SU1058602A1

SU1058602A1 - Producing line for conveying and crushing twisted metal chip

Info

Publication number: SU1058602A1
Application number: SU823481783A
Authority: SU
Inventors: Павел Валентинович Серов; Виктор Николаевич Волков
Original assignee: Предприятие П/Я В-2501
Priority date: 1982-08-11
Filing date: 1982-08-11
Publication date: 1983-12-07

Abstract

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ . ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ДРОБЛЕНИЯ ВИТОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ, содер . жаща двухшнековый конвейер и расположенную под углом к нему валковую дробилку с зубь ми, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работы, дробилка выполнена с нижним валксм с зубь ми и верхним зубчатым элементом, НИЖНИЙ валок смонтирован над шнеками конвейера с зазором между зубь ми и витками шнеков, а свободные концы последних зафиксированы На одном уровне. 2.Лини по п.1, отличающа с тем, что шнеки конвейера на участке валковой дробилкой имеют увеличенный диаметр с последующим уменьшением его по дуге сопр жени с центром на оси вращени нижнего валка. 3.Лини по п.1, о т л и ч а ющ а с тем, что нижний контур продольного сечени нижнего валка концентричен ос м шнеков. 4.Лини , по пп. 1 и 3, о т л и- . чающа с тем, что верхний зубчатый элемент выполнен в виде I неподвижного валка с зубь ми, имеющим продольное сечение, (Л щеес с продольным сечением нижнего валка. 5.Лини по пп. 1 и 3, от л ичающа с тем, что. верхний зубчатый элемент выпбЛнен в виде концентрично огибающей нижний валок стенки с зубь ми. са СЮ ф ю1. TECHNOLOGICAL LINE. FOR TRANSPORTATION AND CRUSHING OF WELD METAL CHIPS, contents. pinching a twin-screw conveyor and a roller crusher with teeth located at an angle to it, characterized in that, in order to increase reliability of operation, the crusher is made with a lower shaft with teeth and an upper gear element, the BOTTOM roll is mounted above the conveyor screws with a gap between the tooth mi and turns of augers, and the free ends of the latter are fixed at the same level. 2. Line according to claim 1, characterized in that the conveyor augers in the roll crusher section have an enlarged diameter with a subsequent reduction along the arc of coupling with the center on the axis of rotation of the lower roll. 3. Lines according to claim 1, of which the lower contour of the longitudinal section of the lower roll is concentric with the axis of the augers. 4. Lini, on PP. 1 and 3, about t l and-. that the upper toothed element is made in the form of a fixed roll I with teeth having a longitudinal section (L with a longitudinal section of the lower roll. 5. Line in paragraphs 1 and 3, from the top to the top. the gear element is spun out in the form of a concentric-envelope of the lower wall roll with teeth.

Description

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к лини м дл транспортировани и дроблени металлической стружки.The invention relates to mechanical engineering, in particular to lines for transporting and crushing metal shavings.

Известен конвейер дл транспортировки , дроблени и сортировки металлической стружки, включающий привод, т говый орган, снабженный жестко закрепленными скребками с зубами и короб, верхние и боковые стенки которого имеют зубчатые элементы дроблени 1.A conveyor for transporting, crushing and sorting metal shavings is known, which includes a drive, a traction body equipped with rigidly fixed scrapers with teeth, and a duct whose upper and side walls have jagged crushing elements 1.

