SU1058629A1 - Распылительна головка электродугового металлизатора - Google Patents

Распылительна головка электродугового металлизатора Download PDF

Info

Publication number
SU1058629A1
SU1058629A1 SU823485882A SU3485882A SU1058629A1 SU 1058629 A1 SU1058629 A1 SU 1058629A1 SU 823485882 A SU823485882 A SU 823485882A SU 3485882 A SU3485882 A SU 3485882A SU 1058629 A1 SU1058629 A1 SU 1058629A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spray head
contact
electrodes
electrode
mouthpiece
Prior art date
Application number
SU823485882A
Other languages
English (en)
Inventor
Богдан Евгеньевич Глибовицкий
Николай Григорьевич Голубенко
Василий Иванович Похмурский
Ярослав Васильевич Серивка
Владимир Станиславович Пих
Original Assignee
Львовский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Главэнергоремонта
Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Главэнергоремонта, Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко filed Critical Львовский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Главэнергоремонта
Priority to SU823485882A priority Critical patent/SU1058629A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1058629A1 publication Critical patent/SU1058629A1/ru

Links

Landscapes

  • Discharge Heating (AREA)

Abstract

1. РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА: ЭЛЕКТРОДУГОВОГО МЕТАЛЛИЗАТРРА,содержаща  токоподводы, электродЫ к. сопло подвода сжатого воздуха,о т- личаюца с  тем, что с целью обеспечени  устойчивогогорени  дуги и экономиии Напыл емых материалов за счет точной фиксации и плавного регулировани  длины свободного вылета электродов, каждый из токоподводов снабжен закрепленным на нем с лсилощью накидной гайки контактнш1 мундштуке иэ электропроводного материала, установлен с возможностью перемещени  вдоль оси электрода и изолирован от него,причем сопр женные поверхности контактного мундштука И токоподврда выполW нены коническими.

