with a starting device. A known starting system of a gas turbine installation, comprising a rotational speed regulator connected to a software setpoint and a rotational speed sensor, and a starting device with a control line and a regulating member 1. A disadvantage of the system is a decrease in the reliability of the turbine blade apparatus due to the periodic variation of the starting torque. device and associated gas temperature in front of the turbine. These periodic changes are caused by the use of relay control of the trigger. The aim of the invention is to increase the reliability of the system. The goal is achieved by the fact that the launch system of a gas turbine unit (GTU), containing a rotational speed controller, connections to a software setpoint and a rotational speed sensor, and a starting device with a control line and a regulator, additionally contains a functional converter, a torque controller, and a torque sensor installed at the output of the starting device, the dial is connected via a functional converter, and the torque sensor is directly to the regulator input torus torque. The drawing shows a diagram of the system. The system contains a rotational speed controller 1, a software setpoint device 2, a rotational frequency sensor 3, a starting device 4 with a control line 5 and a regulator 6, a functional converter 7 a torque regulator 8 and a torque sensor 9, a fuel supply valve 10 chamber And combustion gas turbine installation 12. The system works as follows. A GTU at the start-up stage from ignition to shutdown of a starting device has two sources of driving forces: a starting device and a gas turbine, the total torque of which determines the rotational frequency. Setting the torque value of the starting device in this case determines the gas temperature in front of the turbine. The law of changing the torque setting of the starting device is chosen so as to ensure a uniform rate of change in gas temperature in front of the turbine and reduction of temperature stresses in the turbine parts. The increase in the signal of the program setting device 2 of the rotation frequency is perceived by the rotation speed controller 1 and the functional converter 7. The rotation speed controller 1 according to the difference between the signal of the setting device 2 and sensor 3 opens the fuel valve 10, increasing the fuel consumption into the combustion chamber 11, the gas temperature before the turbine therefore, the power of the gas turbine and the rotational speed. At a given rotational speed, the gas turbine power and the associated gas temperature is determined by the torque of the starting device 4. The functional converter 7, in accordance with the signal of the setting frequency generator 2, generates a program for varying the torque of the starting device 4. The latter is realized by the regulator 8 momentum, summing the signals of the functional converter 7 and the torque sensor 9 and acting on the regulator 6 of the trigger 4. Setting the program for changing the The maximum moment associated with the time program for increasing the rotation frequency determines the pattern of gas temperature variation with time. Thus, the connection of the torque regulator with the programmed rotational frequency adjuster maintains the gas temperature depending on the rotational speed, which varies according to a given time program. The adjustment of the functional converter ensures the character of the indicated dependence of the gas temperature at which minimum temperature stresses are obtained in the turbine blades. Therefore, the present invention increases the reliability of the gas turbine installation.