Недостатками известного конвейера вл ютс низка производительность (ааботы из-за невозможности эффективной загрузки больших пучков стружки в окна загрузки конвейера, низка эффективность дроблени ,так как при дроблении образуетс стружка фракцией около 200 мм, поэтому дл да зьнейшей переработки стружки необходима валкова дробилка, низка надежность работы, так как при попадании вместе со стружкой ветоши инструмента, изделий т говый орган заклинивает либо задирает, перекашивает на трассе и заклинивает между собой зубь , поэтому дл загрузки конвейера необходим сортировщик. Кроме того, т говый орган не защищен от попадани в него витой стружки , колечек, элементной стружки и зат гивает стружку на поворотные звездочки, где происходит заклинивание . Степень дроблени стружки составл ет 85-90%.The disadvantages of the known conveyor are low productivity (work because of the impossibility of efficient loading of large bundles of chips into the loading windows of the conveyor, low crushing efficiency, since chips produce a fraction of about 200 mm during crushing, therefore a roll crusher is required for even the latest processing of chips, low reliability work, because when hit with tool shavings, products, the traction body is wedged or lifted, warped on the track and the tooth is wedged between them, therefore l loading conveyor sorter is required. Furthermore, the traction organ is protected from being hit by shavings twisted, rings, element tightens chips and shavings to rotary sprocket where blockage occurs. The degree of chip control is 85-90%.

Известна технологическа лини .дл транспортировани и дроблени витой металлической стружки, содержаща двухшнековый конвейер и расположенную под углом к нему валковую дробилку с зубь ми L2.A known production line for transporting and crushing twisted metal shavings, comprising a twin-screw conveyor and a roll crusher with L2 teeth located at an angle to it.

Недостатками зтой линии вл ютс низка надежность работы, так как при транспортировании витой стружки шнеки конвейера зат гивают стружку под себ и свободные незакрепленные концы их поднимаютс в желобе, за счет чего повышаютс нагрузки на привод. Стружка на шнеках поднимаетс вместе с ними до перекрыти , что приводит к поломке витков, а также увеличивает нагрузки на привод , в результате чего последний вы )содит из стро из-за перегрузки.При зат гивании стружки под шнеки быстр иэншйиваютс желоб и сами шнеки.The disadvantages of this line are low reliability of operation, since during transportation of twisted chips the conveyor augers tighten the chips under them and their loose loose ends rise in the groove, thereby increasing the load on the drive. The chips on the screws rise together with them to overlap, which leads to breakage of the coils, and also increases the load on the drive, as a result of which the latter will be damaged due to overload. When tightening the chips under the screws, the chute and the screws themselves are fast.

Недостатком указанной линии вл етс также необходимость глубоких при мков дл установки валков дробилки под шнековый конвейер, по вл етс необходимость перегрузки дробленой стружки на другой конвейер, транспортирующий дробленую стружку, или в тару, что требует глубоких при мков и усложн ет строительную часть линии. Кроме того, лини характеризуетс неудобством обслуживани привода и валков дробилки, расположенных в при мке под конвейером .The disadvantage of this line is also the need for deep inserts to install the crusher rolls under the auger conveyor, it becomes necessary to transfer crushed chips to another conveyor transporting crushed chips or to the container, which requires deep marks and complicates the construction part of the line. In addition, the line is characterized by the inconvenience of servicing the drive and the crusher rolls located in the primer under the conveyor.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы линии. Поставленна иель достигаетс тем, что в технологической линии дл транспортировани и дроблени витой металлической стружки, содержащей двухшнековый конвейер и рас0 положенную под углом к нему валковую дробилку с зубь ми, последн выполнена с нижним валком с зубь ми и верхним зубчатым элементом,нижний валок смонтирован над шнеками кон5 вейера с зазором между зубь ми и витками шнеков, а свободные концы последних зафиксированы на одном уровне.The aim of the invention is to improve the reliability of the line. The delivered grain is achieved by the fact that in the process line for transporting and crushing twisted metal shavings containing a twin-screw conveyor and a roller crusher with teeth angled to it, the latter is made with a lower roller with teeth and an upper gear element, the lower roller is mounted above screws on the fan with a gap between the teeth and turns of the screws, and the free ends of the latter are fixed at the same level.

При этом шнеки конвейера наAt the same time conveyor augers on

участке под валковой дробилкой могут иметь увеличенный диаметр с последующим уменьшением его по дуге сопр жени с центром на оси вращени нижнего валка.The area under the roller crusher may have an enlarged diameter with a subsequent decrease along the conjugation arc with the center on the axis of rotation of the lower roll.

