SU1058590A1 - Dispersion apparatus - Google Patents
Dispersion apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1058590A1 SU1058590A1 SU813359328A SU3359328A SU1058590A1 SU 1058590 A1 SU1058590 A1 SU 1058590A1 SU 813359328 A SU813359328 A SU 813359328A SU 3359328 A SU3359328 A SU 3359328A SU 1058590 A1 SU1058590 A1 SU 1058590A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- ribs
- housing
- suspension
- washer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/91—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with propellers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/15—Stirrers with tubes for guiding the material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что угол наклона ребер к оси корпуса равен 30-45° .2. A device according to claim 1, characterized in that the angle of inclination of the ribs to the axis of the body is 30-45 °.
3. Устройство ho п. 1, о т л ич ающ ее с тем, что ротор выполнен в виде крыльчатки.3. The device ho p. 1, about the t itch her so that the rotor is made in the form of an impeller.
I. Изобретение относитс к смесительной технике и может быть исполь зовано дл процесса получени алмаз ных порошков, а также в химической и горной промышленностиi Известно смесительное устройство , представл ющее собой емкость с турбинной мешалкой, направл ющий ап парат которой выполнен в виде зубчатой гребенки Cl. При перемешивании суспензии в та ком аппарате достигаетс высока степень диспергировани частиц. ОдiiaKO , в св зи с тем, что направл ющий аппарат имеет отверсти дл цир кул ции суспензии на боковой поверх ности , частицы под действием центро бежной силы отбрасываиотсЯ на стенки сосуда и происходит сильное закручивание суспензии. Это недопустимо при классификации микропорошков методом статического осаждени , так как скорость и врем осгикдени частиц различных зернистостей рассчитываетс дл условий свободного их падени в вертикальном направлении. Известно также диспергир тощее устройство, содержащее корпус с ротором , размещенный снаружи ротора цилиндрический перфорированный кожух , в нижней части которого размещена торцова шайба с отверсти ми и направл ю1ций аппарат С2 J. Указанное устройство характеризуетс недостаточно высокой произво дительностью и эффективностью проце са, так как ротор служит только дл того; чтобы перемещать смешиваемую среду вниз. Целью изобретени вл етс повышение производительности и эффектив ности процесса диспергировани . Поставленна цель достигаетс те что в диспергирук цем устройстве, со держащем корпус с ротором, размещен ный снаружи ротора цилиндрический перфорированный кожух, в нижней части которого размещена торцова шай ба с отверсти ми и направл к ций аппарат , последний выполнен в виде размещенного на внутренней стенке кожуха кольца с наклонными ребрами, а отверсти в шайбе расположены по периферии. При этом угол наклона ребер к оси корпуса равен 30-45 ° . Кроме того, ротор выполнен в виде крыльчатки. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство содержит корпус 1, внутри которого размещен цилиндрический перфорированный кожух 2, по оси которого расположен вал 3 с ротором 4, выполненным в виде крыльчатки . В -нижней части кожуха 2 размещена торцова шайба 5 с отверсти ми б, расположенными по периферииТ и направл ющий аппарат 7, выполненный в виде размещенного на внутренней стенке кожуха кольца 8 с наклонными ребрами 9. Угол наклона ребер 9 к оси корпуса равен 30-459 Торцова шайба 5 закреплена с помощью пружин 10. Устройство работает следующим об; разом. В корпус 1 загружаетс алмазный порошок (фракции-60 или - 40 мкм), заливаетс классификационна жидкость (вода с добавкой пептизатора) и включаетс диспергирующее устройство , ротор 4 которого вращаетс со скоростью 6000-8000 об/мин. При такой Скорости вращени лопатками ротора создаетс центробежна сила, под действием которой суспензи отбрасываетс на наклонные ребра 9 кольца 8 и через отверсти 6 в шайбе 5с высокой скоростью поступает в нижнюю часть корпуса 1. Благодар тому, что ребра 9 закреплены под углом 30-45° относительно оси устройства , а отверсти дл выброса суспензии расположены в его торцовой части, создаетс интенсивный строго вертикальный поток суспензии, который размывает осадок и переводит частицы материала во взвешенное состо ние ,, Через отверсти в кожухе суспензи поступает внутрь устройства , и таким образом достигаетс ее многократна циркул ци в объеме устройства, при этом между лопатками ротора 4 происход т разрушение агрегатов частиц ребрами 9 и обеспечиваетс эффективное диспергирование частиц. По истечении 0,5-1 минI. The invention relates to a mixing technique and can be used for the process of obtaining diamond powders, as well as in the chemical and mining industries. A mixing device is known, which is a tank with a turbine agitator, the guide of which is made in the form of a toothed comb Cl. When the suspension is stirred in this apparatus, a high degree of dispersion of the particles is achieved. OdiaiaKO, due to the fact that the guiding apparatus has openings for the circulation of