SU1058990A1

SU1058990A1 - Adhesive composition

Info

Publication number: SU1058990A1
Application number: SU823456183A
Authority: SU
Inventors: Людмила Ивановна Гапанович; Раиса Ефимовна Слуцкая; Лариса Павловна Шишкина; Вячеслав Иосифович Синицкий; Эдуард Максимович Костеневич
Original assignee: Минское Производственное Объединение "Горизонт"
Priority date: 1982-04-06
Filing date: 1982-04-06
Publication date: 1983-12-07

Abstract

КЛЕЯЩИЙ СОСТАВ, включающий карбамидноформальдегидную смолу и хлористый аммоний, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности склеивани и увеличени производительности за счет уменьшени времени желатинизации кле , он дополнительно содержит неионогенное поверхностно-активноевещество - . моностеарэт глицерина или стеарокс и катионное проверхностно-активное вещество - цетилтриметиламмонийхлорид или алкамон при Следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбамидоформальдегидна 95-105 смола 1,0-1,5 Хлористый аммоний Неионогенное поверхностно-активное вещество - моностеарат гли0 ,01-0,02 церина или стеарокс Катионное поверхностно-активное вещество 1м цетилтриметиламмонийt ,01-0,02|V/ хлорид или алкамонADHESIVE COMPOSITION, including carbamide-formaldehyde resin and ammonium chloride, characterized in that, in order to increase the bonding strength and increase productivity by reducing the gel time of glue, it additionally contains non-ionic surface-active substance -. monostearet glycerin or stearox and cationic surfactant - cetyltrimethylammonium chloride or alkamon with the following ratio of components, wt.%: Urea formaldehyde 95-105 resin 1.0-1.5 Ammonium chloride Non-ionic surfactant - glyostearate 01-0.01 02 cerin or stearox Cationic surfactant 1m cetyltrimethylammonium, 01-0.02 | V / chloride or alkamon

Description

ОABOUT

У1U1

эо хeo x

:О Изобретение относитс к составам ,клеев на основе iкарбамидоформальде гидных смол, примен емых при фанеро вании древесностружечных плит и фанеры ценными .породами древесины,: склейке брусковых изделий и может быть использовано в деревообрабатывак цей и мебельной промышленности. Известен клей, включающий сухой костный клей, галерту, антисептик и пёногаситель. Это клей животного происхождени ,, используетс в стол рном деле, может примен тьс при фанеровании, но, в основном, примен етс при склейке дерева с деревом ij. . Такой клей трудно примен ть дл фанеровани в массовом производстве так как максимальна температура пр фанеровании на прессах , а его можно использовать только при 180190°С .-Кроме того, такой клей практ чески невозможно смнть с вальцов после его затвердевани . Поэтому указанный клей примен етс , в основ ном в Кустарном производстве. Наиболее е5лизким по технической сущности и достигаемому результату вл етс клей на основе карбамидоформальдегидной смолы марки КФ-Ж,. представл ющей собой продукт поликонденсации карбамида с .формальдеги дом в соотношении 1:1,5 с последующим добавлением 20%-ного раствора хлористого аммони (1/0% в пересчет на сухой хлористый аммоний по отношению к массе ) . Известный кле предназначен дл фанеровани на пре сах и может быть использован в массовом производстве 2j . Недостатком известного кле йл |етс большое врем желатинизации, что снижает производительность преоса , и относительно низкие прочност ные свойства-, что вызывает брак в виде отставани шпона. Целью изобретени вл етс повышение прочностных свойств кле и увеличение производительности пресса путем уменьшени времени желатиНизации . Поставленна цель достигаетс тем, что кле щий состав, включающий карбамилоформальдёгидную смолу и хлористый аммоний, дополнительно содержит неионогенное поверхностноактивное вещество моностёарат глицерина или стеарокс и катионное поверхностно-активное вещество це гилтриметиламмонийхлорид или алкамон при следующем соотношении компонентов , мае. ч.: Карбамидоформальдегиднал смола95-105 Хлорист1Ь1й аммоний 1,0-1,5 Неионогенное поверхностно-активное вевество - моностёарат глицерина или стеаРОкс0 ,01-0,02 Катионное поверхностно-актирное вещество цетилтриме тиламмон ийхлорид или алкамон 0,01-0,02 Кле щий состав готов т следующим образом В бак с мешалкой загружают карбамидоформальдёгидную смолу, затем добавл ют иеионогенное поверхностноактивное вемцество и катионное поверхностно-активиое вещество в виде 10%-ныхводньис растворов и развод т при необкодпимостй полученную смесь водой до рг1в.очей в зкости. Перед употреблением добавл ют хлористый . аммоний в виде 20%-Horo водного раствора. Примеры составов предлагаемого и известного клеев, а также их свойства приведены в таблице.: O The invention relates to formulations of adhesives based on i-carbamide formaldehyde hydraulic resins used in veneering chipboard and plywood with valuable wood species: gluing laminated wood and can be used in the woodworking industry and the furniture industry. Known glue, including dry bone glue, galert, antiseptic and penogram. This animal glue is used in the table business, it can be used for veneering, but it is mainly used for gluing wood with wood i. . Such glue is difficult to use for plywood in mass production, since the maximum temperature of the veneering is on presses, and it can only be used at 180190 ° C. In addition, such glue is almost impossible to remove from the rollers after it has hardened. Therefore, this glue is used mainly in the craft industry. The most closest in technical essence and the achieved result is an adhesive based on a carbamide-formaldehyde resin grade KF-G ,. which is a polycondensation product of urea with formaldehyde in the ratio of 1: 1.5, followed by the addition of a 20% ammonium chloride solution (1/0% based on dry ammonium chloride by weight). Known adhesives are intended for wood plywood and can be used in mass production 2j. The disadvantage of the known glue is a large gel time, which reduces the productivity of preos, and relatively low strength properties, which causes a defect in the form of lagged veneer. The aim of the invention is to increase the strength properties of the glue and increase the productivity of the press by reducing the gel time. The goal is achieved by the fact that the adhesive composition, including carbamyl-formaldehyde resin and ammonium chloride, additionally contains non-ionic surfactant glycerol monostearate or stearox and cationic surfactant cecyltrimethylammonium chloride or alkamone in the following ratio of components, May. h .: Urea-formaldehyde resin 95-105 Chloride ammonium 1.0-1.5 Non-ionic surfactant - glycerol monostearate or steroX0, 01-0.02 Cationic surfactant cetyltrime tylammonium chloride or alkamone 0.01-0.02.02 or alkamone 0.01-0.02,03,0.02.02,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0mem. The preparation composition is prepared as follows. A carbamide-formaldehyde resin is loaded into the stirred tank, then ion-induced surface-active chemical and cationic surfactant are added in the form of 10% aqueous solutions and diluted with water to pg1 if necessary. .ochey toughness. Chloride is added before use. ammonium in the form of a 20% Horo aqueous solution. Examples of compositions proposed and known adhesives, as well as their properties are shown in the table.