Причем нижний контур продольного сечени нижнего валка концентричен ос м шнеков, а верхний зубчатый элемент может быть выполнен.в виде неподвижйого валка с зубь ми, имеющимMoreover, the lower contour of the longitudinal section of the lower roll is concentric with the axis of the augers, and the upper toothed element can be made in the form of a fixed roll with teeth having

продольное сечение, сопр гающеес с продольным еечением нижнего валка, или в виде концентрично огибающей нижний валок стенки с зубь ми. a longitudinal section mating with a longitudinal shear of the lower roll, or in the form of a concentric envelope of the lower roll of the wall with the teeth.

На фиг. 1 изображена предлагаема FIG. 1 depicts the proposed

5 технологическа лини ; на фиг. 2 фрагмент места дроблени ; на фиг.З то же,.с расшир ющимс по диаметру шнеком) на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.З (зубь показаны условно кон0 туром).5 technological line; in fig. 2 fragment of the crushing site; in FIG. 3, the same, with the screw widened in diameter) in FIG. 4 - section A-A in FIG. 3 (the teeth are shown conventionally by a contour).

Технологическа лини транспортировани и дроблени витой металлической стружки содержит двухшнековый конвейер с желобом 1 и шнеками 2 иThe technological line for transporting and crushing twisted metal chips contains a twin-screw conveyor with a groove 1 and screws 2 and

с дроб щий узел в виде дробилки с поворотным нижним подающим валком 3 и сопр женным верхним валком 4. Валки 4 и 3 дробилки кинематически св заны и расположены над шнеками 2. Оси валков 3 и 4 в плане расположены пе рекрестно ос м шнеков 2, например, под 90°. Рассто ние между осью каждого шнекс1 2 и осью нижнего валка 3 больше суммы радиусов выступов наружных концов зубьев валка 3 и на5 ружного ргцциуса витков шнека 2 на конструктивный зазор. Свободные концы шнеков 2 закреплены в подшипниковых узлах 5. Возможно дoпoлниteльнo промежуточное крепление после ваЛ0 ков 3 и 4„ Валок 3 имеет зубь 6 крюкообразной формы, расположенные вдоль валка 3 и по его окружности, напримерY в Ь1ахматном пор дке. Технологическа лини работаетCrushing unit in the form of a crusher with a rotary lower feed roller 3 and a coupled upper roller 4. Rollers 4 and 3 of the crusher are kinematically connected and located above the screws 2. The axes of the rolls 3 and 4 in the plan are located crosswise to the axis of the screws 2, for example , at 90 °. The distance between the axis of each screw 1 2 and the axis of the lower roll 3 is greater than the sum of the radii of the protrusions of the outer ends of the teeth of the roll 3 and the outer rigaus of the screw auger 2 to the constructive gap. The free ends of the screws 2 are fixed in the bearing assemblies 5. Perhaps additional intermediate mounting after rollers 3 and 4 "Roller 3 has a hook-shaped tooth 6 located along roller 3 and around its circumference, for example Y in blunt order. Technological line works

5 следующим образом.5 as follows.

Вита стружка собираетс от мест образовани и транспортируетс шнеками 2 в желобе 1. Шнеки 2 доставл ют стружку к нижнему валку 3 дробилки . Враща сь снизу вверх от шнеков 2, валок 3 передает стружку в пространство между ним и сопр женным валком 4, где она дробитс и ссыпаетс снова на витки шнеков 2, которые транспортируют ее к месту перегрузки , например в тару. Часть стружки дробитс между зубь ми 6 далка 3 и витками шнека 2. Дл устранени подъема в желобе 1 шнеков 2 и стабилизации их положени свободные концы шнеков 2 закреплены с возможностью поворота в подшипниковых узлах 5,. выполненных плавающего типа .Vita chips are collected from the formation sites and transported by screws 2 in chute 1. Screws 2 deliver the chips to the lower roll 3 of the crusher. Rotating up from the screws 2, the roller 3 transfers the chips into the space between it and the associated roller 4, where it is crushed and poured again into turns of the screws 2, which transport it to the place of transshipment, such as container. A part of the chips is crushed between the teeth 6 and 3 and the turns of the screw 2. To prevent the screws 2 in the channel 1 from lifting and stabilizing their position, the free ends of the screws 2 are rotatably fixed in the bearing units 5. made floating type.