the suspension on the lateral surface, the particles, by the action of the centrifugal force, are thrown onto the walls of the vessel and a strong twisting of the suspension takes place. This is unacceptable when classifying micropowders by the method of static deposition, since the speed and the time of flash of particles of different granularities are calculated for the conditions of their free fall in the vertical direction. It is also known dispersing a device comprising a housing with a rotor, a cylindrical perforated housing placed outside the rotor, in the lower part of which there is a face washer with holes and directions C2 J. The device specified is not characterized by a sufficiently high performance and efficiency of the process, since the rotor serves only to; to move the mix environment down. The aim of the invention is to increase the productivity and efficiency of the dispersion process. The goal is achieved by the fact that in a dispersing device containing a housing with a rotor, a cylindrical perforated housing placed outside the rotor, in the lower part of which an end face washer with openings and directions is placed an apparatus, the latter is made as placed on the inside wall of the housing rings with inclined ribs, and the holes in the washer are located on the periphery. The angle of inclination of the ribs to the axis of the body is equal to 30-45 °. In addition, the rotor is made in the form of an impeller. The drawing schematically shows the proposed device, a longitudinal section. The device includes a housing 1, inside of which a cylindrical perforated housing 2 is placed, along the axis of which a shaft 3 is located with a rotor 4 made in the form of an impeller. In the lower part of the casing 2 there is an end washer 5 with holes b located on the periphery T and a guiding device 7 made in the form of a ring 8 with inclined ribs 9 placed on the inside wall of the casing. The angle of inclination of the fins 9 to the axis of the body is 30-459 Tortsova washer 5 is fixed by means of springs 10. The device operates as follows; at once. Diamond powder (60 fractions or 40 microns) is loaded into housing 1, a classification liquid is filled (water with a peptizer added) and a dispersing device is turned on, the rotor 4 of which rotates at a speed of 6000-8000 rpm. At such a speed of rotation, the rotor blades create a centrifugal force, under the action of which the slurry is thrown onto the inclined edges 9 of the ring 8 and through the holes 6 in the washer 5 with high speed enters the lower part of the body 1. Because the edges 9 are fixed at an angle of 30-45 ° relative to the axis of the device, and the holes for ejecting the suspension are located in its end part, an intense, strictly vertical flow of suspension is created, which erodes the sediment and makes particles of the material in suspension, through the holes in the casing, the suspension enters the device, and thus it is repeatedly circulated in the volume of the device, while between the blades of the rotor 4 the aggregates of particles are destroyed by ribs 9 and the particles are effectively dispersed. After 0.5-1 minutes
устройство выключаетс и через определенное врем , которое необходимо дл осаждени частиц определенной. крупности, отбираетс верхн .часть суспензии. Затем доливаетс вода, и цикл повтор етс до получени .прозрачного слива. Это значит, что из. классифицируемой суспензии- выделен порошок определенной крупности, например - 10 мкм, .- 20 мкм, .-28 мкмthe device is turned off and after a certain time, which is necessary for the deposition of particles of a certain. size, the upper part of the suspension is taken. Water is then added and the cycle is repeated until a clear drain is obtained. That means from. classified suspension - selected powder of a certain size, for example - 10 microns, .- 20 microns,.-28 microns
В устройстве.достигаетс высока степень диспергировани твердого материала в суспензии и высока производительность за.счет того,.4TQ ротор с большой скоростью отбрасывает зерна на ребра,The device achieves a high degree of dispersion of solid material in suspension and high productivity, in that, the .4TQ rotor at a high speed throws grain on the ribs,
Углы наклона ребер выбраны по следующим причинам: при углах меньше 30 уже начинает наблюдатьс закручивание суспензии в корпусе с классифицируемой суспензией, что от рицательно сказываетс на эффективности классификации. Кроме того, при углах наклона ребер йеньше 30° начинает наблюдатьс существенное измельчение целых зерен, цто крайне нежалательно. Это объ сн етс тем.The angles of inclination of the ribs are chosen for the following reasons: when the angles are less than 30, the suspension is twisted in the housing with the suspension being classified, which negatively affects the efficiency of the classification. In addition, at angles of inclination of the ribs less than 30 °, substantial grinding of whole grains begins to be observed, which is extremely important. This is so.