Description

2.Распылительна  головка по п. 1, от личающа с  тем, что контактные мундштуки выполнены из металлокерамики .
3.Распылительна  головка по пп. 1и2, отличающа с  тем, что коническа  поверхность
каждого контактного мундштука выполнена с рифлением.
4. Распылительна  головка по П.1, отличающа с  тем, что токоподвод изолирован от электродов посредством трубки из не- электропроводного износостойкого. ., материала,внутренний диаметр которой на 15-50 % больше диаметра электрода.
Изобретение относитс  к оборудованию дл  нанесени  металлических покрытий термическим распылением с использование электрической дугИ; и может быть применено в энергетике , машиностроении и других отрасл х .
Известен электрометгиплизатор, включающий корпус, направл ющие дл  электродов и воздушное сопло l.
Известный металлизатор характеризуетс  недостаточно устойчивым горением дуги и увеличенным расходом напыл емых материалов, так как совмещение каналов подачи электродов и воздуха неизбежно ухудшает электрический контакт между наконечникёили и электродгши и не обеспечивает посто нную длину свободно-, го вылета электродов, что приводит к неконтролируемым коротким замыкани м , нарушению стабильности горени  дуги и неравномернс 1у оплавлению электродов.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  распылительна  головка электродугового металлизатора , содержаща  токоподводы , электроды и сопло подвода сжатого воздуха. Один из токоподводов снабжен вставкой из неэлектропроводного материала, что позвол ет измен ть свободный вылет электрода и тем самым улучшать равнс нериость оплавлени  электродов в дуговом промежутке 21 .
. Известна  распылительна  головка
характеризуетс  неустойчивым горением дуги и повышенным разбрызгиванием электродов при плавлении вследствие того, что она не обеспечивает плавного и точного регулировани  величины свободного вылета электродов из-за самопроизвольного смещени  точки электрического контакта между токоподводами и электродами. Смещение точки электрического контакта может происходить в зависимости от
различных факторов, например, кривизны электрода и наличи  загр знений и окисных,пленок на его поверхности .
Кроме того, подбор необходимой вставки требует многократной переналадки с заменой токоподвода и при жимной планки, что влечет за собой : дополнительные затраты рабочего вреQi мени и снижение производительности.
Цель изобретени  - обеспечение устойчивого горени  дуги и экономи  : напыл емых материалов за счет точ ной фиксации и плавного регулирова , ни  длины свободного вылета электродов .
Указанна  цель достигаетс  тем, : что, в распылительной головке электродугового металлизатора, содержащей токоподводы, электроды и сопло 0 подвода сжатого воздуха, каждый из токоподводов снабжен закрепленным на нем с помощью накидной гайки контактным мундштуком из электропроводного материала, установлен с возмож5 ностью перемещени  вдоль оси электрода и изолировав от него, причем сопр женные поверхности контактного мундштука и токоподвода выполнены коническими.
0 : Контактные мундштуки выполнены из .металлокерамики.
Коническа  поверзЕность каждого контактного мундштука выполнена с рифлением .
5 Токоподвод изолирован от электродов посредствс л трубки из неэлектропроводного износоустойчивого мате1 риала, внутренний диаметр которой на 15-20% больше диаметра электрода.
0 Распылительна  головка содержит два токоподвода 1 и 2, внутри которых по центру проход т две сход щиес  под углом электрода 3, 4 и сопло подвода сжатого воздуха 5, располо5 женное так,, что его ось находитс  в плоскости электродов и проходит через их точку схождени  в пространстве . Контактные мундштуки 6 и 7 закреплены нгигидными гайками 8 на токоподводах 1 и 2,которые расположены с возможностью перемещени  вдоль оси электродов в направл ющих 9.Из л ционные трубки 10 размещены в ка налах, проход щих по центральной оси токоподводов 1 и 2.. Дл  предот вращени  электрического контакта между стенками токоподводов и элек троДами, умейьшени  трений между н ми и упрощени  конструкции, электр изол ционные трубки выполнены из фторопласта, а внутренний диаметр их на 15-50% больше диаметра электродов . Увеличение или уменьшение внутреннего диаметра изол ционной трубки свыше 50 или менее 15% диамеггра электрода ухудшает стабильность его подачи из-за возможного закручивани  или заклинивани  элек трода внутри изол ционной трубки. С помощью накидных гаек 8 контактные мундштуки своими коническими поверхност ми прижимаютс  к конической поверхности токоподводов , чем достигаетс  надёжный элек трический и тепловой контакт. С целью разрушени  окисных пленок и уменьшени  переходного электрюсопротивлени  в этом контакте на коничеркой поверхности контактных мундитуков выполнено рифление. Распылительна  головка работает с ледукнцим. обра з ом. Электроды 3 и 4 подаютс  соответственно по проход щим по центру каналами токоподводов 1,2 и контак ных мундштуков 6 и 7, причем внутренние поверхности токоподводов из лированы от электродов электроизол ционными трубкс1ми 10, что обеспе чивает посто нный электрический контакт электродов только с контак ньо4и мундштуками. При подаче электродов в точке схождени  возбуждаетс  дуга. Расплавленный электрической дугой металл электродов распыл етс  сжатым воздухом, поступающим из сопла 5. Посто нна  длина свободного вылета электродов достигаетс  за счет применени  электропроводных мундштуков , обеспечивгиощих расположение точки электрического контакта.между электродами и контактными мундштуками только в пределах длины контактной поверхности канала подачи электрода. Плавное регулирование длины свободного вылета электродов достигаетс  за счет закреплени .токоподводов в направл ющих с возможностью перемещени  вдоль осей электродов , что дает возможность перемещать один или два токоподвода, плавно регулиру  этим сг1мым длину свободного вылета. . Фиксированное Г1оложение точки схождени  электродов и оси сопла сжатого воздуха в процессе работы достигаетс  за счет размещени  токоподводов в направл ющих и применени  контактных мундштуков из износостойкого материала. Предлагаема  распылительна  головка обеспечивает надежную и высокопроизводительную работу электромета лли затора, в том числе в случае применени  электродов разного диаметра , а также из различных материалов . Регулирование величины свободноГо вылета электродов позвол ет за счет их дополнительного подогрева достигать уменьшени  расхода электроэнергии приблизительно на 20%, а за счет устойчивого горени  дуги снизить потери металла на 50%.