Описываема лини позвол ет упро тить ее строительство и обслуживание в силу отсутстви необходимости заглублени дробилки.The described line allows to simplify its construction and maintenance due to the absence of the need to deepen the crusher.

Вита стружка транспортируетс только до валков дробилки, далее транспортируетс дроблена стружка, что снижает нагрузку на привод, уменьшает износ желоба и -витков шнеков и позвол ет закрепить свободные концы и промежуточную после валков часть шнеков с возможностью вращени , повыша надежность работы линии . Выполнение в плоскости перпендикул рной оси нижнего валка и проход щей через ось каждого шнека рассто ни больше суммы радиусов выступов наружных концов зубьев нижнего валка дробилки и наружного радиуса витков шнека обеспечивает работоспособность линии при предлагаемом взаимном расположении валков дробилки и шнеков конвейера, так как между зубь ми валков и витками шнеков необходим зазор дл исключени их взаимного заклинивани .Vita chips are transported only to the crusher rolls, crushed chips are further transported, which reduces the load on the drive, reduces wear on the groove and the screw turns and allows the free ends and the part of the screws after the rolls to be fixed with rotation, increasing the reliability of the line. Running in the plane the perpendicular axis of the lower roll and the distance passing through the axis of each screw is greater than the sum of the radii of the protrusions of the outer ends of the teeth of the lower roll of the crusher and the outer radius of the screw turns, the line with the proposed mutual arrangement of the crusher rolls and conveyor screws, as between the tooth rolls and coils of screws need a gap to prevent them from jamming together.

Внедрение предлагаемой линии транспортировани и дроблени витой стружки позвол ет повысить надежность работы собирающего стружку шнекового конвейера и получить на выходе переработанную стружку в виде фракции витков длиной не более 100-150 мм и достигнуть 100%-ного дроблени стружки, что повысит эффективность сбора струж-, ки, так как уменьшаетс перевозимый объем стружки.The introduction of the proposed transporting and crushing line of twisted chips improves the reliability of the chip-collecting auger conveyor and provides recycled chips as a fraction of coils with a length of no more than 100-150 mm and achieve 100% crushing of chips, which will increase the efficiency of chip collection, ki, as the amount of chips shipped is reduced.

Вариантами выполнени узлов линии вл ютс следующие.Options for performing line nodes are as follows.

Выполнение шнеков 2 перед ралком 3 с расширением 7 по диаметру и последующим сужением 8 позвол ет повысить эффективность перехода пучков стружки с витков шнеков 2 .в межвалковое пространство. ЭффективностЬ этого перехода повышаетс также с помощью выполнени зубьев 6 крюкообразнЬй формы дл захвата витков стружки.Making the screws 2 in front of the tank 3 with an extension of 7 in diameter and then constricting 8 makes it possible to increase the efficiency of the transfer of the chip beams from the turns of the screws 2. The efficiency of this transition is also enhanced by making the teeth 6 of a hook shape for gripping the turns of chips.

Выполнение сужени 8 по дугеExecution of the constriction 8 in an arc

окружности с центром на оси вращени нижнего валка 3позвол ет осуществить дробление стружки по всей длине сужени 8, что ведет к увеличению процента мелкодробленой фрак0 ции и более равномерному распределению нагрузки по длине валков.a circle centered on the axis of rotation of the lower roll 3 allows splitting of chips along the entire length of the constriction 8, which leads to an increase in the percentage of finely crushed fraction and a more uniform distribution of the load along the length of the rolls.