что ротором зерна отбрасываютс на ребра с очень большой скоростью (скорость ротора 5-10 тыс. об/мин), и чем ближе угол удара зерна о ребро к пр мому, тем больша энерги тратитс на разрушени зерна ( что в. полной мере и используетс в роторных дробилках), а нужно использовать этот эффект только частично -. дл разрушени слабых агрегатов .that the grain rotor is thrown onto the ribs at a very high speed (rotor speed of 5–10 thousand rpm), and the closer the angle of grain impact on the edge is to the direct one, the more energy is spent on grain destruction (which is fully used by in rotary crushers), and you need to use this effect only partially -. to destroy weak aggregates.
При углах наклона ребер больше 45 тоже обнаруживаетс закручивание суспензии в корпусе, но уже в другую CTOpSHy, а эффект разрушени агрегатов тфи ударе о ребра практически исчезает, так как они начинают только скользит по ребрам,и энерги идуща на разрушение,становитс незначительной ,то сказываетс на качестве диспергировани .When the angles of inclination of the ribs are greater than 45, the suspension is also twisted in the housing, but already in another CTOpSHy, and the effect of the destruction of the TFI aggregates on the ribs almost disappears, as they only begin to slide along the ribs, and the energy going to the destruction becomes insignificant, which affects on the quality of dispersion.
ТЙсим образом, при использовании предлагаемого устройства удаетс получать псфошки по фракции с минимальным разбросом зернистсэсти и за единицы времени расклассифицировать большее количество порошков ГIn this way, when using the proposed device, it is possible to obtain pf fractions by fraction with a minimum dispersion of granularity and to classify a larger amount of powders T in units of time.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813359328A SU1058590A1 (en) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | Dispersion apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813359328A SU1058590A1 (en) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | Dispersion apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1058590A1 true SU1058590A1 (en) | 1983-12-07 |
Family
ID=20984382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813359328A SU1058590A1 (en) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | Dispersion apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1058590A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2581087C2 (en) * | 2011-02-28 | 2016-04-10 | Зульцер Микспэк Аг | Dynamic mixer |
-
1981
- 1981-11-25 SU SU813359328A patent/SU1058590A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Авторское свидетельство СССР 361804 кл В 01 F 7/16, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР . 380339, кл. В 01 Р 7/24, 1970. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2581087C2 (en) * | 2011-02-28 | 2016-04-10 | Зульцер Микспэк Аг | Dynamic mixer |
US9656224B2 (en) | 2011-02-28 | 2017-05-23 | Sulzer Mixpac Ag | Dynamic mixer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1326133A (en) | Vibratory screening apparatus for the fine screening of liquids | |
US5199656A (en) | Continuous wet grinding system | |
SU1058590A1 (en) | Dispersion apparatus | |
US1496641A (en) | Mixing, incorporating, and disintegrating machine | |
US3254877A (en) | Disc disperser-mixer | |
US4088577A (en) | Method for flushing pigments in the form of water-containing cakes | |
US6030113A (en) | Mixing apparatus and method for mixing black liquor from cellulose production with ash from flue gases formed from combustion of black liquor | |
US3254879A (en) | Agitating apparatus | |
US2899066A (en) | Rotary vacuum | |
US4107792A (en) | Apparatus for discontinuous mixing of at least two materials | |
US3018059A (en) | Process and an apparatus for mixing and comminuting materials | |
US6325310B1 (en) | Immersion-type dispersing apparatus | |
SU1139488A1 (en) | Device for preparing suspensions | |
JPH09117653A (en) | Mixer | |
US4255391A (en) | Apparatus for introducing and mixing a liquid in an essentially liquid medium | |
SU1053876A1 (en) | Bead mill | |
SU1338890A1 (en) | Tumbling barrel | |
RU2080168C1 (en) | Apparatus for washing away precipitate, suspending and agitating liquid (versions) | |
Jenczewski | The grinding of organic dyestuffs | |
SU1694212A1 (en) | Pebble mill | |
US4140402A (en) | Mixing means for asphalt material | |
SU1288080A1 (en) | Mixer | |
SU476587A1 (en) | Hydroacoustic Siren | |
JPS64107B2 (en) | ||
SU1384332A1 (en) | Tumbling mill |