Claims (4)

1. РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА': ЭЛЕКТРОДУГОВОГО МЕТАЛЛИЗАТОРА,содержащая токоподвода, электрода и сопло подвода сжатого воздуха,о тличающаяся тем, что; с целью обеспечения устойчивого·горения дуги и экономиям Напыляемых материалов за счет точной фиксации и плавного регулирования длины свободного вылета электродов, каждый из токоподводов снабжен закрепленным на нем с помощью накидной гайки контактным мундщтук<»< из электропроводного материала, установлен с .возможностью перемещения вдоль оси электрода и изолирован от него,причем сопряженные поверхности контакт- § ного мундштука й токоподвода выполнены коническими.
2. Распылительная головка по π. 1, от личающаяся тем, что контактные мундштуки выполнены из металлокерамики.
3. Распылительная головка по пп. 1 и 2, отличающаяся , тем, что коническая поверхность каждого контактного мундштука выполнена с рифлением.
4. Распылительная головка по ' п.1, отличающаяся тем, что токоподвод изолирован от электродов посредством трубки из неэлектропроводного износостойкого, материала,внутренний диаметр которой на 15-50 % больше диаметра электрода.
SU823485882A 1982-08-26 1982-08-26 Распылительна головка электродугового металлизатора SU1058629A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823485882A SU1058629A1 (ru) 1982-08-26 1982-08-26 Распылительна головка электродугового металлизатора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823485882A SU1058629A1 (ru) 1982-08-26 1982-08-26 Распылительна головка электродугового металлизатора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1058629A1 true SU1058629A1 (ru) 1983-12-07

Family

ID=21027371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823485882A SU1058629A1 (ru) 1982-08-26 1982-08-26 Распылительна головка электродугового металлизатора

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1058629A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 98173, кл. В 05 В ,7/22, 1953. 2. Авторское свидетельство СССР I 793654, кл. В 05 В 7/22, 1979 ,, (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4668852A (en) Arc spray system
US4493971A (en) Hot wire type electric arc welding torch
US6076742A (en) Arc thermal spray gun extension with conical spray
US3546415A (en) Electric arc metallizing device
US5109150A (en) Open-arc plasma wire spray method and apparatus
JP4013997B2 (ja) 改良されたプラズマ移行式ワイヤー・アーク溶射装置
RU2547985C2 (ru) Сварочный аппарат и способ сварки
JP3283845B2 (ja) アーク溶射ガン延長装置及びアーク溶射ガン延長装置のためのガスジェット部材
US5420391A (en) Plasma torch with axial injection of feedstock
US2289938A (en) Metallic arc welding nozzle
US4853513A (en) Arc spray gun for coating confined areas
US3304402A (en) Plasma flame powder spray gun
MX2011006617A (es) Montaje y proceso de antorcha de soldadura por arco de metal y gas (gmaw) de doble alambre.
US3502841A (en) Device for guiding and supplying current to a fusible filler wire in a shielding inert gas metal arc welding process
US3529128A (en) Welding torch
EP0080552A2 (en) Welding torch
SU1058629A1 (ru) Распылительна головка электродугового металлизатора
CA1067584A (en) Method and torch for sustaining multiple coaxial arcs
US3767115A (en) Electrostatic spray gun apparatus
JPS5848223B2 (ja) ア−クスプレ−ガン
US7432469B2 (en) Arc spraying torch head
CA1128141A (en) Electrode drive and nozzle system for automatic air-carbon arc cutting and gouging torch
US4548363A (en) Muzzle for electrostatic spray gun
US3389844A (en) Device for directed feeding of wires
GB2111864A (en) Method and head for spraying metallic coatings