Выполнение продольного осевого сечени нижнего валка 3 в виде двух дугообразных частей 9, концентрич5 ных ос м шнеков 2, и сопр женного валка 4 с продольным осевым сечением , сопр гающимс с осевым сечением валка 3, позвол ет повысить процент выхода мелкодробленкой фракцииMaking a longitudinal axial section of the lower roll 3 in the form of two arcuate parts 9, concentric axes of the screws 2, and a conjugate roller 4 with a longitudinal axial cross section mating with the axial section of the roll 3, allows an increase in the percentage of output of the fine fraction

Q за счет полного перекрыти сечени линии конструкци ми, а именно зубь ми 6 валка 3 и витками шнеков 2, что повышает эффективность дроблени стружки и обеспечивает равномерность нагрузки на все зубь вал5 ков .Q due to complete overlapping of the line section with structures, namely teeth 6 of roll 3 and turns of augers 2, which increases the efficiency of chip breaking and ensures uniform load on all teeth of the shaft 5 cov.

Выполнение сопр женного верхнего валка 4 с зубь ми 10 неподвижным позвол ет упростить привод дробилки. Использование концентрично оги0 бающей валок 3 стенки 11 с зубь ми 12 позвол ет упростить конструкцию дробилки и повысить процент мелкодробленной фракции, так как увеличиваетс площадь взаимодействи The implementation of the mating upper roll 4 with the teeth 10 fixed allows to simplify the drive of the crusher. The use of a wall 11 concentrically concentrating the roll with 3 teeth 12 makes it possible to simplify the design of the crusher and increase the percentage of finely crushed fraction, as the interaction area increases.

5 стружки с зубь ми валков.5 chips with teeth rolls.

Расположение осей валков перпендикул рно оси конвейера и горизонтально вл етб оптимальным, так как пучок витой стружки захватывает од0 новременно по всей ширине конвейера и нагрузки на валок при дроблений витой стружки распредел ютс равномерно , создава благопри тные услови дл работы привода дробилки к конструкции валков, увеличива срок The arrangement of the roll axes perpendicular to the conveyor axis and horizontally is optimal because the twisted chip bundle simultaneously captures the entire width of the conveyor and the roll load during crushed twisted chips are evenly distributed, creating favorable conditions for the crusher drive to the roll design, increasing term

5 их службы.5 of their service.

Вариантом эффективного применени предлагаемой комплексной линии вл етс реконструкци и модернизаци действующих на многих машинострои0 тельных заводах шнековых конвейерных линий, что позвол ет повысить надежность их работы и эффективность переработки стружки, а также облегчает ее сбор и транспортировку к местамA variant of the effective use of the proposed integrated line is the reconstruction and modernization of screw conveyor lines operating at many machine-building plants, which makes it possible to increase the reliability of their work and the efficiency of chip processing, as well as facilitates its collection and transportation to places

5 дальнейшей переработки.5 further processing.

При этом на прот женных конвейерах длиной более 20 м рационально устанавливать несколько дроб щих узQ лов с валками, валы шнеков предпоч .тительно оборудовать подшипниковыми i опорами после каждого дроб щего узла.At the same time, it is rational to install several crushing points with rollers on extended conveyors with a length of more than 20 m, and it is preferable to equip the shafts of the augers with bearing i supports after each crushing unit.

Фиг.ЗFig.Z

Claims

1. TECHNOLOGICAL LINE FOR TRANSPORTING AND CRUSHING A CIRCULAR METAL CHIP, content. a twin-screw conveyor that lives on and an angle grinder with teeth located at an angle to it, characterized in that, in order to increase reliability, the crusher is made with a lower roller with teeth and an upper gear element, the lower roller is mounted above the conveyor screws with a gap between the teeth and the turns of the screws , and the free ends of the latter are fixed at the same level. ·

2. The line according to claim 1, with the fact that the conveyor augers in the area under the roll crusher have an increased diameter with its subsequent reduction along the mating arc with the center on the axis of rotation of the lower roll.

3. The line according to claim 1, with the fact that the lower contour of the longitudinal section of the lower roll is concentric with the axes of the screws.

4. The line, according to paragraphs. 1 and 3, wherein the upper gear element is made in the form of a _ stationary roll with teeth having a longitudinal section mating with the longitudinal section of the lower roll.

5. The line for PP. 1 and 3, characterized in that. the upper gear element is made in the form of a concentric envelope of the lower roll of the wall with teeth.

St1 ... 1058602