Из таблицы видно, что предлагаемый кле щий состав по сравнению сThe table shows that the proposed adhesive composition, compared with

. известным клеем при фанеровании древеснсэстружечных плит имеет более высокие. known glue for veneering wood boards has higher

;показатели по прочностным свойствами времени желатиниэации .Это достигаетс благодар совместному вли нию неионогенного поверхностно-активного и кати оноактивного поверхностного вещества. Уменьшение времени желатинизации сокращает весь цикл фанеровани ; indicators on the strength properties of the gelatinization time. This is achieved due to the combined effect of the non-ionic surfactant and catalytic surfactant. Reducing gel time shortens the entire plywood cycle

т.е. вьщержку издели -в прессе при 120-125 .д. при 6-8 кг/см2 с 120 с по технологии) до 90 с, что приводит к увеличению производительности пресса на 25% и позвол етthose. The overhead of the product is in a press at 120-125 .d. at 6-8 kg / cm2 from 120 s according to the technology) to 90 s, which leads to an increase in the productivity of the press by 25% and allows

уменьшить количество дорогосто щего оборудовани . Повышение предела прочности приводит к увеличению процента выхода годкых с 85 до 981, практически исключа брак по отставанию .reduce the amount of expensive equipment. An increase in the ultimate strength leads to an increase in the percentage of yield from 85 to 981, almost excluding the backlog marriage.

шпона.veneer

Claims

ADHESIVE COMPOSITION, including urea-formaldehyde resin and ammonium chloride, characterized in that, in order to increase the bonding strength and increase productivity by reducing the gelatinization time of the adhesive, it additionally contains a nonionic surfactant, glycerol monostearate or stearox and cationic active surface - cetyltrimethylammonium chloride or alkamon in the following ratio of components, wt.%:

Urea-formaldehyde resin 95-105

Ammonium Chloride 1.0-1.5

Non-ionic surfactant - glycerol monostearate or stearox 0.01-0.02 Cationic surfactant cetyltrimethylammonium chloride or alkamon 0.01-0.02 g